本技術(shù)涉及建筑施工，具體為一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、旋挖鉆孔灌注樁，因?yàn)槠錅?zhǔn)確率高、成型后樁質(zhì)量高、環(huán)境污染小、安全性高的等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于工程施工中，而旋挖鉆孔灌注樁最大的優(yōu)點(diǎn)是其本身成型效率高，大大提升了工作效率，加快了工程的整體進(jìn)度，然而現(xiàn)有檢測方法大多為錨樁法靜載荷試驗(yàn)。

2、根據(jù)公開號為cn209025119?u公開了“一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置”，該專利將四個錨樁縮減為兩個錨樁進(jìn)行載荷試驗(yàn)，減少了試驗(yàn)前期的準(zhǔn)備工作，加快整體工程進(jìn)度，通過將鋼筋相互焊接起到固定反力梁的作用，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)以下缺陷：兩個錨樁仍然給前期準(zhǔn)備工作帶來較大工作量，在使用中仍有局限性，此外，當(dāng)兩個錨樁高度不一，或者錨樁與試驗(yàn)樁高度相差較大時，上述專利需要將對應(yīng)高度以及數(shù)量的鋼筋裁剪然后再進(jìn)行焊接，才能將反力梁固定再通過千斤頂施加壓力，這無疑加重前期的準(zhǔn)備工作，此外檢測完畢后需要利用切割機(jī)將鋼筋切斷才能完成拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)樁、錨樁，所述錨樁上表面與底板固定連接，所述底板上表面與兩個對稱的固定板固定連接，所述固定板側(cè)面與轉(zhuǎn)動板一端鉸接，所述固定板側(cè)面與液壓缸一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動板側(cè)面開設(shè)滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有方形滑塊，所述方形滑塊一端與限位板固定連接，所述限位板側(cè)面與兩個對稱的限位輥一端轉(zhuǎn)動連接，所述限位板側(cè)面設(shè)置有橫梁，所述橫梁一端與鉸接板一鉸接，所述鉸接板一一端與壓板鉸接，所述橫梁另一端與鉸接板二鉸接，所述鉸接板二一端與千斤頂?shù)妮敵龆算q接，所述千斤頂?shù)撞颗c升降板固定連接，所述升降板底部與螺紋柱固定連接，所述錨樁上表面與套筒底部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動板側(cè)面與兩個耳板固定連接，所述耳板與螺紋桿一端轉(zhuǎn)動連接。

3、優(yōu)選的，所述固定板為雙層結(jié)構(gòu)，所述固定板的數(shù)量為兩個，且相互對稱分布，所述固定板頂部與轉(zhuǎn)動板一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動板通過鉸接板與液壓缸的輸出端鉸接，所述液壓缸另一端通過鉸接板與固定板側(cè)面鉸接，所述升降板位于兩個固定板之間，所述升降板與固定板側(cè)面滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)徑尺寸與方形滑塊的外徑尺寸相適配，所述方形滑塊與滑槽內(nèi)部滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述方形滑塊的數(shù)量為兩個，且對稱分布，其中一個所述方形滑塊側(cè)面開設(shè)螺紋孔，所述方形滑塊通過螺紋孔與螺紋桿螺紋連接，另一個所述方形滑塊側(cè)面開設(shè)圓形通孔，所述方形滑塊通過圓形通孔與限位桿滑動連接，且限位桿兩端與耳板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述橫梁位于兩個限位輥之間，所述限位輥位于兩個限位板之間，所述限位輥兩端與限位板側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述鉸接板一和鉸接板二分別與橫梁兩端鉸接。

7、優(yōu)選的，所述套筒底部通過軸承與底板轉(zhuǎn)動連接，所述套筒內(nèi)部開設(shè)螺紋孔，所述套筒通過螺紋孔與螺紋柱外側(cè)螺紋連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過設(shè)置一個錨樁即可對試驗(yàn)樁進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，進(jìn)一步減少了試驗(yàn)前期的準(zhǔn)備工作，利用固定板、轉(zhuǎn)動板和液壓缸可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)樁以及錨樁之間距離和高度的變化，有效增強(qiáng)試驗(yàn)裝置的適用性，通過螺紋柱和套筒使得千斤頂進(jìn)行升降進(jìn)一步配合高度以及距離的調(diào)節(jié)，以便于更好應(yīng)對試驗(yàn)樁和錨樁高度不一導(dǎo)致千斤頂無法施力，以及轉(zhuǎn)動板無法適配試驗(yàn)樁和錨樁間距的問題，提高試驗(yàn)裝置的靈活性，此外通過螺紋桿對限位板和限位輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)橫梁的支點(diǎn)，根據(jù)杠桿原理，調(diào)節(jié)橫梁兩側(cè)的力臂即可使得各自受力發(fā)生變化，因此當(dāng)移動限位輥遠(yuǎn)離鉸接板二時，此時千斤頂一側(cè)的力臂較長，因此千斤頂可以用更小的力使得壓板對試驗(yàn)樁施加更加的壓力，擴(kuò)大試驗(yàn)裝置對靜載荷試驗(yàn)的強(qiáng)度范圍。

