專利名稱：氣壓給水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種恒壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置。
我國(guó)城鎮(zhèn)采用的傳統(tǒng)給水裝置為水塔式及高位水箱式給水裝置。這種給水裝置的主要缺點(diǎn)是投資大、能耗多、水質(zhì)易受污染、施工周期較長(zhǎng)以及使用維修不方便等。
70年代以來，國(guó)內(nèi)外發(fā)展了一種新型的給水裝置，即由電機(jī)泵、氣壓水罐、壓力控制器(包括壓力傳感器及水壓保護(hù)裝置)、自動(dòng)補(bǔ)氣裝置、水暖閥門、供水管道以及控制臺(tái)組成變壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置。這種給水裝置基本上克服了水塔式(或高位水箱式)給水裝置的缺點(diǎn)，它具有投資省(比水塔式可節(jié)約投資70～80％，比高位水箱式可節(jié)約投資50～70％)、占地面積小、從設(shè)計(jì)到安裝使用的周期短(一般為一個(gè)月左右)、水質(zhì)不受污染以及使用維修比較方便等優(yōu)點(diǎn)。因而，這種新型的給水裝置正在城鄉(xiāng)各項(xiàng)民用及工業(yè)用建設(shè)項(xiàng)目中迅速地得到推廣應(yīng)用。
然而，目前這種變壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置在使用中還存在以下幾個(gè)主要缺點(diǎn)。第一個(gè)缺點(diǎn)是給水壓力變化較大(一般為1公斤力／厘米2)，從而降低了給水管路中的閥門、水表等零件的使用壽命。第二個(gè)缺點(diǎn)是氣壓水罐中的調(diào)節(jié)容積比較小，從而使電機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)頻繁(一般平均為每小時(shí)10－20次)，降低了電機(jī)泵的使用壽命。第三個(gè)缺點(diǎn)是氣壓水罐中的壓縮空氣當(dāng)停電時(shí)會(huì)充入給水管道，使水表加速旋轉(zhuǎn)，從而給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。第四個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)水池中的吸水管底閥嚴(yán)重漏水時(shí)，水泵就可能吸不上水來。目前，對(duì)于減少電機(jī)泵的啟動(dòng)頻率問題，國(guó)內(nèi)外不少廠家已作出了一些改進(jìn)。例如，哈爾濱水泵廠引進(jìn)的日本荏原制作所專利產(chǎn)品400型全自動(dòng)氣壓給水裝置(特許號(hào)為昭48－29403)中采用了兩個(gè)電機(jī)泵交替工作的一罐雙泵式方案，從而把水泵的啟動(dòng)頻率減少了一半，延長(zhǎng)了給水裝置的使用壽命，但同時(shí)因多用了一套電機(jī)泵裝置而增加了設(shè)備費(fèi)用。又如長(zhǎng)春材料試驗(yàn)機(jī)研究所和長(zhǎng)春奮進(jìn)金屬結(jié)構(gòu)廠聯(lián)合研制的ZYG－2型全自動(dòng)氣壓供水裝置，除采用一罐雙泵式方案外，還加大了氣壓水罐的調(diào)節(jié)容積，使電機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)降低為平均每小時(shí)4－6次，進(jìn)一步延長(zhǎng)了給水裝置的使用壽命。但是，在目前各廠的改進(jìn)方案中對(duì)于這種給水裝置的其他問題，諸如給水壓力變化大、停電時(shí)壓縮空氣進(jìn)入給水管道以及底閥漏水無法正常工作等問題至今尚沒有妥善解決。從理論上講，要解決給水壓力變化較大的問題，其有效的技術(shù)途徑是在出口給水管路上設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，從而使裝置成為恒壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置。但據(jù)發(fā)明人了解，目前尚未研制出一種比較理想的壓力調(diào)節(jié)閥，因而國(guó)內(nèi)外的恒壓式全自動(dòng)給水裝置還未能得到迅速發(fā)展。
本實(shí)用新型專利的目的是提供一種新型恒壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置，與現(xiàn)有的變壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置相比，它具有在既不增加電機(jī)泵的臺(tái)數(shù)、又不增加氣壓水罐的容積的條件下，使電機(jī)泵的啟動(dòng)頻率大大降低、給水壓力變化很小、停電時(shí)能防止壓縮空氣進(jìn)入給水管道以及在任何時(shí)候水泵都可正常吸水等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型專利的基本結(jié)構(gòu)組成及其工作原理，同時(shí)對(duì)本專利中所采用的某些專用部件的具體結(jié)構(gòu)及其工作性能作出更詳盡的介紹。


圖1是本實(shí)用新型專利的工作原理圖。
圖2是控制臺(tái)的電氣原理圖。
圖3是補(bǔ)氣－存水罐的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是停電保護(hù)閥的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4沿B－B線的剖面圖。
圖6是可控式調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型給水裝置的結(jié)構(gòu)組成如
圖1所示。它包括水池1、過濾器2、吸水管3、存水管4、閘閥5、電機(jī)泵6、補(bǔ)氣－存水罐(包括補(bǔ)氣罐8及存水器7兩個(gè)組成部分)、止回閥9、充水管10、氣壓水罐11、可控式調(diào)壓閥12、出口閘閥13、停電保護(hù)閥14、排水管15、控制管16、電磁閥17、空氣過濾器18、水壓表19、壓力控制器20、氣壓表21、截止閥22和控制臺(tái)23等部分。本裝置中除補(bǔ)氣－存水罐、可控式調(diào)壓閥12及停電保護(hù)閥14等三個(gè)專用部件之外，其余所有的零、部件均為工業(yè)上常用的通用件或標(biāo)準(zhǔn)件。因此，在介紹整個(gè)裝置的工作原理之前，我們先來介紹這三個(gè)專用部件的具體結(jié)構(gòu)及其工作性能。
參看
圖1及圖3，補(bǔ)氣－存水罐的上部為補(bǔ)氣罐8，用來給氣壓水罐11補(bǔ)氣，罐8頂部的內(nèi)螺紋孔與吸氣管路、電磁閥17及空氣過濾器18相連通。它的下部為存水器7，用來給水泵6灌水，存水器7的下法蘭C與水泵6的出水管相連接而其側(cè)向法蘭A和B分別與吸水管3和存水管4相連接。存水器7中的存水量為吸水管3存水容積的兩倍以上。因此，該補(bǔ)氣－存水罐同時(shí)與水泵的進(jìn)口與出口水管相連接，使水泵始終處于灌水狀態(tài)，故不管何時(shí)啟動(dòng)水泵6時(shí)，均可保證水泵的吸水揚(yáng)程在5米以上。
參看圖4及圖5，停電保護(hù)閥的技術(shù)功能有兩個(gè)，一是可以控制住氣壓水罐11中的最低水位，二是當(dāng)停電時(shí)可使調(diào)壓閥12關(guān)閉，從而可以保持住氣壓水罐11中的壓縮空氣的壓力P1不下降。停電保護(hù)閥12的上部為一個(gè)普通的常閉式兩位三通電磁閥DF3－3。接管嘴a口用φ6×1的導(dǎo)管與氣壓水罐的頂部螺紋孔相連接，b口和c口也用φ6×1的導(dǎo)管互相連接。閥12的下部為特殊的二位三通氣控閥，閥的三個(gè)連接口e、f、g分別用1／2″導(dǎo)管與氣壓水罐的充水管10、排水管15和調(diào)壓閥12的控制管16相連接。
氣控閥的上蓋405以其端面h及圓柱面與閥體401的上孔配合定位，在上蓋405與活塞402頭部的中間圓形凹槽內(nèi)裝有彈簧404。氣控閥的下蓋411的圓柱面與閥體401的下孔配合定位，閥芯406及襯墊410滑套在閥體401的下孔中，利用穿在閥體上的四個(gè)螺栓412將閥體401、上蓋405、閥芯406、襯墊410及下蓋411軸向連接固定。
活塞402由帶有O型圈403的活塞頭部、活塞桿及活塞尾端三部分組成。其中，活塞402的頭部可在閥體401的上孔內(nèi)上、下滑動(dòng)，活塞桿與閥芯406的中部小孔滑配并伸進(jìn)閥芯406的H腔內(nèi)，活塞尾端的圓柱頭(其頂端為球面)則套入活門409的內(nèi)圓環(huán)凹槽中，從而使活塞402與活門409鉸接在一起。電磁閥DF3－3通過其底部的兩個(gè)側(cè)向螺釘(圖中未示出)固定在氣控閥的上蓋405上。在閥芯406的外圓及中部小孔中分別裝有O型圈408和407，從而將G腔與H腔互相隔開。閥體401的管接口e內(nèi)的限流孔面積fS遠(yuǎn)小于排水孔的面積FK，其最佳面積比的范圍為FK／fS＝10～15。
當(dāng)有電時(shí)，電磁閥DF3－3打開，使氣壓水罐頂部的壓縮空氣P1經(jīng)a、b、c口進(jìn)入活塞402的下腔G，克服彈簧403的反力，推動(dòng)活塞上升并帶動(dòng)活門405打開。這時(shí)，氣壓水罐中的少量水經(jīng)e口限流孔進(jìn)入閥芯406內(nèi)腔H并從排水孔排入水池1中。由于FK遠(yuǎn)大于fS，使H腔的壓力P3(也就是控制管16和可控式調(diào)壓閥控制腔I中的壓力)接近于零，因而不會(huì)影響調(diào)壓閥的工作。倘若氣壓水罐11中的水位下降到充水管10(
圖1)的下端面，則罐中的壓縮空氣，經(jīng)過充水管10和停電保護(hù)閥的限流孔、排水孔及排水管15(
圖1)迅速排入水池，使罐中的壓力P1也迅速下降到壓力控制器20(
圖1)的下限控制壓力，從而重新啟動(dòng)水泵，使氣壓水罐充水，水位上升，這就實(shí)現(xiàn)了停電保護(hù)閥的控制最低水位的功能。
當(dāng)停電時(shí)，電磁閥DF3－3斷電，a口關(guān)閉，b口和d口接通。這時(shí)活塞402下腔G的壓縮空氣經(jīng)c、b和d口排出到大氣中。在彈簧404的反力作用下活塞402帶動(dòng)活門409下降關(guān)閉排水孔。因而，經(jīng)限流孔進(jìn)入閥芯406的水(或氣)只能經(jīng)過g口充入控制管16(
圖1)，使調(diào)壓閥控制腔I中的壓力P3上升到P1，從而關(guān)閉了減壓活門，這就實(shí)現(xiàn)了停電保護(hù)閉當(dāng)停電時(shí)保持氣壓水罐11中的壓縮空氣的壓力P1不下降的功能。
圖6是可控式調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)圖。這是一種具有反向式減壓閥靜特性的可控式正向減壓閥，它可以用很小的彈簧力自動(dòng)調(diào)節(jié)大口徑減壓活門，從而使出口給水壓力P2(
圖1)的變化保持在很小的范圍內(nèi)(0.5～0.7公斤力／厘米2)。該閥的技術(shù)功能有兩個(gè)，一是當(dāng)停電時(shí)，由于停電保護(hù)閥的控制可使調(diào)壓閥的減壓活門515關(guān)閉，從而防止壓縮空氣進(jìn)入給水管道，并且保持了氣壓水罐中P1的壓力不變。二是可以控制給水壓力P2的變化量保持在用戶要求的范圍內(nèi)(一般在1公斤力／厘米2以下)，同時(shí)又可成倍地?cái)U(kuò)大氣壓水罐的壓力P1的變化量(即可成倍地?cái)U(kuò)大氣壓水罐的調(diào)節(jié)容積)。
