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      樁基施工用止逆裝置及樁基施工組件的制作方法

      文檔序號(hào):40472152發(fā)布日期:2024-12-27 09:40閱讀:11來源:國知局
      樁基施工用止逆裝置及樁基施工組件的制作方法

      本技術(shù)涉及樁基施工,特別涉及一種樁基施工用止逆裝置及樁基施工組件。


      背景技術(shù):

      1、在樁基施工工程中,以多根樁體構(gòu)成樁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),再在樁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上安裝鋼結(jié)構(gòu)的施工方式相當(dāng)廣泛。其中,在樁結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)的過程中,一般采用插裝的方式,即通過在鋼結(jié)構(gòu)底面上設(shè)置多個(gè)與各樁體相配合的鋼結(jié)構(gòu)支座,使鋼結(jié)構(gòu)先通過鋼結(jié)構(gòu)支座插裝在樁體上定位,而后再進(jìn)行調(diào)整和灌漿固定。

      2、然而,上述常規(guī)施工方式很容易在后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整中,使鋼結(jié)構(gòu)支座從樁內(nèi)拔出,加裝有效臨時(shí)固定件的方式又必然會(huì)增加施工成本,延長施工時(shí)間;此外,在后續(xù)的灌漿施工中,由于樁體內(nèi)缺少有效的密封結(jié)構(gòu)設(shè)置,導(dǎo)致樁體內(nèi)灌漿量較大,施工成本過高。因此,基于上述現(xiàn)存的技術(shù)問題,有必要對(duì)樁體和鋼結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),以解決鋼結(jié)構(gòu)支座在調(diào)整作業(yè)中容易脫離樁體,以及灌漿作業(yè)中存在因密封不足導(dǎo)致灌漿量過大的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的樁基施工用止逆裝置。

      2、本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述樁基施工用止逆裝置的樁基施工組件。

      3、為此,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:

      4、一種樁基施工用止逆裝置,由第一止逆機(jī)構(gòu)、密封底座和第二止逆機(jī)構(gòu)構(gòu)成;其中,第一止逆機(jī)構(gòu)為一個(gè)環(huán)形臺(tái),其外側(cè)壁面為外徑自上而下逐漸減小的錐面;第二止逆機(jī)構(gòu)由多個(gè)止逆瓣構(gòu)成,其用于沿圓周方向以斜向設(shè)置的方式、將其頂部間隔固定在樁體的內(nèi)壁上;密封底座用于固定在位于第二止逆機(jī)構(gòu)下方的樁體內(nèi)壁上,其由呈同軸設(shè)置且自下而上依次固定連接的底板、橡膠止?jié){墊和圓環(huán)底座構(gòu)成。

      5、進(jìn)一步地,環(huán)形臺(tái)的內(nèi)徑與鋼結(jié)構(gòu)支座的底端外徑相適應(yīng),使其能夠套設(shè)并固定在鋼結(jié)構(gòu)支座底端外壁上。

      6、進(jìn)一步地,環(huán)形臺(tái)的頂端外徑小于樁體的頂側(cè)內(nèi)徑,環(huán)形臺(tái)的底端外徑與底板和橡膠止?jié){墊的直徑相適應(yīng),使環(huán)形臺(tái)底面能夠完全壓配在底板上,并通過底板擠壓橡膠止?jié){墊發(fā)生形變。

      7、進(jìn)一步地,止逆瓣為呈倒置設(shè)置的等腰梯形板。

      8、一種具有樁基施工用止逆裝置的樁基施工組件,包括設(shè)有第一止逆機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)支座,以及設(shè)有密封底座和第二止逆機(jī)構(gòu)的樁體;其中,第一止逆機(jī)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)套設(shè)并固定在鋼結(jié)構(gòu)支座的底端外壁上;第二止逆機(jī)構(gòu)的多個(gè)止逆瓣斜向設(shè)置并通過止逆瓣上側(cè)邊沿固定在樁體內(nèi)壁上,且多個(gè)止逆瓣的傾斜角度相同,使其在樁體的內(nèi)壁上圍成一個(gè)非連續(xù)地、且內(nèi)徑自上而下逐漸減小的錐形筒體;密封底座間隔設(shè)置在第二止逆機(jī)構(gòu)下方,其通過圓環(huán)底座水平固定在樁體的內(nèi)壁上;底板頂面至止逆瓣下側(cè)邊沿的間距大于環(huán)形臺(tái)的軸向長度,環(huán)形臺(tái)的頂端外徑大于第二止逆機(jī)構(gòu)的底端內(nèi)徑。

      9、進(jìn)一步地,各止逆瓣的斜向設(shè)置角度與環(huán)形臺(tái)外側(cè)壁面的錐面角度相適應(yīng),使鋼結(jié)構(gòu)支座以環(huán)形臺(tái)外側(cè)壁面與各止逆瓣內(nèi)側(cè)面相貼合的方式插入至樁體內(nèi)。