技術(shù)特征：

1.一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)樁(1)、錨樁(2)，其特征在于：所述錨樁(2)上表面與底板(3)固定連接，所述底板(3)上表面與兩個對稱的固定板(4)固定連接，所述固定板(4)側(cè)面與轉(zhuǎn)動板(5)一端鉸接，所述固定板(4)側(cè)面與液壓缸(6)一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動板(5)側(cè)面開設(shè)滑槽(7)，所述滑槽(7)內(nèi)部設(shè)置有方形滑塊(8)，所述方形滑塊(8)一端與限位板(9)固定連接，所述限位板(9)側(cè)面與兩個對稱的限位輥(10)一端轉(zhuǎn)動連接，所述限位板(9)側(cè)面設(shè)置有橫梁(11)，所述橫梁(11)一端與鉸接板一(12)鉸接，所述鉸接板一(12)一端與壓板(13)鉸接，所述橫梁(11)另一端與鉸接板二(14)鉸接，所述鉸接板二(14)一端與千斤頂(15)的輸出端鉸接，所述千斤頂(15)底部與升降板(16)固定連接，所述升降板(16)底部與螺紋柱(17)固定連接，所述錨樁(2)上表面與套筒(18)底部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動板(5)側(cè)面與兩個耳板(19)固定連接，所述耳板(19)與螺紋桿(20)一端轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述固定板(4)為雙層結(jié)構(gòu)，所述固定板(4)的數(shù)量為兩個，且相互對稱分布，所述固定板(4)頂部與轉(zhuǎn)動板(5)一端鉸接，所述轉(zhuǎn)動板(5)通過鉸接板與液壓缸(6)的輸出端鉸接，所述液壓缸(6)另一端通過鉸接板與固定板(4)側(cè)面鉸接，所述升降板(16)位于兩個固定板(4)之間，所述升降板(16)與固定板(4)側(cè)面滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述滑槽(7)的內(nèi)徑尺寸與方形滑塊(8)的外徑尺寸相適配，所述方形滑塊(8)與滑槽(7)內(nèi)部滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述方形滑塊(8)的數(shù)量為兩個，且對稱分布，其中一個所述方形滑塊(8)側(cè)面開設(shè)螺紋孔，所述方形滑塊(8)通過螺紋孔與螺紋桿(20)螺紋連接，另一個所述方形滑塊(8)側(cè)面開設(shè)圓形通孔，所述方形滑塊(8)通過圓形通孔與限位桿滑動連接，且限位桿兩端與耳板(19)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述橫梁(11)位于兩個限位輥(10)之間，所述限位輥(10)位于兩個限位板(9)之間，所述限位輥(10)兩端與限位板(9)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述鉸接板一(12)和鉸接板二(14)分別與橫梁(11)兩端鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述套筒(18)底部通過軸承與底板(3)轉(zhuǎn)動連接，所述套筒(18)內(nèi)部開設(shè)螺紋孔，所述套筒(18)通過螺紋孔與螺紋柱(17)外側(cè)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種簡易旋挖鉆孔灌注樁靜載荷試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)樁、錨樁，錨樁上表面與底板固定連接，底板上表面與兩個對稱的固定板固定連接，固定板側(cè)面與轉(zhuǎn)動板一端鉸接，固定板側(cè)面與液壓缸一端鉸接，轉(zhuǎn)動板側(cè)面開設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)部設(shè)置有方形滑塊，方形滑塊一端與限位板固定連接，限位板側(cè)面與兩個對稱的限位輥一端轉(zhuǎn)動連接。本技術(shù)通過錨樁即可對試驗(yàn)樁進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，減少了前期準(zhǔn)備工作，利用固定板、轉(zhuǎn)動板和液壓缸可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)樁以及錨樁之間距離和高度的變化，提高試驗(yàn)裝置的靈活性，通過螺紋桿對限位板和限位輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)杠桿原理，可以擴(kuò)大試驗(yàn)裝置對靜載荷試驗(yàn)的強(qiáng)度范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：楊世糧,韓海方,李傳平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川文茂建設(shè)工程檢測有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19