本技術(shù)涉及樁基鋼筋籠定位，更具體地說(shuō)，涉及一種樁基鋼筋籠中心控制裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低，對(duì)樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的軸向拉力，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中鋼筋籠放置到護(hù)筒中時(shí)，用于需要使得鋼筋籠和護(hù)筒同心排布，現(xiàn)在常為施工人員利用尺量鋼筋籠和護(hù)筒之間的距離，調(diào)節(jié)的難度較大；另外，當(dāng)鋼筋籠頂端位于護(hù)筒內(nèi)且距護(hù)筒頂部較高時(shí)，更加增加了鋼筋籠定位難度。為此我們提出了一種樁基鋼筋籠中心控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種樁基鋼筋籠中心控制裝置。

2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

3、一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，包括護(hù)筒，所述護(hù)筒的頂部套設(shè)有多個(gè)u形圓鋼架，所述u形圓鋼架的外側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓柱，所述擠壓柱的側(cè)面和護(hù)筒的外側(cè)面相貼合，所述螺桿的另一端固定連接有旋鈕，所述u形圓鋼架的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐盒，所述支撐盒的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿兩端的外側(cè)分別螺紋套接有移動(dòng)座，兩個(gè)所述移動(dòng)座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，兩個(gè)所述支撐架的端部均延伸至支撐盒的外部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上限位板，所述支撐盒和上限位板上設(shè)置有測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述上限位板上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述雙向絲桿的頂端延伸至支撐盒的頂部且固定連接有轉(zhuǎn)盤。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定連接在上限位板兩側(cè)的安裝座，兩個(gè)所述安裝座上分別固定安裝有多級(jí)伸縮桿，兩個(gè)所述多級(jí)伸縮桿的底端固定連接有下限位板，所述下限位板的側(cè)面和上限位板的側(cè)面相平齊。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定連接在上限位板頂端的連接座和兩個(gè)固定連接在支撐盒頂面的滑座，所述連接座的側(cè)面固定連接有測(cè)量桿，所述測(cè)量桿和滑座活動(dòng)套接，所述測(cè)量桿的頂面設(shè)置有標(biāo)尺。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐盒的內(nèi)腔固定套接有兩個(gè)滑桿，所述滑桿和移動(dòng)座活動(dòng)套接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述擠壓柱的側(cè)面固定連接有限位桿，所述限位桿和u形圓鋼架的外側(cè)活動(dòng)套接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述上限位板的頂端固定連接有導(dǎo)向板。

9、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

10、(1)本實(shí)用新型中，通過(guò)螺桿和u形圓鋼架的螺紋配合把多個(gè)u形圓鋼架安裝在護(hù)筒上，通過(guò)雙向絲桿和移動(dòng)座之間的螺紋配合帶動(dòng)上限位板向護(hù)筒的中部移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)連接座、滑座、測(cè)量桿和標(biāo)尺的配合對(duì)護(hù)筒內(nèi)壁和上限位板內(nèi)側(cè)面的距離進(jìn)行把控測(cè)量，以便使得相對(duì)立上限位板之間的距離和鋼筋籠的外徑相等，以便通過(guò)上限位板對(duì)放置到護(hù)筒中的鋼筋籠進(jìn)行限位，保證鋼筋籠和護(hù)筒同心排布，實(shí)用性好。

11、(2)本實(shí)用新型中，通過(guò)安裝座、多級(jí)伸縮桿和下限位板的配合使用，向下拉動(dòng)下限位板延伸至護(hù)筒內(nèi)腔的下部，此時(shí)多級(jí)伸縮桿發(fā)生拉伸，當(dāng)鋼筋籠頂端位于護(hù)筒內(nèi)且距護(hù)筒頂部較高時(shí)，利用下限位板對(duì)鋼筋籠進(jìn)行導(dǎo)向和限位。

技術(shù)特征：

1.一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，包括護(hù)筒(1)，其特征在于：所述護(hù)筒(1)的頂部套設(shè)有多個(gè)u形圓鋼架(2)，所述u形圓鋼架(2)的外側(cè)螺紋套接有螺桿(3)，所述螺桿(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓柱(4)，所述擠壓柱(4)的側(cè)面和護(hù)筒(1)的外側(cè)面相貼合，所述螺桿(3)的另一端固定連接有旋鈕(5)，所述u形圓鋼架(2)的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐盒(6)，所述支撐盒(6)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(7)，所述雙向絲桿(7)兩端的外側(cè)分別螺紋套接有移動(dòng)座(8)，兩個(gè)所述移動(dòng)座(8)上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架(9)，兩個(gè)所述支撐架(9)的端部均延伸至支撐盒(6)的外部且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上限位板(10)，所述支撐盒(6)和上限位板(10)上設(shè)置有測(cè)量機(jī)構(gòu)(11)，所述上限位板(10)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(12)，所述雙向絲桿(7)的頂端延伸至支撐盒(6)的頂部且固定連接有轉(zhuǎn)盤(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(12)包括固定連接在上限位板(10)兩側(cè)的安裝座(15)，兩個(gè)所述安裝座(15)上分別固定安裝有多級(jí)伸縮桿(16)，兩個(gè)所述多級(jí)伸縮桿(16)的底端固定連接有下限位板(17)，所述下限位板(17)的側(cè)面和上限位板(10)的側(cè)面相平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，其特征在于：所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(11)包括兩個(gè)固定連接在上限位板(10)頂端的連接座(18)和兩個(gè)固定連接在支撐盒(6)頂面的滑座(19)，所述連接座(18)的側(cè)面固定連接有測(cè)量桿(20)，所述測(cè)量桿(20)和滑座(19)活動(dòng)套接，所述測(cè)量桿(20)的頂面設(shè)置有標(biāo)尺(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，其特征在于：所述支撐盒(6)的內(nèi)腔固定套接有兩個(gè)滑桿(14)，所述滑桿(14)和移動(dòng)座(8)活動(dòng)套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，其特征在于：所述擠壓柱(4)的側(cè)面固定連接有限位桿(23)，所述限位桿(23)和u形圓鋼架(2)的外側(cè)活動(dòng)套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，其特征在于：所述上限位板(10)的頂端固定連接有導(dǎo)向板(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樁基鋼筋籠中心控制裝置，屬于樁基鋼筋籠定位技術(shù)領(lǐng)域，包括護(hù)筒，所述護(hù)筒的頂部套設(shè)有多個(gè)U形圓鋼架，所述U形圓鋼架的外側(cè)螺紋套接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓柱。本技術(shù)中，通過(guò)螺桿和U形圓鋼架的螺紋配合把多個(gè)U形圓鋼架安裝在護(hù)筒上，通過(guò)雙向絲桿和移動(dòng)座之間的螺紋配合帶動(dòng)上限位板向護(hù)筒的中部移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)連接座、滑座、測(cè)量桿和標(biāo)尺的配合對(duì)護(hù)筒內(nèi)壁和上限位板內(nèi)側(cè)面的距離進(jìn)行把控測(cè)量，使相對(duì)立上限位板之間的距離和鋼筋籠的外徑相等，以通過(guò)上限位板對(duì)放置到護(hù)筒中的鋼筋籠進(jìn)行限位，保證鋼筋籠和護(hù)筒同心排布，提高了該樁基鋼筋籠中心控制裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：姜晶晶,趙美玲,趙瑩,耿浩,張士森,徐宗闊,季世鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)市市政工程修建集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19