一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鋼廠現(xiàn)有的水處理系統(tǒng)是采用將生活污水、雨水以及生產(chǎn)廢水進(jìn)行合流制的排水方式，而作為所有排污口的最終匯集點，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，匯集后的大部分污水加壓后送至綜合污水處理廠處理后回用，小部分污水達(dá)標(biāo)外排。但是在雨季，由于匯集到最終匯集點的總水量超過綜合污水處理廠處理能力，部分生產(chǎn)廢水與雨水一塊兒溢出，造成環(huán)保超標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對目前煉鋼廠在雨季出現(xiàn)因污水處理能力超負(fù)荷，導(dǎo)致污水隨雨水外排的現(xiàn)象而提供一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，該分流系統(tǒng)設(shè)計合理實用，實現(xiàn)了雨水與污水的分開獨立處理，尤其在雨季，避免了污水處理超負(fù)荷的現(xiàn)象，從而解決了污水隨雨水外排的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，包括雨水收集系統(tǒng)和污水
收集系統(tǒng)，其中污水收集系統(tǒng)沿污水流向依次設(shè)置包括有污水收集水渠1、污水收集水渠II和提升泵；污水收集水渠I通過收集管和閥門與污水收集水渠II相連接，污水收集水渠II的出水口通過收集管和閥門與提升泵的進(jìn)口相連接；提升泵的出口處設(shè)置有供水管道，該供水管道連接至污水處理廠。
[0005]所述污水收集水渠I和污水收集水渠II均設(shè)有檢查井。
[0006]所述雨水收集系統(tǒng)與提升泵的進(jìn)口之間設(shè)有啟閉機。
[0007]所述收集管的直徑為1.2m。
[0008]所述污水收集水渠I和污水收集水渠II的長均為2m，寬均為2m。
[0009]所述啟閉機的長為2m，寬為2m。
[0010]所述供水管道的直徑為0.Sm。
[0011]所述雨水收集系統(tǒng)內(nèi)分設(shè)有直徑為0.5m的雨水管道。
[0012]所述雨水管道與供水管道并聯(lián)分布。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，將雨水與污水的處理徹底分開獨立運行，提高區(qū)域閉路循環(huán)水平、區(qū)域達(dá)標(biāo)治理和排污減量。首先是收集超標(biāo)污水，封閉輸送直接進(jìn)入綜合污水處理廠，杜絕進(jìn)入河道。通過所述雨污分流系統(tǒng)，所有直接外排的廢水均達(dá)標(biāo)排放，在非雨季，雨水收集系統(tǒng)可作為綜污處理能力不足的缺口 ；在雨季，所有匯集的雨水不做收集，集中收集的污水雨季仍為合流排放。
[0014]其中在對污水收集系統(tǒng)的設(shè)計采用污水收集水渠I和污水收集水渠II兩個收集水渠，這樣大大減少了污水對系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷，大大延長系統(tǒng)的使用壽命并增強了系統(tǒng)的處理能力。所述閥門開關(guān)均按照相應(yīng)排水壓力變化實現(xiàn)自流，提升泵實現(xiàn)了自動控制。
[0015]綜上所述，該雨污分流系統(tǒng)解決了雨水和生產(chǎn)污水混合排放而導(dǎo)致的環(huán)境污染問題。系統(tǒng)設(shè)計合理簡單、安全可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，I為雨水收集系統(tǒng)，2為污水收集水渠I，3為污水收集水渠II，4為提升泵，5為收集管，6為閥門，7為供水管道。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]從圖1中可以看出，本發(fā)明所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，包括雨水收集系統(tǒng)I和污水收集系統(tǒng)，其中污水收集系統(tǒng)沿污水流向依次設(shè)置包括有污水收集水渠I 2、污水收集水渠II 3和提升泵4 ;污水收集水渠I 2通過收集管5和閥門6與污水收集水渠II 3相連接，污水收集水渠II 3的出水口通過收集管5和閥門6與提升泵4的進(jìn)口相連接；提升泵4的出口處設(shè)置有供水管道7，該供水管道7連接至污水處理廠。
[0020]所述污水收集水渠I 2和污水收集水渠II 3均設(shè)有檢查井。
[0021]所述雨水收集系統(tǒng)I與提升泵4的進(jìn)口之間設(shè)有啟閉機。
[0022]所述收集管5的直徑為1.2m。
[0023]所述污水收集水渠I 2和污水收集水渠II 3的長均為2m，寬均為2m。
[0024]所述啟閉機的長為2m，寬為2m。
[0025]所述供水管道7的直徑為0.Sm。
[0026]所述雨水收集系統(tǒng)I內(nèi)分設(shè)有直徑為0.5m的雨水管道。
[0027]所述雨水管道與供水管道7并聯(lián)分布。
[0028]在非雨季:污水收集水渠I 2和污水收集水渠II 3將所有生產(chǎn)污水收集后，提升泵4將污水送至污水處理廠；而雨水收集系統(tǒng)所收集的雨水可以通過啟閉機和提升泵進(jìn)入污水處理廠，作為綜污處理能力不足的缺口。
[0029]在雨季:污水收集水渠I 2和污水收集水渠II 3將所有生產(chǎn)污水收集后，提升泵4將污水送至污水處理廠；而雨水收集系統(tǒng)收集的雨水直接排放至河道，不會影響污水處理廠。
【主權(quán)項】
1.一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，包括雨水收集系統(tǒng)和污水收集系統(tǒng)，其中污水收集系統(tǒng)沿污水流向依次設(shè)置包括有污水收集水渠1、污水收集水渠II和提升泵；污水收集水渠I通過收集管和閥門與污水收集水渠II相連接，污水收集水渠II的出水口通過收集管和閥門與提升泵的進(jìn)口相連接；提升泵的出口處設(shè)置有供水管道，該供水管道連接至污水處理廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述污水收集水渠I和污水收集水渠II均設(shè)有檢查井。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述雨水收集系統(tǒng)與提升泵的進(jìn)口之間設(shè)有啟閉機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述收集管的直徑為 1.2mο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述污水收集水渠I和污水收集水渠II的長均為2m，寬均為2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述啟閉機的長為2m,寬為2m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述供水管道的直徑為0.8m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述雨水收集系統(tǒng)內(nèi)分設(shè)有直徑為0.5m的雨水管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，其特征在于，所述雨水管道與供水管道并聯(lián)分布。
【專利摘要】本發(fā)明屬于水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)。該種用于煉鋼廠的雨污分流系統(tǒng)，包括雨水收集系統(tǒng)和污水收集系統(tǒng)，其中污水收集系統(tǒng)沿污水流向依次設(shè)置包括有污水收集水渠Ⅰ、污水收集水渠Ⅱ和提升泵；污水收集水渠Ⅰ通過收集管和閥門與污水收集水渠Ⅱ相連接，污水收集水渠Ⅱ的出水口通過收集管和閥門與提升泵的進(jìn)口相連接；提升泵的出口處設(shè)置有供水管道，該供水管道連接至污水處理廠。該分流系統(tǒng)設(shè)計合理實用，實現(xiàn)了雨水與污水的分開獨立處理，尤其在雨季，避免了污水處理超負(fù)荷的現(xiàn)象，從而解決了污水隨雨水外排的問題。
【IPC分類】E03F1-00, E03F5-22, E03B3-02, E03F5-04
【公開號】CN104878828
【申請?zhí)枴緾N201510360239
【發(fā)明人】盛培展, 王廣海, 駱俊霞, 杜娟, 劉東生, 孔繁科, 劉志恒
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月26日