本技術(shù)涉及礦用機(jī)械，是一種高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤及挖掘機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前礦用碎石機(jī)多為高頻碎石機(jī)。高頻碎石機(jī)包括結(jié)構(gòu)排布為平行四邊形的連桿加空氣彈簧減震，由于整體機(jī)械結(jié)構(gòu)的原因，豎直交變的振動(dòng)力與做圓周運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)箱體一直產(chǎn)生干涉，容易造成其中連桿軸斷裂，由于四邊形連桿結(jié)構(gòu)工作行程大，碎石機(jī)不能空振，一旦處于空振狀態(tài)，整個(gè)連桿機(jī)構(gòu)會(huì)造成損壞，由于半開(kāi)式結(jié)構(gòu)，空氣彈簧也易損壞，造成其使用壽命較短，容易發(fā)生故障，維修成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤及挖掘機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有碎石機(jī)存在壽命較短，容易發(fā)生故障，維修成本較高的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，包括連接座、振動(dòng)器、鉤頭、減震組件和擺動(dòng)座，連接座左部和擺動(dòng)座左部鉸接安裝在一起，擺動(dòng)座左部下側(cè)固定有開(kāi)口向左的月牙形鉤頭，擺動(dòng)座右部上側(cè)前后間隔固定安裝有至少一個(gè)導(dǎo)向塊，對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向塊位置的連接座右部上側(cè)均設(shè)有上下貫通的導(dǎo)向孔，連接座右部上方設(shè)有與導(dǎo)向塊固定安裝在一起的安裝板，安裝板上側(cè)固定安裝有振動(dòng)器，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊左方位置的連接座下側(cè)與擺動(dòng)座上側(cè)之間安裝有減震組件。

3、下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

4、上述擺動(dòng)座可包括軸套、銷(xiāo)軸和固定板，固定板左側(cè)與軸套上部外側(cè)固定安裝在一起，軸套內(nèi)套裝有與連接座左部安裝在一起的銷(xiāo)軸，固定板左部上側(cè)前后間隔固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向塊，減震組件安裝于導(dǎo)向塊左方的固定板上側(cè)與連接座下側(cè)之間，鉤頭上側(cè)固定安裝于固定板左部下側(cè)。

5、上述連接座可包括鉸接耳、連接耳和連接板，連接板左部下側(cè)前后間隔固定有兩個(gè)鉸接耳，銷(xiāo)軸前端外側(cè)和后端外側(cè)分別安裝于對(duì)應(yīng)位置的鉸接耳內(nèi)，連接板左部上側(cè)前后間隔固定有兩個(gè)連接耳，每個(gè)連接耳上部均左右間隔設(shè)有兩個(gè)前后貫通的連接孔，連接板右部上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，減震組件安裝于固定板左部上側(cè)與連接板左部下側(cè)之間。

6、上述減震組件可包括減震限位墊，對(duì)應(yīng)軸套和導(dǎo)向塊之間位置的固定板左部上側(cè)沿周向間隔固定有若干個(gè)安裝套，每個(gè)安裝套內(nèi)均安裝有上側(cè)與連接板下側(cè)相抵的減震限位墊。

7、上述減震組件還可包括減震彈簧，對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)安裝套之間位置的固定板左部上側(cè)均間隔設(shè)有若干個(gè)開(kāi)口向上的下安裝槽，對(duì)應(yīng)每個(gè)下安裝槽位置的連接板下側(cè)均設(shè)有開(kāi)口向下的上安裝槽，每個(gè)上安裝槽和對(duì)應(yīng)位置的下安裝槽內(nèi)均安裝有減震彈簧。

8、上述鉤頭上部外側(cè)可沿周向間隔分布有若干個(gè)與固定板下側(cè)固定在一起的筋板。

9、上述振動(dòng)器可為液壓振動(dòng)器。

10、上述軸套左部外側(cè)可前后間隔設(shè)有兩個(gè)內(nèi)外連通的注油孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)注油孔位置的軸套外側(cè)均固定安裝有注油嘴。

11、上述每個(gè)導(dǎo)向塊左部上側(cè)和右部上側(cè)均可前后間隔設(shè)有至少一個(gè)下端延伸至固定板下側(cè)的下安裝孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)下安裝孔位置的安裝板上側(cè)均設(shè)有上下貫通的上安裝孔，每個(gè)上安裝孔內(nèi)均安裝有下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的下安裝孔后螺接有螺母的連接螺栓，每個(gè)導(dǎo)向塊上側(cè)均左右間隔設(shè)有至少一個(gè)下定位槽，對(duì)應(yīng)每個(gè)下定位槽位置的安裝板下側(cè)均設(shè)有上定位槽，每個(gè)上定位槽內(nèi)均安裝有下端位于對(duì)應(yīng)位置的下定位槽內(nèi)的定位銷(xiāo)。

