本技術(shù)涉及管樁施工，特別是涉及一種phc管樁樁頭密封裝置及phc管樁樁頭。

背景技術(shù)：

1、目前大部分工程項目，管樁沉樁施工工序均先于基槽開挖。所以預(yù)應(yīng)力管樁沉樁完成后，基槽開挖過程中，空心管樁樁孔極易被泥土等雜物污染造成堵塞。沉樁過程中，送樁器與樁頭端板之間采取放鐵板或者鐵盆等措施，但并沒有有樁頭端板形成有效的固定。所以基坑開挖時，措施材料脫落，樁孔暴露后避免不了泥土等雜物堵塞樁孔。所以需解決該問題，避免清理樁孔造成不必要的工作量，且樁孔清理、樁孔灌芯屬于重要的隱蔽工程。如清理不徹底，將嚴重影響樁芯混凝土與管樁預(yù)應(yīng)力混凝土之間的粘結(jié)力，大大降低有抗拔及抗壓要求的管樁的承載力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于解決保證樁孔的密封效果、避免雜物堵塞樁孔的技術(shù)問題，提出一種phc管樁樁頭密封裝置及phc管樁樁頭。

2、本實用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決：

3、一種phc管樁樁頭密封裝置，包括環(huán)狀鋼板、底部鋼板和支撐肋板，所述環(huán)狀鋼板為圓環(huán)形狀，所述底部鋼板為圓狀，所述底部鋼板平行設(shè)置于所述環(huán)狀鋼板下方，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板之間通過所述支撐肋板連接，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板大小一致，所述底部鋼板用于貼合密封樁頭端板，所述底部鋼板上設(shè)置有固定連接部，用于連接phc管樁樁頭的樁頭端板。

4、在一些實施例中，所述環(huán)狀鋼板的內(nèi)圓直徑為160～900毫米。

5、在一些實施例中，所述固定連接部包括螺栓孔，螺栓孔的排列方式為與所述底部鋼板同心的圓形陣列。

6、在一些實施例中，所述螺栓孔的數(shù)量為10個。

7、在一些實施例中，所述支撐肋板呈“米”字型布置。

8、在一些實施例中，所述支撐肋板的高度為50～100毫米，長度為58～133毫米。

9、在一些實施例中，所述環(huán)狀鋼板、所述支撐肋板的厚度為10～16毫米，所述底部鋼板的厚度為10～12毫米。

10、本實用新型還提供一種phc管樁樁頭，包括樁頭端板及上述的phc管樁樁頭密封裝置，所述底部鋼板通過固定連接部可拆卸的連接于所述樁頭端板上方，所述底部鋼板的直徑與所述樁頭端板的直徑一致。

11、在一些實施例中，所述固定連接部包括螺栓孔，所述樁頭端板包括主筋錨孔，所述主筋錨孔的數(shù)量、直徑和排列方式與所述螺栓孔一致，且每個所述主筋錨孔都與所述螺栓孔同心對齊；

12、所述底部鋼板與所述樁頭端板通過六角頭螺栓連接，所述六角頭螺栓穿過所述螺栓孔后擰入所述主筋錨孔。

13、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果包括：

14、本實用新型提出的phc管樁樁頭密封裝置通過平行設(shè)置大小一致的底部鋼板和環(huán)狀鋼板，通過支撐肋板連接，能夠?qū)崿F(xiàn)雙層鋼板之間鏤空，從而減輕重量并保證結(jié)構(gòu)強度。

15、本實用新型提出的phc管樁樁頭通過將直徑相同的底部鋼板設(shè)置于樁頭端板上方，底部鋼板與樁頭端板通過固定連接部連接固定，使樁頭端部形成密閉的結(jié)構(gòu)，防止泥土等雜物污染樁孔，從而提高樁頭連接的整體性和剛度，防止在沉樁過程中phc管樁樁頭密封裝置松脫。

16、本實用新型實施例中的其他有益效果將在下文中進一步述及。

技術(shù)特征：

1.一種phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，包括環(huán)狀鋼板、底部鋼板和支撐肋板，所述環(huán)狀鋼板為圓環(huán)形狀，所述底部鋼板為圓狀，所述底部鋼板平行設(shè)置于所述環(huán)狀鋼板下方，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板之間通過所述支撐肋板連接，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板大小一致，所述底部鋼板用于貼合密封樁頭端板，所述底部鋼板上設(shè)置有固定連接部，用于連接phc管樁樁頭的樁頭端板。

2.如權(quán)利要求1所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述環(huán)狀鋼板的內(nèi)圓直徑為160～900毫米。

3.如權(quán)利要求1所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述固定連接部包括螺栓孔，螺栓孔的排列方式為與所述底部鋼板同心的圓形陣列。

4.如權(quán)利要求3所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述螺栓孔的數(shù)量為10個。

5.如權(quán)利要求1所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述支撐肋板呈“米”字型布置。

6.如權(quán)利要求1所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述支撐肋板的高度為50～100毫米，長度為58～133毫米。

7.如權(quán)利要求1所述的phc管樁樁頭密封裝置，其特征在于，所述環(huán)狀鋼板、所述支撐肋板的厚度為10～16毫米，所述底部鋼板的厚度為10～12毫米。

8.一種phc管樁樁頭，其特征在于，包括樁頭端板及如權(quán)利要求1至7任一項所述的phc管樁樁頭密封裝置，所述底部鋼板通過固定連接部可拆卸的連接于所述樁頭端板上方，所述底部鋼板的直徑與所述樁頭端板的直徑一致。

9.如權(quán)利要求8所述的phc管樁樁頭，其特征在于，所述固定連接部包括螺栓孔，所述樁頭端板包括主筋錨孔，所述主筋錨孔的數(shù)量、直徑和排列方式與所述螺栓孔一致，且每個所述主筋錨孔都與所述螺栓孔同心對齊；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PHC管樁樁頭密封裝置及PHC管樁樁頭，包括環(huán)狀鋼板、底部鋼板和支撐肋板，所述環(huán)狀鋼板為圓環(huán)形狀，所述底部鋼板平行設(shè)置于所述環(huán)狀鋼板下方，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板之間通過所述支撐肋板連接，所述環(huán)狀鋼板與所述底部鋼板大小一致，所述底部鋼板用于貼合密封樁頭端板，所述底部鋼板上設(shè)置有固定連接部，用于連接PHC管樁樁頭的樁頭端板。本技術(shù)通過平行設(shè)置大小一致的底部鋼板和環(huán)狀鋼板，通過支撐肋板連接，能夠?qū)崿F(xiàn)雙層鋼板之間鏤空，從而減輕重量并保證結(jié)構(gòu)強度，并可提高樁頭連接的整體性和剛度，防止在沉樁過程中PHC管樁樁頭密封裝置松脫。

技術(shù)研發(fā)人員：崔芹祥,單強強,王建羽
受保護的技術(shù)使用者：威縣深能環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/26