帶有堆肥處理裝置的環(huán)保型衛(wèi)生間的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及有機肥生產(chǎn)領域,具體地說是一種帶有堆肥處理裝置的環(huán)保型衛(wèi)生間。
【背景技術(shù)】
[0002]人體排泄物中,糞便含70%?80%水份,20%的有機質(zhì)(纖維類、脂肪類、蛋白質(zhì)和硅、磷、鈣、鎂、鉀、鈉等鹽類及氯化物),少量糞臭質(zhì)、糞膽質(zhì)和色素等。其中的氮磷鉀類養(yǎng)份高達4%。尿液中含水分、尿素、食鹽、尿酸、馬尿酸、磷酸鹽、銨鹽、微量元素及生長素等。尿液中含氮素較多,碳氮比較低,極易分解。眾所周知的,氮磷鉀類及益生菌屬于植物生長的必要成分,若能充分利用人體排泄物中的養(yǎng)份,則必將帶來極大的經(jīng)濟及社會價值。但眾所周知的,人體排泄物由于異味大、不利于運輸?shù)戎T多問題,一直未能得到有效的收集和利用而被白白浪費?,F(xiàn)有技術(shù)中,尚缺乏一種行之有效的方法以解決上述問題,為此發(fā)明人提出了如下技術(shù)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶有堆肥處理裝置的環(huán)保型衛(wèi)生間,通過對水箱、儲氣罐、風機、坐便器、發(fā)酵罐等設備的合理配置,實現(xiàn)人體排泄物及農(nóng)作物廢棄物等有機廢料的再利用,提供了一種環(huán)保無污染的堆肥生產(chǎn)系統(tǒng),同時能夠消除發(fā)酵過程中產(chǎn)生的異味,具有節(jié)能環(huán)保的經(jīng)濟價值與社會價值。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:該帶有堆肥處理裝置的環(huán)保型衛(wèi)生間包括帶有衛(wèi)生間系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、排氣系統(tǒng),其特征在于:所述衛(wèi)生間系統(tǒng)包括空壓機、儲氣罐、水箱以及若干坐便器,空壓機與儲氣罐的進氣端相連通,儲氣罐分別與水箱、各坐便器的進氣端相連通,水箱分別與各坐便器的上水管相連通;
發(fā)酵系統(tǒng)包括若干發(fā)酵罐以及溫控系統(tǒng),發(fā)酵罐為一端可開放的側(cè)門的長方體結(jié)構(gòu),發(fā)酵罐內(nèi)水平方向上設有導軌,沿導軌限位有可滑動的小車,小車底部設有轉(zhuǎn)軸垂直于水平面的攪拌槳;罐體頂部為部分或全通透的透明玻璃門,發(fā)酵罐側(cè)壁設有與儲氣罐相連通的進氣口,發(fā)酵罐頂部設有與坐便器的下水管相連通的污水口,相鄰發(fā)酵罐的污水口之間設置帶三通結(jié)構(gòu)的污水管,三通結(jié)構(gòu)內(nèi)設置轉(zhuǎn)板閥門,發(fā)酵罐上設有與排氣系統(tǒng)相連通的排氣口 ;
排氣系統(tǒng)包括風機、生物過濾器以及活性炭過濾器,排氣系統(tǒng)共包括兩條管路,其中一條管路將發(fā)酵罐與大氣直接連通,另一條管路將發(fā)酵罐的排氣管依次經(jīng)過風機、生物過濾器以及活性炭過濾器后與大氣連通。
[0005]所述發(fā)酵罐側(cè)門的相對側(cè)設有溢流口,發(fā)酵罐的底部設有排污口,溢流口與排污口分別通過污水管與還污水池相連通。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點及積極的技術(shù)效果是:空壓機一機多用,將氣壓儲存在儲氣罐內(nèi),儲氣罐與水箱相連,可為水箱加壓,供坐便器的沖水。采用壓力噴霧裝置沖洗坐便器,便后的噴霧式清洗,用水量比現(xiàn)有沖洗設備的1/50,極大地節(jié)約了資源。儲氣罐直接與坐便器相連,實現(xiàn)便后噴霧式清洗后烘干。儲氣罐與發(fā)酵罐相連,保證發(fā)酵罐內(nèi)的的氧氣含量,保證發(fā)酵效率。水箱一方面作為下水沖水之用,另一方面作為便后噴霧式清洗的水源。坐便器的下水管匯集后與各發(fā)酵罐的污水口相連通,