12、本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種挖掘機(jī)，包括挖掘機(jī)本體和高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，挖掘機(jī)本體的斗桿端部和高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤的連接座左部鉸接安裝在一起，挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿端部與連接座鉸接安裝在一起。

13、下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

14、上述挖掘機(jī)本體分配閥的出口與振動(dòng)器的進(jìn)液口之間固定連通有進(jìn)液管，分配閥的進(jìn)口與振動(dòng)器的出液口之間固定連通有出液管，挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿端部與斗桿之間安裝有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括搖桿、連桿、連接臂、第一連接銷(xiāo)和第二連接銷(xiāo)，挖掘機(jī)本體的斗桿右端、連接臂的第一端以及連接耳左部通過(guò)穿設(shè)于左方的連接孔內(nèi)的第一連接銷(xiāo)鉸接安裝在一起，連接臂的第二端、連桿的第一端以及連接耳右部通過(guò)穿設(shè)于右方的連接孔內(nèi)的第二連接銷(xiāo)鉸接安裝在一起，連桿的第二端、搖桿的第一端以及挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿右端鉸接安裝在一起，搖桿的第二端與挖掘機(jī)本體的斗桿右部鉸接安裝在一起。

15、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，擺動(dòng)座的設(shè)置便于鉤頭的安裝，導(dǎo)向塊安裝在擺動(dòng)座右部上側(cè)，這樣的鉤頭下端與導(dǎo)向塊相互錯(cuò)位，即鉤頭下端與導(dǎo)向塊之間有偏心距，振動(dòng)器在工作時(shí)作用在導(dǎo)向塊上的振動(dòng)會(huì)增大，從而增大鉤頭挖掘時(shí)作用于地層上的力，通過(guò)設(shè)置減震組件，一方面能夠避免擺動(dòng)座和連接座相互靠近時(shí)的碰撞，延長(zhǎng)使用壽命，另一方面能夠增加鉤頭對(duì)地層的挖掘效果，能夠用于較硬的地層挖掘和巖石的破碎，連接座左部和擺動(dòng)座左部鉸接安裝在一起，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊左方位置的連接座下側(cè)與擺動(dòng)座上側(cè)之間安裝有減震組件，這樣簡(jiǎn)化連接座與擺動(dòng)座之間的連接，能夠降低維護(hù)成本和故障發(fā)生率。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于包括連接座、振動(dòng)器、鉤頭、減震組件和擺動(dòng)座，連接座左部和擺動(dòng)座左部鉸接安裝在一起，擺動(dòng)座左部下側(cè)固定有開(kāi)口向左的月牙形鉤頭，擺動(dòng)座右部上側(cè)前后間隔固定安裝有至少一個(gè)導(dǎo)向塊，對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向塊位置的連接座右部上側(cè)均設(shè)有上下貫通的導(dǎo)向孔，連接座右部上方設(shè)有與導(dǎo)向塊固定安裝在一起的安裝板，安裝板上側(cè)固定安裝有振動(dòng)器，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊左方位置的連接座下側(cè)與擺動(dòng)座上側(cè)之間安裝有減震組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于擺動(dòng)座包括軸套、銷(xiāo)軸和固定板，固定板左側(cè)與軸套上部外側(cè)固定安裝在一起，軸套內(nèi)套裝有與連接座左部安裝在一起的銷(xiāo)軸，固定板左部上側(cè)前后間隔固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向塊，減震組件安裝于導(dǎo)向塊左方的固定板上側(cè)與連接座下側(cè)之間，鉤頭上側(cè)固定安裝于固定板左部下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于連接座包括鉸接耳、連接耳和連接板，連接板左部下側(cè)前后間隔固定有兩個(gè)鉸接耳，銷(xiāo)軸前端外側(cè)和后端外側(cè)分別安裝于對(duì)應(yīng)位置的鉸接耳內(nèi)，連接板左部上側(cè)前后間隔固定有兩個(gè)連接耳，每個(gè)連接耳上部均左右間隔設(shè)有兩個(gè)前后貫通的連接孔，連接板右部上側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向塊對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，減震組件安裝于固定板左部上側(cè)與連接板左部下側(cè)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于減震組件包括減震限位墊，對(duì)應(yīng)軸套和導(dǎo)向塊之間位置的固定板左部上側(cè)沿周向間隔固定有若干個(gè)安裝套，每個(gè)安裝套內(nèi)均安裝有上側(cè)與連接板下側(cè)相抵的減震限位墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于減震組件還包括減震彈簧，對(duì)應(yīng)相鄰的兩個(gè)安裝套之間位置的固定板左部上側(cè)均間隔設(shè)有若干個(gè)開(kāi)口向上的下安裝槽，對(duì)應(yīng)每個(gè)下安裝槽位置的連接板下側(cè)均設(shè)有開(kāi)口向下的上安裝槽，每個(gè)上安裝槽和對(duì)應(yīng)位置的下安裝槽內(nèi)均安裝有減震彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于鉤頭上部外側(cè)沿周向間隔分布有若干個(gè)與固定板下側(cè)固定在一起的筋板；或/和，振動(dòng)器為液壓振動(dòng)器；或/和，軸套左部外側(cè)前后間隔設(shè)有兩個(gè)內(nèi)外連通的注油孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)注油孔位置的軸套外側(cè)均固定安裝有注油嘴。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于每個(gè)導(dǎo)向塊左部上側(cè)和右部上側(cè)均前后間隔設(shè)有至少一個(gè)下端延伸至固定板下側(cè)的下安裝孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)下安裝孔位置的安裝板上側(cè)均設(shè)有上下貫通的上安裝孔，每個(gè)上安裝孔內(nèi)均安裝有下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的下安裝孔后螺接有螺母的連接螺栓，每個(gè)導(dǎo)向塊上側(cè)均左右間隔設(shè)有至少一個(gè)下定位槽，對(duì)應(yīng)每個(gè)下定位槽位置的安裝板下側(cè)均設(shè)有上定位槽，每個(gè)上定位槽內(nèi)均安裝有下端位于對(duì)應(yīng)位置的下定位槽內(nèi)的定位銷(xiāo)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，其特征在于每個(gè)導(dǎo)向塊左部上側(cè)和右部上側(cè)均前后間隔設(shè)有至少一個(gè)下端延伸至固定板下側(cè)的下安裝孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)下安裝孔位置的安裝板上側(cè)均設(shè)有上下貫通的上安裝孔，每個(gè)上安裝孔內(nèi)均安裝有下端穿過(guò)對(duì)應(yīng)位置的下安裝孔后螺接有螺母的連接螺栓，每個(gè)導(dǎo)向塊上側(cè)均左右間隔設(shè)有至少一個(gè)下定位槽，對(duì)應(yīng)每個(gè)下定位槽位置的安裝板下側(cè)均設(shè)有上定位槽，每個(gè)上定位槽內(nèi)均安裝有下端位于對(duì)應(yīng)位置的下定位槽內(nèi)的定位銷(xiāo)。

