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      全自動液壓截樁機的制作方法

      文檔序號:9197231閱讀:393來源:國知局
      全自動液壓截樁機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及粧基施工技術(shù),特別是涉及一種全自動液壓截粧機的技術(shù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在粧基施工中,為了保證粧頭質(zhì)量,一般粧都要高出粧頂標(biāo)高,例如灌注粧:因為在灌注混凝土?xí)r,粧底的沉渣和灌注過程中泥漿中沉淀的雜質(zhì)會在混凝土表面形成一定厚度(通常稱為浮漿),根據(jù)經(jīng)驗灌注時候要超灌一定高度,建筑粧基技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的一般為0.5米,根據(jù)經(jīng)驗可以調(diào)整。那么當(dāng)混凝土凝固以后,就要將超灌部分鑿除,將粧頂標(biāo)高以上的主筋(鋼筋)露出來,進(jìn)行粧基檢測合格后,進(jìn)行承臺的施工。
      [0003]目前國內(nèi)“破粧頭”的工作有3種方式:人工破粧頭、破碎錘破粧頭、模塊式截粧機破粧頭,其中破碎錘破粧頭會影響到粧基的承載力,此種方法已被禁止使用;人工破粧頭效率低下,無法趕得上現(xiàn)代化的高效發(fā)展速度,而且環(huán)境污染嚴(yán)重,對施工者的身體會造成很嚴(yán)重的影響;
      模塊式截粧機工作時根據(jù)粧徑的不同來調(diào)節(jié)模塊的數(shù)量后利用挖機等提升裝置的提升力套進(jìn)粧頭后,利用油缸的徑向力夾斷粧頭,當(dāng)遇到粧徑不規(guī)整的“倒錐形”和“蘑菇頭”時,同一根粧就需要多次拆卸、調(diào)整模塊,而往往調(diào)整了模塊后,截粧機要么套不進(jìn)粧,要么找不到受力點,導(dǎo)致無法實際工作的尬尷局面,具有作業(yè)效率低的缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種作業(yè)效率高的全自動液壓截粧機。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的一種全自動液壓截粧機,其特征在于:包括主筒、出油管、進(jìn)油管,及至少兩個擺臂;
      所述主筒的頂端固定有至少三根吊鏈,且各吊鏈圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè);
      各擺臂均樞設(shè)在主筒上,并圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè),且各擺臂的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于主筒的中心軸線,各擺臂的底端各固定有一鏟頭,各擺臂的頂端各裝有一個用于驅(qū)動該擺臂樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動油缸;
      各驅(qū)動油缸圍繞主1?的中;L1、軸線對稱布設(shè),各驅(qū)動油缸的缸體分別與各擺臂樞接,各驅(qū)動油缸的動力臂分別與主筒樞接;
      各驅(qū)動油缸的有桿腔分別接到出油管,各驅(qū)動油缸的無桿腔分別接到進(jìn)油管。
      [0006]本發(fā)明提供的全自動液壓截粧機,利用驅(qū)動油缸及擺臂來驅(qū)動鏟頭,即便遇到粧徑不規(guī)整的“倒錐形”和“蘑菇頭”的粧頭時,也能直接進(jìn)行破粧作業(yè),具有作業(yè)效率高的特點。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本發(fā)明實施例的全自動液壓截粧機的主視圖;圖2是本發(fā)明實施例的全自動液壓截粧機的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0008]以下結(jié)合【附圖說明】對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實施例并不用于限制本發(fā)明,凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明中的頓號均表示和的關(guān)系。
      [0009]如圖1-圖2所示,本發(fā)明實施例所提供的一種全自動液壓截粧機,其特征在于:包括主筒1、出油管7、進(jìn)油管6,及至少兩個擺臂2 ;
      所述主筒I的頂端固定有至少三根吊鏈4,且各吊鏈4圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè);各擺臂2均樞設(shè)在主筒I上,并圍繞主筒I的中心軸線對稱布設(shè),且各擺臂2的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于主筒I的中心軸線,各擺臂2的底端各固定有一鏟頭5,各擺臂2的頂端各裝有一個用于驅(qū)動該擺臂樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動油缸3 ;
      各驅(qū)動油缸3圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè),各驅(qū)動油缸3的缸體分別與各擺臂2樞接,各驅(qū)動油缸3的動力臂分別與主筒I樞接;
      各驅(qū)動油缸3的有桿腔分別接到出油管7,各驅(qū)動油缸3的無桿腔分別接到進(jìn)油管6。
      [0010]本發(fā)明實施例適用于粧基施工時的破粧頭作業(yè),具體使用方式如下:
      將出油管7、進(jìn)油管6分別接到液壓系統(tǒng),將吊鏈4安裝在吊具上,利用吊具帶動截粧機至目標(biāo)粧的正上方,并利用各驅(qū)動油缸驅(qū)動各擺臂樞轉(zhuǎn),使得各擺臂的下部向遠(yuǎn)離主筒的方向移動,直至各擺臂底端的鏟頭5所圍合的空間能容納目標(biāo)粧的粧頭,然后再利用吊具帶動截粧機下降,使目標(biāo)粧的粧頭進(jìn)入各擺臂底端的鏟頭5所圍合的空間,然后利用各驅(qū)動油缸驅(qū)動各擺臂樞轉(zhuǎn),使得各擺臂的下部向目標(biāo)粧的粧頭移動,通過鏟頭夾住并截斷目標(biāo)粧的粧頭。
      【主權(quán)項】
      1.一種全自動液壓截粧機,其特征在于:包括主筒、出油管、進(jìn)油管,及至少兩個擺臂; 所述主筒的頂端固定有至少三根吊鏈,且各吊鏈圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè); 各擺臂均樞設(shè)在主筒上,并圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè),且各擺臂的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于主筒的中心軸線,各擺臂的底端各固定有一鏟頭,各擺臂的頂端各裝有一個用于驅(qū)動該擺臂樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動油缸; 各驅(qū)動油缸圍繞主1?的中;L1、軸線對稱布設(shè),各驅(qū)動油缸的缸體分別與各擺臂樞接,各驅(qū)動油缸的動力臂分別與主筒樞接; 各驅(qū)動油缸的有桿腔分別接到出油管,各驅(qū)動油缸的無桿腔分別接到進(jìn)油管。
      【專利摘要】一種全自動液壓截樁機,涉及樁基施工技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是提高作業(yè)效率的技術(shù)問題。該截樁機包括主筒、出油管、進(jìn)油管,及多個擺臂;所述主筒的頂端固定有至少三根吊鏈,且各吊鏈圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè);各擺臂均樞設(shè)在主筒上,并圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè),且各擺臂的樞轉(zhuǎn)軸線均垂直于主筒的中心軸線,各擺臂的底端各固定有一鏟頭,各擺臂的頂端各裝有一個用于驅(qū)動該擺臂樞轉(zhuǎn)的驅(qū)動油缸;各驅(qū)動油缸圍繞主筒的中心軸線對稱布設(shè),各驅(qū)動油缸的缸體分別與各擺臂樞接,各驅(qū)動油缸的動力臂分別與主筒樞接;各驅(qū)動油缸的有桿腔分別接到出油管,各驅(qū)動油缸的無桿腔分別接到進(jìn)油管。本發(fā)明提供的截樁機,適用于樁基施工時的破樁頭作業(yè)。
      【IPC分類】E02D9/00
      【公開號】CN104912077
      【申請?zhí)枴緾N201510365394
      【發(fā)明人】于春河
      【申請人】上海勝真珊機械科技有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年6月29日
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