專利名稱:大型神像的結(jié)構(gòu)及其施工工藝的制作方法
建筑結(jié)構(gòu)及工藝，一種大型神像的結(jié)構(gòu)及施工工藝。
已有技術(shù)中，室外建造的大型神像的銅殼外皮系由鋼結(jié)構(gòu)框架在內(nèi)部支撐。該種神像結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是金屬腐蝕問題難以獲得圓滿解決，不但銅殼外皮本身發(fā)生電化腐蝕，而且鋼結(jié)構(gòu)框架也會(huì)因電化腐蝕、銹蝕等原因在力學(xué)特性上逐漸老化，衰退。美國(guó)自由神像即是采用此種結(jié)構(gòu)，建立至今不過百年歷史，現(xiàn)已百孔千瘡，嚴(yán)重衰老，須費(fèi)數(shù)億美元巨資，耗數(shù)年時(shí)間修復(fù)。
本發(fā)明的目的是提供一種能以千秋之壽供世人瞻仰，且安全、經(jīng)濟(jì)、便于施工維護(hù)的大型神像結(jié)構(gòu)及其施工工藝。
本發(fā)明的構(gòu)思是，大型神像以適當(dāng)厚度銅鑄片做外皮〔1〕，內(nèi)襯以適當(dāng)厚度的鋼筋混凝土的內(nèi)胎〔2〕，二者澆灌在一起，使之渾然一體，組成一個(gè)組合殼體結(jié)構(gòu)的神像。銅鑄片分塊鑄造，每塊銅鑄片鑄造時(shí)內(nèi)側(cè)予留多道交叉肋板以及一些傘形倒鉤〔3〕，以便銅鑄片與鋼筋混凝土緊密結(jié)合。
施工時(shí)，銅鑄片外皮〔1〕與鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕作為一個(gè)整體，由下向上逐層施工，猶如建一大廈，對(duì)每一層而言，先將分塊鑄造的銅鑄片外皮〔1〕準(zhǔn)確定位，焊接完畢，然后在其內(nèi)側(cè)澆灌混凝土內(nèi)胎〔2〕，混凝土內(nèi)部與外皮〔1〕平行地鋪幾道細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕，作為該混凝土內(nèi)胎〔2〕的構(gòu)造筋，待該層混凝土養(yǎng)護(hù)至足夠強(qiáng)度時(shí)，再建上面一層。施工最好選在氣溫相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈罡吆妥畹蜌鉁氐钠骄档募竟?jié)進(jìn)行，以降低建成后的最大溫度應(yīng)力。
本發(fā)明的效果是，按本發(fā)明提供的大型神像結(jié)構(gòu)，細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕構(gòu)造筋埋在混凝土中，無銹蝕問題，銅鑄片外皮〔1〕不與細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕構(gòu)成的構(gòu)造筋接觸，混凝土又是電的絕緣體，故電化腐蝕問題亦不復(fù)存在，混凝土雖有風(fēng)化問題，但其周期以千年萬載計(jì)，況外有“神蔭”保護(hù)，并不直接遭受風(fēng)吹、日曬、雨淋。故此種結(jié)構(gòu)神像能以千秋之壽供世人瞻仰。而且此種結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)性及施工維護(hù)方便性都極佳。
附圖1是本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例示意圖。
下面是本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，通過對(duì)該最佳實(shí)施例的描述，給出本發(fā)明的一些細(xì)節(jié)。該最佳實(shí)施例是針對(duì)高約26米、展開表面積千余平方米的寶蓮大佛而言。大佛以厚約2.5平方厘米的銅鑄片做外皮〔1〕，內(nèi)襯以厚約40厘米的鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕，二者澆灌在一起，使之渾然一體，組成一個(gè)組合殼體結(jié)構(gòu)的大佛。銅鑄片系分塊鑄造，每塊銅鑄片內(nèi)側(cè)予留約8厘米高的多道交叉肋板及一些傘形倒鉤〔3〕以便銅鑄件與混凝土緊密結(jié)合。為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在大佛肚皮下空室中加一厚約40厘米的鋼筋混凝土豎壁〔5〕支撐佛身，大佛脛部以鋼筋混凝土橫壁〔6〕相連。為施工維護(hù)計(jì)，大佛脛部橫壁〔6〕及佛體空腔至寶座之間留有工藝孔道〔7〕。
施工時(shí)，銅鑄片外皮〔1〕與鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕作為一個(gè)整體，由下向上逐層施工，猶如建一大廈，對(duì)每一層而言，先將分塊鑄造的厚約2.5厘米的銅鑄片外皮〔1〕準(zhǔn)確定位，焊接完畢，然后在其內(nèi)側(cè)澆灌約40厘米厚的混凝土內(nèi)胎〔2〕，混凝土內(nèi)部與外皮〔1〕平行地鋪4道細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕作為該混凝土的構(gòu)造筋，待混凝土養(yǎng)護(hù)至足夠強(qiáng)度時(shí)，再建上面一層。施工宜選在氣溫相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈罡吆妥畹蜌鉁氐钠骄档募竟?jié)進(jìn)行。以降低建成后的最大溫度應(yīng)力。
權(quán)利要求
1.一種大型神像的結(jié)構(gòu)，按此結(jié)構(gòu)，神像以適當(dāng)厚度的銅鑄片做外皮[1]，本發(fā)明的特征在于，同鑄片外皮[1]內(nèi)襯以適當(dāng)厚度的鋼筋混凝土內(nèi)胎[2]，外皮[1]與內(nèi)胎[2]澆灌在一起，使之渾然一體，組成一個(gè)組合殼體結(jié)構(gòu)的神像，銅鑄片外皮[1]分塊鑄成，每塊內(nèi)側(cè)鑄造時(shí)予留多道交叉肋板及一些傘形倒鉤[3]，以便銅鑄片外皮[1]與鋼筋混凝土內(nèi)胎[2]緊密結(jié)合。
2.按權(quán)利要求
1所述的神像結(jié)構(gòu)，其中，當(dāng)所說的神像高約26米，展開表面積約1000平方米時(shí)，所說的銅鑄片外皮〔1〕厚約2.5厘米，所說的銅鑄片外皮〔1〕內(nèi)側(cè)多道交叉肋板高約8厘米，所說的鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕厚約40厘米，所說的鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕中的鋼筋為4道與外皮〔1〕平行鋪設(shè)的細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕。
3.一種銅鑄片外皮〔1〕和鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕組成的組合殼體結(jié)構(gòu)大型神像的施工工藝，按此工藝，銅鑄片外皮〔1〕與鋼筋混凝土內(nèi)胎〔2〕作為一個(gè)整體，由下向上逐層施工，對(duì)每一層而言，先將分塊鑄成的銅鑄片外皮〔1〕準(zhǔn)確定位，焊接完畢，然后在其內(nèi)側(cè)鋪設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)〔4〕，澆灌混凝土內(nèi)胎〔2〕，待該層混凝土養(yǎng)護(hù)至足夠強(qiáng)度時(shí)，再建上面一層，施工宜選在氣溫相當(dāng)于當(dāng)?shù)刈罡吆妥畹蜌鉁仄骄档募竟?jié)進(jìn)行。
專利摘要
建筑結(jié)構(gòu)及工藝，一種大型神像的結(jié)構(gòu)及施工工藝。
文檔編號(hào)E04H13/00GK85106084SQ85106084
公開日1987年5月6日 申請(qǐng)日期1985年8月10日
發(fā)明者錢令希 申請(qǐng)人:大連工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan