本技術(shù)涉及一種樁芯防堵板,特別涉及一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,屬于混凝土管樁施工。
背景技術(shù):
1、在進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)管樁施工時(shí),樁頂位置位于設(shè)計(jì)標(biāo)高的-3m處,施工時(shí)打樁機(jī)站位標(biāo)高接近于設(shè)計(jì)標(biāo)高,打樁架底盤離地面會(huì)有一定距離,不能直接將樁打入地面以下的設(shè)計(jì)位置,需要用打樁機(jī)配合送樁器將管樁送入打至設(shè)計(jì)標(biāo)高,這一過(guò)程稱為送樁;送樁器在取出過(guò)程中,因周圍土層坍塌掩埋預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁樁芯,會(huì)造成樁孔堵塞或污染,工作人員需要對(duì)管芯進(jìn)行二次掏芯,給后續(xù)施工帶來(lái)了不便,造成材料和人工的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,樁芯處采用橡膠材質(zhì)的堵頭,與管樁緊密結(jié)合不易脫落,避免土層坍塌掩埋樁口,減輕工作人員的負(fù)擔(dān)。
2、本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
3、一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,包括堵頭,所述堵頭呈錐形狀分布,所述堵頭的頂部設(shè)置有限位板,所述堵頭的外壁設(shè)置有橡膠層。
4、所述堵頭和限位板均采用鋼板加工而成。
5、所述堵頭與管樁的樁芯插緊在一起。
6、所述限位板的外徑大于管樁的外徑。
7、所述堵頭呈上端口大、下端口小的錐形結(jié)構(gòu)。
8、本實(shí)用新型的積極有益效果是:
9、1、本實(shí)用新型的堵頭和限位板均采用鋼板加工而成,其材質(zhì)與高強(qiáng)度混凝土管樁端面的材質(zhì)一致,能夠完全承受其錘擊的重力;通過(guò)在堵頭的外壁設(shè)置橡膠層,能夠使堵頭與管樁樁芯插緊在一起,從而避免混凝土進(jìn)入樁芯內(nèi),工作人員不用再進(jìn)行二次掏芯施工,減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)。
10、2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用時(shí)將該裝置放在管樁與送樁器中間,通過(guò)打樁機(jī)樁頭錘擊送樁器使管樁達(dá)到設(shè)計(jì)位置,取出送樁器后,能夠避免土層坍塌掩埋樁口,開(kāi)挖完畢后取出該裝置即可,可回收多次利用,提升混凝土管樁施工效率,同時(shí)有利于提高樁頂與承臺(tái)填芯混凝土澆筑工序銜接。
1.一種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,包括堵頭(1),其特征在于:所述堵頭(1)呈錐形狀分布,所述堵頭(1)的頂部設(shè)置有限位板(2),所述堵頭(1)的外壁設(shè)置有橡膠層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,其特征在于:所述堵頭(1)和限位板(2)均采用鋼板加工而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,其特征在于:所述堵頭(1)與管樁(a)的樁芯插緊在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,其特征在于:所述限位板(2)的外徑大于管樁的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯防護(hù)裝置,其特征在于:所述堵頭(1)呈上端口大、下端口小的錐形結(jié)構(gòu)。