在閥體501的上部，導(dǎo)向套513的外圓與該閥體的上部孔滑配并且軸向支承在該孔的臺(tái)階上。其外圓和閥體上部孔滑配的上支套筒502及與它滑配的主活塞套筒503軸向支承在導(dǎo)向套513上。上套筒507的凸緣端面朝下支承在主活塞套筒503的凸緣端面上，它的上部有外螺紋，蓋螺母509擰在其上。上閥蓋511通過雙頭螺栓504將主活塞套筒503、上套筒507及導(dǎo)向套513軸向固緊在閥體上部在由導(dǎo)向套513、蓋螺母509、上套筒507及主活塞套筒503所包圍的空腔中，裝有滑塊508，彈簧506、調(diào)節(jié)螺栓510、頂針505及帶有O型圈(圖中未標(biāo)號(hào))的主活塞512，主活塞512可在主活塞套筒內(nèi)孔中上下滑動(dòng)。彈簧506軸向頂緊在上、下兩個(gè)彈簧定位件(圖中未標(biāo)號(hào))上，其予緊力靠頂針505作用在主活塞512上。滑塊508的內(nèi)孔有螺紋與調(diào)節(jié)螺栓510相連接，滑塊的外形為六角形并滑套在帶有內(nèi)六角的上套筒507內(nèi)。當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓510時(shí)，滑塊508就在上套筒507內(nèi)向下滑動(dòng)，從而壓縮彈簧506，給主活塞512施加所需要的預(yù)緊力。由于采用這種滑塊式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使上套筒507的長(zhǎng)度約可縮短70毫米，從而降低了調(diào)壓閥的總高度。
在閥體501的中部垂直孔中，裝有與該孔緊配的襯套514，該襯套的內(nèi)孔錐面即為活門座。主活塞512的桿部與導(dǎo)向套513滑配，在該桿的下端套有減壓活門515，用固緊螺母516把它擰緊固定在主活塞桿上。固緊螺母516的下端為圓柱體，它滑套在付活塞517桿部的內(nèi)孔中，從而使主活塞512、減壓活門515及付活塞517三者同心，以互相支承克服水流不平衡力對(duì)活門的偏斜作用。
在閥體501的下部，下閥蓋519與閥體的下部孔滑配并且軸向限位在該孔的端面上。下支承套筒518滑動(dòng)支承在下閥蓋519的內(nèi)孔中，壓板521通過雙頭螺栓522把付活塞筒520、下支承套筒518及下閥蓋519軸向固定在閥體上，付活塞517的桿部可在帶有O型圈(未標(biāo)號(hào))的下支承套筒518的內(nèi)孔中滑動(dòng)，而帶有O型圈(未標(biāo)號(hào))的付活塞頭部可在付活塞520的內(nèi)孔中滑動(dòng)，從而構(gòu)成了停電時(shí)可控制減壓活門關(guān)閉的活塞機(jī)構(gòu)。
當(dāng)停電時(shí)，在停電保護(hù)閥的作用下，控制腔I中的壓力P3上升到等于調(diào)壓閥入口壓力P1，從而推動(dòng)付活塞517上升，克服彈簧力把減壓活門515壓緊在活門座上，實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓閥的第一個(gè)技術(shù)功能。
當(dāng)有電時(shí)，在停電保護(hù)閥的作用下，調(diào)壓閥控制腔I中的壓力P3下降到接近于零。這時(shí)彈簧506的予緊力推動(dòng)主活塞512下降，使減壓活門515打開，從而高壓腔E中壓力為P1的水，經(jīng)該活門節(jié)流到低壓腔F中。當(dāng)F腔壓力上升時(shí)，減壓活門下端水的反力亦上升，彈簧506被壓縮，使減壓活門關(guān)小，從而節(jié)流作用加強(qiáng)，又使F腔壓力降低，這樣反復(fù)作用可使P2的壓力變化保持在很小的范圍內(nèi)。
一般情況下，調(diào)壓閥的進(jìn)、出口壓力變化量的比值△P1／△P2約為3～4。因此，在出口壓力變化量△P2滿足用戶要求的條件下，氣壓水罐中的壓力變化量(即進(jìn)口壓力變化量)△P1允許加大3～4倍，從而以相同的倍數(shù)加大氣壓水罐的調(diào)節(jié)容積，使水泵的啟動(dòng)頻率降低為一般變壓式氣壓給水裝置的1／3～1／4，這就大大提高了給水裝置的工作可靠性和使用壽命。因此，用一個(gè)可控式調(diào)壓閥可代替為減少水泵啟動(dòng)頻率而增加的(1～2)臺(tái)電機(jī)泵組，電機(jī)總功率也可以下降為變壓式氣壓給水裝置的1／2～1／3。這就實(shí)現(xiàn)了調(diào)壓閥的第二個(gè)技術(shù)功能。
下面結(jié)合
圖1和圖2，進(jìn)一步介紹本給水裝置的全自動(dòng)給水過程。
首先，合上圖2中的Q1、Q2及S1～S4所有開關(guān)，則系統(tǒng)進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)。這時(shí)，如氣壓水罐11中的氣體壓力低于壓力控制器20的下限控制壓力，則接通壓力控制器的1和3觸點(diǎn)，使交流接觸器K工作，馬達(dá)M帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí)，切斷了電磁鐵D2的電路使電磁閥17關(guān)閉，即切斷了補(bǔ)氣罐8與外界大氣的連系。這時(shí)，由于水泵的高速旋轉(zhuǎn)，存水器7中的水經(jīng)水泵吸入又排出到補(bǔ)氣罐8中，從而在存水器內(nèi)形成負(fù)壓，使吸水管3產(chǎn)生虹吸作用而將水池1中的水經(jīng)過濾器2和吸水管3，不斷地被吸入存水器7中。從水泵6排出的高壓水，進(jìn)入補(bǔ)氣罐8后，即壓縮罐內(nèi)的空氣，經(jīng)止回閥9和充水管10，進(jìn)入氣壓水罐11中，使該罐內(nèi)的水位上升，罐內(nèi)的氣壓P1也逐步上升。當(dāng)P1上升到壓力控制器20的上限控制壓力時(shí)，壓力控制器的1和2觸點(diǎn)接通，接觸器K的電路切斷，使馬達(dá)和泵停止旋轉(zhuǎn)。同時(shí)接通了電磁鐵D2，使電磁閥17通電打開，外界空氣從過濾器18和電磁閥17進(jìn)入補(bǔ)氣罐8中。這時(shí)由于止回閥9的止回作用，氣壓水罐中的高壓水無法倒流且補(bǔ)氣罐8已與大氣接通，從而該罐中的水經(jīng)水泵6和存水器7，從吸水管3中倒流水池1，直到空氣進(jìn)入存水器使水位平衡為止。但存水器中的存水量仍大于吸水管容積的2倍以上，使任何時(shí)候水泵均處于灌水狀態(tài)。
當(dāng)打開閘閥13給水時(shí)，氣壓水罐11中的水位下降，壓力P1亦逐步下降。這時(shí)調(diào)壓閥可保持給水壓力P2的變化保持在(0.5～0.7)公斤力／厘米2的范圍內(nèi)。當(dāng)壓力P1下降到壓力控制器20的下限控制壓力時(shí)，重新接通壓力控制器的1和3觸點(diǎn)，重復(fù)以上充水過程，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)，不斷地對(duì)用戶供水。
倘若發(fā)生停電時(shí)，信號(hào)燈H0和H1熄滅，電磁鐵D1斷電，停電保護(hù)閥上的DF3－3電磁閥也停電關(guān)閉，從而控制管16和調(diào)壓閥控制腔I的壓力P3上升到P1，進(jìn)而自動(dòng)關(guān)閉調(diào)壓閥。這時(shí)，如止回閥9的密封可靠，可使氣壓水罐處于完全封閉狀態(tài)，保持P1壓力不變。這樣，當(dāng)又來電時(shí)，本裝置就無須經(jīng)過一般給水裝置所必須經(jīng)過的幾百次啟動(dòng)過程，而可以直接進(jìn)入正常供水狀態(tài)，這也進(jìn)一步提高了本裝置的可靠性。
綜上所述，本實(shí)用新型所述給水裝置除具有一般變壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置的優(yōu)點(diǎn)以外，還具有下列突出特點(diǎn)1.無論吸水管3內(nèi)是否有水，任何時(shí)候啟動(dòng)水泵都能可靠地吸水工作。
2.用戶的給水壓力變化很小，一般為(0.5～0.7)公斤力／厘米2，可保證給水管網(wǎng)的安全和可靠。
3.在不擴(kuò)大氣壓水罐容積或不增加水泵臺(tái)數(shù)的情況下，可以使水泵頻率降低為目前一般的變壓式氣壓給水裝置的1／3～1／4，從而大大增加了裝置的可靠性和使用壽命。
4.停電時(shí)能防止氣體外泄到給水管網(wǎng)，來電時(shí)不需經(jīng)過反復(fù)幾百次的啟動(dòng)過程即可直接進(jìn)入正常供水狀態(tài)。
因此，本實(shí)用新型專利所述的恒壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置完全可以在所有的使用范圍內(nèi)取代目前的變壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置。
實(shí)施例1可給六層以下300家用戶供水的恒壓式氣壓給水裝置。
1)主要設(shè)備及其工作參數(shù)氣壓給水罐容積 3.9米3水泵型號(hào)IS6S－40－200最大揚(yáng)程53米最大排量 30米3／小時(shí)壓力控制器型號(hào)YWK－50－6上限控制壓力 4.0公斤力／厘米2下限控制壓力 3.5公斤力／厘米22)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)電機(jī)泵工作頻率極限頻率6.92次／小時(shí)日平均頻率4.34次／小時(shí)壓力變化范圍氣壓水罐壓力變化 5.3～4.0公斤力／厘米2給水壓力變化 4.0～3.5公斤力／厘米2實(shí)施例2可給15層以下300家用戶供水的恒壓式氣壓給水裝置。
1)主要設(shè)備及其工作參數(shù)氣壓給水罐容積 3.9米3水泵型號(hào)IS6S－40－250最大揚(yáng)程93米最大排量 30米3／小時(shí)壓力控制器型號(hào)YWK－50－7上限控制壓力 8.0公斤力／厘米2下限控制壓力 5.5公斤力／厘米22)實(shí)測(cè)參數(shù)電機(jī)泵工作頻率
極限頻率6.65次／小時(shí)日平均頻率4.17次／小時(shí)壓力變化范圍氣壓水罐壓力變化 8.0～5.6公斤力／厘米2給水壓力變化 6.0～5.4公斤力／厘米權(quán)利要求1.一種氣壓給水裝置，它包括水泵、氣壓水罐、壓力控制器、補(bǔ)氣裝置、供水管路、水暖閥門及控制臺(tái)，其特征在于在本裝置中設(shè)有專用的補(bǔ)氣-存水罐，可控制式調(diào)壓閥(12)及停電保護(hù)閥(14)；補(bǔ)氣-存水罐的上部為補(bǔ)氣罐(8)，下部為存水器(7)，存水器的下法蘭C與水泵(6)的出水管相連接而其側(cè)向法蘭A和B分別與水泵(6)的吸水管(3)和存水管(4)相連接，從而使水泵始終處于灌水狀態(tài)；在氣壓水罐(11)的出水口與閘閥(13)之間設(shè)有可控式調(diào)壓閥(12)，在該閥閥體(501)的上部，上閥蓋(511)通過雙頭螺栓(504)將主活塞套筒(503)、上套筒(507)軸向固緊在閥體上，在由導(dǎo)向套(513)、蓋螺母(509)、上套筒(507)及主活塞套筒(503)所包固的空腔中，裝有滑塊(508)、彈簧(506)、調(diào)節(jié)螺栓