一種液壓多功能植樁機的轉動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打粧機，尤其涉及一種立柱轉動時可實現(xiàn)自鎖的液壓多功能植粧機的轉動機構。
【背景技術】
[0002]目前實施打粧作業(yè)所使用的工程機械設備主要有步履式打粧機和液壓植粧機。其中液壓植粧機是利用反作用力將鋼板粧壓入到地下的工程機械，由液壓站、打粧機及附屬設備組成。其原理是抓住數(shù)支已壓入地中與地球成為一體化的反力粧，利用其拔出阻力作為反力，用油壓進行下一支粧的壓入作業(yè)。液壓植粧機具有小型化、質量輕的特征，并可以在已完成粧基上行走，進而實施后續(xù)粧基的連續(xù)壓入作業(yè)。
[0003]液壓植粧機在施工過程當中會遇到很多不可抗拒因素，如因基礎設計要求、特殊地貌等情況，粧基需要拐角施工，而現(xiàn)有液壓植粧機的立柱部分轉動時不能實現(xiàn)自鎖，使施工過程穩(wěn)定性和精度較差，能夠施工的活動范圍受限，有時還需要為液壓植粧機另外架設過渡粧基，不僅做了很多無用功，而且降低了作業(yè)效率。此外，在外界因素比較苛刻的情況下，會直接影響到液壓植粧機自身的作業(yè)安全。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種液壓多功能植粧機的轉動機構，可實現(xiàn)立柱轉動施工時的自鎖動作，保證施工精度和穩(wěn)定性，使打粧機適用于更多工況條件，避免拐角施工時架設多余粧基，提高作業(yè)效率。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種液壓多功能植粧機的轉動機構，包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱，立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接，所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力，實現(xiàn)立柱在水平方向的轉動動作。
[0007]所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動，蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套，螺紋套與主軸通過螺紋連接，主軸可拆卸地與主機底座固定連接，蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。
[0008]所述立柱機體與主機底座之間相對轉動部分設潤滑銅板，主軸與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套。
[0009]所述主軸上部通過主軸定位螺栓固定有調整壓蓋，調整壓蓋另外通過蝸輪定位壓緊螺栓與螺紋套連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]I)立柱與主機之間傳遞動力是通過蝸輪蝸桿相互嚙合實現(xiàn)，使打粧機在實施拐角作業(yè)時立柱與主機位置相互鎖定，實現(xiàn)設備在任意角度下的穩(wěn)定、精確施工，使設備適用于更多工況，施工靈活性強；
[0012]2)拐角放工時不必另外架設過渡粧基，降低了施工成本，提高了作業(yè)效率；
[0013]3)蝸輪蝸桿機構為獨立裝置，與立柱和主軸之間均為可拆卸連接方式，設備維護及維修更換時方便快捷；
[0014]4)立柱與主機傳動部分結構簡單、合理、緊湊，潤滑性好，減少了故障點，保證了設備性能的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明所述立柱與主機之間傳動部分的結構示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明所述調整壓蓋安裝示意圖。
[0018]圖中:1.走行機構2.主機21.主機底座3.蝸輪蝸桿機構31.蝸輪32.蝸桿33.軸承座4.立柱41.殼體42.支承板43.主軸套44.加強筋45.轉動平臺5.滑道
6.液壓油缸7.承重臂8.主夾具9.調整壓蓋91.蝸輪定位孔92.主軸定位孔10.蝸輪定位壓緊螺栓11.主軸定位螺栓12.螺紋套13.潤滑銅套14.主軸15.潤滑銅板16.走行油缸支承臂
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0020]見圖1，是本發(fā)明的結構示意圖，本發(fā)明一種液壓多功能植粧機的轉動機構，包括由下至上依次連接的走行機構1、主機2和立柱4，立柱4另外通過液壓油缸6與主夾具8連接，所述主機2與立柱4通過蝸輪蝸桿機構3連接并傳遞動力，實現(xiàn)立柱4在水平方向的轉動動作。
[0021]見圖2，是本發(fā)明所述立柱4與主機2之間傳動部分的結構示意圖。所述蝸輪蝸桿機構3中的蝸桿31由液壓馬達驅動，蝸輪31內圈可拆卸地固定有螺紋套12，螺紋套12與主軸14通過螺紋連接，主軸14可拆卸地與主機底座21固定連接，蝸桿32通過軸承座33與立柱機體固定連接。
[0022]所述立柱機體與主機底座21之間相對轉動部分設潤滑銅板15，主軸14與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套13。