      10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該樁基施工用止逆裝置可用于對(duì)樁基施工中應(yīng)用的樁體和鋼結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,形成具有樁基施工用止逆裝置的樁基施工組件;經(jīng)過結(jié)構(gòu)改造的樁體和鋼結(jié)構(gòu)支座在實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接的同時(shí)完成限位連接,解決了后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中鋼結(jié)構(gòu)支座容易從樁內(nèi)拔出的問題,且限位連接使鋼結(jié)構(gòu)與樁體之間仍然保留位置可調(diào)節(jié)空間;與此同時(shí),通過在樁體加裝密封底座,使樁體灌漿部分與樁體下方空間進(jìn)行良好的密封隔離,方便后續(xù)灌漿施工,避免漿液流失浪費(fèi);綜上,將采用上述樁基施工用止逆裝置改進(jìn)后的樁體和鋼結(jié)構(gòu)支座應(yīng)用于樁基施工中,不僅提高整體施工效率,且降低了施工成本。



      技術(shù)特征:

      1.一種樁基施工用止逆裝置,其特征在于,由第一止逆機(jī)構(gòu)、密封底座和第二止逆機(jī)構(gòu)構(gòu)成;其中,第一止逆機(jī)構(gòu)為一個(gè)環(huán)形臺(tái)(7),其外側(cè)壁面為外徑自上而下逐漸減小的錐面;第二止逆機(jī)構(gòu)由多個(gè)止逆瓣(3)構(gòu)成,其用于沿圓周方向以斜向設(shè)置的方式、將其頂部間隔固定在樁體(2)的內(nèi)壁上;密封底座用于固定在位于第二止逆機(jī)構(gòu)下方的樁體(2)內(nèi)壁上,其由呈同軸設(shè)置、且自下而上依次固定連接的底板(4)、橡膠止?jié){墊(5)和圓環(huán)底座(6)構(gòu)成。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基施工用止逆裝置,其特征在于,環(huán)形臺(tái)(7)的內(nèi)徑與鋼結(jié)構(gòu)支座(1)的底端外徑相適應(yīng),使其能夠套設(shè)并固定在鋼結(jié)構(gòu)支座(1)底端外壁上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基施工用止逆裝置,其特征在于,環(huán)形臺(tái)(7)的頂端外徑小于樁體(2)的頂側(cè)內(nèi)徑,環(huán)形臺(tái)(7)的底端外徑與底板(4)和橡膠止?jié){墊(5)的直徑相適應(yīng)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基施工用止逆裝置,其特征在于,止逆瓣(3)為呈倒置設(shè)置的等腰梯形板。

      5.一種具有如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的樁基施工用止逆裝置的樁基施工組件,包括設(shè)有第一止逆機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)支座(1),以及設(shè)有密封底座和第二止逆機(jī)構(gòu)的樁體(2);其中,第一止逆機(jī)構(gòu)的環(huán)形臺(tái)(7)套設(shè)并固定在鋼結(jié)構(gòu)支座(1)的底端外壁上;第二止逆機(jī)構(gòu)的多個(gè)止逆瓣(3)斜向設(shè)置并通過止逆瓣(3)上側(cè)邊沿固定在樁體(2)內(nèi)壁上;多個(gè)止逆瓣(3)的傾斜角度相同,使其在樁體(2)的內(nèi)壁上圍成一個(gè)非連續(xù)地、且內(nèi)徑自上而下逐漸減小的類錐形筒結(jié)構(gòu);密封底座間隔設(shè)置在第二止逆機(jī)構(gòu)下方,其通過圓環(huán)底座(6)水平固定在樁體(2)的內(nèi)壁上;底板(4)頂面至止逆瓣(3)下側(cè)邊沿的間距大于環(huán)形臺(tái)(7)的軸向長度,環(huán)形臺(tái)(7)的頂端外徑大于第二止逆機(jī)構(gòu)的底端內(nèi)徑。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的樁基施工組件,其特征在于,各止逆瓣(3)的斜向設(shè)置角度與環(huán)形臺(tái)(7)外側(cè)壁面的錐面角度相適應(yīng),使鋼結(jié)構(gòu)支座(1)以環(huán)形臺(tái)(7)外側(cè)壁面與各止逆瓣(3)內(nèi)側(cè)面相貼合的方式插入至樁體(2)內(nèi)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種樁基施工用止逆裝置及樁基施工組件,樁基施工用止逆裝置由第一止逆機(jī)構(gòu)、密封底座和第二止逆機(jī)構(gòu)構(gòu)成;第一止逆機(jī)構(gòu)用于套設(shè)并固定在鋼結(jié)構(gòu)支座底端外壁上,第二止逆機(jī)構(gòu)和密封底座用于自上而下間隔固定在樁體的內(nèi)壁上;第一止逆機(jī)構(gòu)為一個(gè)環(huán)形臺(tái),其外側(cè)壁面為外徑自上而下逐漸減小的錐面;第二止逆機(jī)構(gòu)為由多個(gè)斜向設(shè)置的止逆瓣沿圓周方向間隔固定在樁體的內(nèi)壁上形成的類錐形筒結(jié)構(gòu);密封底座由呈同軸設(shè)置且自下而上依次固定連接的底板、橡膠止?jié){墊和圓環(huán)底座構(gòu)成;該樁基施工用止逆裝置對(duì)樁體和鋼結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,實(shí)現(xiàn)二者限位連接,避免后續(xù)調(diào)整中相脫離,并對(duì)樁體灌漿部分密封隔離,提高施工效率,降低施工成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳強(qiáng),董國華,張得強(qiáng),郭金興,楊蘇春,姬厚杰,王浩,張世釗,劉文博,陳康
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津港航工程有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240513
      技術(shù)公布日:2024/12/26
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