(510)、頂針(505)及帶有O型圈的主活塞(512)，滑塊(508)的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)螺栓(510)相連接，滑塊的外形為六角形并滑套在帶有內(nèi)六角的上套筒(507)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓(510)時(shí)，滑塊只滑動(dòng)不轉(zhuǎn)動(dòng)并壓縮彈簧(506)，構(gòu)成了滑塊式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在閥體(501)的中部垂直孔中，裝有與該孔緊配合的襯套(514)，該襯套的內(nèi)孔錐面即為活門座，主活塞(512)的桿部與導(dǎo)向套(513)滑配，在該桿的下端套有減壓活門(515)，用固緊螺母(516)把它固定在主活塞桿上，固緊螺母(516)的下端為圓柱體，它滑套在付活塞(517)桿部的內(nèi)孔中，從而使主活塞(512)、減壓活門(515)及付活塞(517)的下部，壓板(521)通過雙頭螺栓(522)把付活塞筒(520)、下支承套筒(518)及下閥蓋(519)軸向固定在閥體上，付活塞(517)的桿部可在帶有O型圈(未標(biāo)號(hào))的下支承套筒(518)的內(nèi)孔中滑動(dòng)，而帶有O型圈(未標(biāo)號(hào))的付活塞頭部可在付活塞筒(520)的內(nèi)孔中滑動(dòng)，從而構(gòu)成了停電時(shí)可控制減壓活門(515)關(guān)閉的活塞機(jī)構(gòu)；在補(bǔ)氣-存水罐和氣壓水罐之間設(shè)有停電保護(hù)閥(14)，該閥的上部為一個(gè)普通的DF3-3型二位三通電磁閥，用來控制位于該閥下部的二位三通氣控閥，該氣控閥的上蓋(405)與活塞(402)頭部的中間圓形凹槽內(nèi)裝有彈簧(404)活塞桿與閥芯(406)的中部小孔滑配合并伸進(jìn)閥芯(406)的H腔內(nèi)，活塞尾端的圓柱頭(其頂端為球面)則套入活門(409)的內(nèi)圓環(huán)凹槽中，從而使活塞(402)與活門(409)鉸接在一起，電磁閥的接管嘴入口用導(dǎo)管與氣壓水罐頂部的螺紋孔相連接，b口和c口也用導(dǎo)管互相連接，氣控閥的三個(gè)連接口e、f、g分別用導(dǎo)管與氣壓水罐的充水管(10)、排水管(15)和調(diào)壓閥(12)的控制管(16)相連接。
2.權(quán)利要求1中所述的氣壓給水裝置，其特征在于存水器(7)的貯水容積大于吸水管(3)的容積2倍以上。
3.權(quán)利要求1中所述的氣壓給水裝置，其特征在于停電保護(hù)閥(14)的進(jìn)水口e內(nèi)的限流孔面積fS與排水孔面積FK比值的最佳范圍為FK／fS＝10～15。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種恒壓式全自動(dòng)氣壓給水裝置。除水泵、氣壓水罐、壓力控制器等元件外，還設(shè)有專用的補(bǔ)氣—存水罐、可控式調(diào)壓閥和停電保護(hù)閥。同國(guó)內(nèi)外變壓式氣壓給水裝置相比較，本裝置具有給水壓力變化小、水泵的啟動(dòng)頻率低、停電時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉氣壓水罐、任何時(shí)候都可以自動(dòng)灌泵等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E03B11/16GK2040512SQ8820609
公開日1989年7月5日 申請(qǐng)日期1988年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月28日
發(fā)明者樸龍奎 申請(qǐng)人:樸龍奎