[0023]見圖3，是本發(fā)明所述調整壓蓋9安裝示意圖。所述主軸14上部通過主軸定位螺栓11固定有調整壓蓋9，調整壓蓋9另外通過蝸輪定位壓緊螺栓10與螺紋套12連接。
[0024]本發(fā)明一種液壓多功能植粧機的轉動機構的工作原理是通過走行機構I中的基座夾緊已壓入地面的粧基，將其作為反力粧，用主夾具夾住要打入的粧，利用液壓油缸6的推力將粧以無振動、無噪音的方式壓入地下。走行機構I通過固定在主機走行油缸支承臂16上的走行油缸的往復運動實現(xiàn)在已有粧基上的走行動作，主機2上部伸出主軸14與立柱4中的蝸輪螺桿機構3連接，主軸14固定不動，在液壓馬達的驅動下，螺桿32繞蝸輪31轉動，并帶動立柱4整體水平轉動。立柱4的一側固定有滑道5和承重臂7，液壓油缸6缸體一側與滑道5滑動連接，液壓桿一側鉸接在承重臂7上，通過液壓桿的往復運動實現(xiàn)缸體沿滑道5的滑動，并帶動主夾具8上下移動，實現(xiàn)將粧壓入地下的動作。
[0025]如圖2所示，立柱機體由轉動平臺45、殼體41、支承板42、主軸套43、加強筋44組成，形成穩(wěn)定的支承結構與蝸輪蝸桿機構3以及主軸14連接，蝸桿32通過軸承座33固定在支承板42上，并與立柱機體形成固定連接。主軸套43與主軸14之間設有潤滑銅套13，轉動平臺45與主機底座21之間設有潤滑銅板15，通過注入潤滑脂潤滑，保證立柱4轉動靈活。
[0026]主軸14與蝸輪31之間設有螺紋套12，螺紋套12與主軸14通過螺紋連接，便于安裝調整；蝸輪31通過蝸輪定位壓緊螺栓10與螺紋套12固定連接，當蝸輪31磨損或斷齒失效時只需將調整壓蓋9取下即可更換，十分方便。主軸14與主機底座21之間也采用螺栓連接，使整套轉動裝置都可輕松拆下更換，維修方便，且可節(jié)省成本。
[0027]如圖3所示，調整壓蓋9主要用于蝸輪31安裝后起定位壓緊作用，因為蝸輪31通過螺紋套12與主軸14連接，螺紋套12旋緊后的位置不確定，因此在調整壓蓋9上沿同一圓周開設多個蝸輪定位孔91與螺紋套12上的安裝孔對應。安裝時，先將調整壓蓋9上的主軸定位孔92與主軸14上的安裝孔對正后通過主軸定位螺栓11連接固定，然后將蝸輪定位孔91與螺紋套12上的安裝孔對正，并通過蝸輪定位壓緊螺栓10固定連接。調整壓蓋9上蝸輪定位孔91的最佳調整角度為15°。
【主權項】
1.一種液壓多功能植粧機的轉動機構，包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱，立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接，其特征在于，所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力，實現(xiàn)立柱在水平方向的轉動動作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構，其特征在于，所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動，蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套，螺紋套與主軸通過螺紋連接，主軸可拆卸地與主機底座固定連接，蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構，其特征在于，所述立柱機體與主機底座之間相對轉動部分設潤滑銅板，主軸與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構，其特征在于，所述主軸上部通過主軸定位螺栓固定有調整壓蓋，調整壓蓋另外通過蝸輪定位壓緊螺栓與螺紋套連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓多功能植樁機的轉動機構，包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱，立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接，所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力，實現(xiàn)立柱在水平方向的轉動動作。蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動，蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套，螺紋套與主軸通過螺紋連接，主軸可拆卸地與主機底座固定連接，蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)立柱轉動施工時的自鎖動作，保證施工精度和穩(wěn)定性，使打樁機適用于更多工況條件，避免拐角施工時架設多余樁基，提高作業(yè)效率；本發(fā)明中轉動連接裝置均為可拆卸連接方式，設備維護及維修更換時方便快捷。
【IPC分類】E02D7-20
【公開號】CN104863154
【申請?zhí)枴緾N201510319014
【發(fā)明人】王賀, 閆洪偉
【申請人】鞍山紫竹工程設備制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月11日