9.一種使用如權(quán)利要求2至8中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤的挖掘機(jī)，其特征在于包括挖掘機(jī)本體和高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤，挖掘機(jī)本體的斗桿端部和高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤的連接座左部鉸接安裝在一起，挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿端部與連接座鉸接安裝在一起。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的挖掘機(jī)，其特征在于挖掘機(jī)本體分配閥的出口與振動(dòng)器的進(jìn)液口之間固定連通有進(jìn)液管，分配閥的進(jìn)口與振動(dòng)器的出液口之間固定連通有出液管，挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿端部與斗桿之間安裝有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括搖桿、連桿、連接臂、第一連接銷(xiāo)和第二連接銷(xiāo)，挖掘機(jī)本體的斗桿右端、連接臂的第一端以及連接耳左部通過(guò)穿設(shè)于左方的連接孔內(nèi)的第一連接銷(xiāo)鉸接安裝在一起，連接臂的第二端、連桿的第一端以及連接耳右部通過(guò)穿設(shè)于右方的連接孔內(nèi)的第二連接銷(xiāo)鉸接安裝在一起，連桿的第二端、搖桿的第一端以及挖掘機(jī)本體的鏟斗液壓缸的活塞桿右端鉸接安裝在一起，搖桿的第二端與挖掘機(jī)本體的斗桿右部鉸接安裝在一起。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種高強(qiáng)高頻高效節(jié)能巖石鉤及挖掘機(jī)，前者包括連接座、振動(dòng)器、鉤頭、減震組件和擺動(dòng)座，連接座左部和擺動(dòng)座左部鉸接安裝在一起，擺動(dòng)座左部下側(cè)固定有開(kāi)口向左的月牙形鉤頭。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理而緊湊，擺動(dòng)座的設(shè)置便于鉤頭的安裝，導(dǎo)向塊安裝在擺動(dòng)座右部上側(cè)，這樣的鉤頭下端與導(dǎo)向塊相互錯(cuò)位，即鉤頭下端與導(dǎo)向塊之間有偏心距，振動(dòng)器在工作時(shí)作用在導(dǎo)向塊上的振動(dòng)會(huì)增大，從而增大鉤頭挖掘時(shí)作用于地層上的力，通過(guò)設(shè)置減震組件，一方面能夠避免擺動(dòng)座和連接座相互靠近時(shí)的碰撞，延長(zhǎng)使用壽命，另一方面能夠增加鉤頭對(duì)地層的挖掘效果，能夠用于較硬的地層挖掘和巖石的破碎。

技術(shù)研發(fā)人員：慕宇光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慕宇光
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/30