當其中一個發(fā)酵罐內(nèi)達到存量上限時,通過污水管內(nèi)的轉(zhuǎn)板閥門將人體排泄物導入相鄰的發(fā)酵罐。由于發(fā)酵時間較長,因此采用多個發(fā)酵罐交替使用,以滿足需求。發(fā)酵罐內(nèi)還設置帶有攪拌槳的小車,攪拌槳隨小車作水平運動,同時攪拌物料,保證物料各組分的均勻分布,與氧氣充分接觸,提高發(fā)酵效率,同時防止局部溫度過高導致發(fā)酵細菌失活。發(fā)酵罐頂部設置透明玻璃門,發(fā)酵罐可利用太陽能作為熱源,以達到最佳發(fā)酵溫度。當太陽能加熱不能滿足發(fā)酵需求時,則可啟動溫控系統(tǒng)中加熱裝置,補充熱量,加熱裝置可選用空氣加熱器。而發(fā)酵罐內(nèi)所使用的好氧發(fā)酵菌,均為人體排泄物中所自帶的,無需額外加入。還可在發(fā)酵罐內(nèi)放置植物廢棄物(如玉米秸桿、稻谷糟糠等)采用同樣的環(huán)境進行發(fā)酵。若僅為人體排泄物則發(fā)酵過程只需兩個月。若僅為稻草,則發(fā)酵過程需三個月。若為鋸末、樹皮、農(nóng)作物秸桿的混合物,則發(fā)酵過程需要六個月。
[0007]排氣系統(tǒng)采用兩種方式進行通風,在光照較充足的環(huán)境條件下,通過陽光對排氣管以及透過玻璃對發(fā)酵罐內(nèi)加熱,使發(fā)酵罐、排氣管、室外三者之間形成溫差,產(chǎn)生對流達到自然通風的目的。當光照不足(如陰雨天)或者環(huán)境溫度較低時,通過啟動(離心)風機,以滿足通風需求。離心電機可選用功率1.lkw,排放量2260m3/h,全壓725Pa的電機。由發(fā)酵罐排氣口進入排氣系統(tǒng)的氣體,依次經(jīng)過生物過濾器、活性炭過濾器除臭后排放清潔空氣。
[0008]另外,在空間配置上,若將本系統(tǒng)設置在多層建筑內(nèi),則將發(fā)酵罐、水箱、儲氣罐、風機、空壓機等設置在一層,坐便器按照通常位置安裝,污水池設置在地下。發(fā)酵罐占用空間較小,一層尚有2/3空間可用作商鋪租賃。
[0009]綜上所述,采用該環(huán)保型衛(wèi)生間的技術(shù)方案,即可利用微生物自然發(fā)酵后直接轉(zhuǎn)換成有機肥,完全實現(xiàn)零排放。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖;
圖2為本發(fā)明其中兩個相鄰發(fā)酵罐的管路連接關(guān)系示意圖;
圖3為本發(fā)明發(fā)酵罐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記說明:1溢流口、2排氣管、3污水管、4排污口、5進氣口、6進氣管、7罐體、8玻璃門、9小車、10攪拌槳、11側(cè)門、12轉(zhuǎn)板閥門、13導軌。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合圖1~3,通過具體實施例詳細說明本發(fā)明的內(nèi)容。該帶有堆肥處理裝置的環(huán)保型衛(wèi)生間包括帶有衛(wèi)生間系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等部分。其中,衛(wèi)生間系統(tǒng)包括空壓機、儲氣罐、水箱以及若干坐便器,空壓機與儲氣罐的進氣端相連通,儲氣罐分別與水箱、各坐便器的進氣端相連通,水箱分別與各坐便器的上水管相連通。
[0013]衛(wèi)生間系統(tǒng),坐便器的沖洗可采用壓力水噴霧系統(tǒng)沖洗,并采用全自動化控制(紅外線、電磁閥自動控制系統(tǒng)廁前沖一次,廁后沖一次)。廁所壓力水噴霧系統(tǒng)洗便功能,溫噴霧沖洗,手動控制。壓力空氣,恒溫空氣烘干系統(tǒng)。壓力水噴霧系統(tǒng)的內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù),不再詳細闡述。
[0014]發(fā)酵系統(tǒng)包括十一個并排設置的不銹鋼發(fā)酵罐以及溫控系統(tǒng)(圖中未示出),根據(jù)實際場地情況制成適宜大小,如制成長4000mmX寬IlOOmmX高2000mm,容積8.8m3的長方體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐為一端可開放的側(cè)門11的長方體結(jié)構(gòu),發(fā)酵罐內(nèi)水平方向上設有導軌13,沿導軌13限位有可滑動的小車9,小車9