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      一種水泥攪拌樁施工工藝及設備的制造方法

      文檔序號:9231779閱讀:318來源:國知局
      一種水泥攪拌樁施工工藝及設備的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及水泥攪拌粧的施工工藝,以及施工水泥攪拌粧所用的設備。
      【背景技術】
      [0002]采用水泥攪拌粧進行地基處理是沿海地區(qū)、珠三角、長三角地區(qū)軟弱地基常用的地基處理方法。目前,水泥攪拌粧的施工現(xiàn)場僅設置一套水泥漿液輸送系統(tǒng),水泥攪拌粧施工過程中,水泥漿液輸送系統(tǒng)自攪拌器自地面下沉至完成單粧施工過程中,全程噴漿。由于噴漿口處的地底壓力的存在,離地面越深,地底壓力越大,因此隨著攪拌器的下沉,漿液輸送系統(tǒng)的噴漿壓力差就會越來越小,導致從地面開始,越往下單位長度粧段的噴漿量就越少,噴漿量越少,其成粧質(zhì)量也就越差。因而,上述施工方法形成的水泥攪拌粧,其在最上方的空粧段成粧質(zhì)量最好,而實體粧段的成粧質(zhì)量反而較差。上述水泥攪拌粧的施工工藝存在以下缺陷:1、部份水泥漿液噴射在空粧土層中,造成了實體粧段噴漿量不足,成粧質(zhì)量差;同時,噴射在空粧段中的水泥漿液也造成了浪費。2、噴射在空粧土層的水泥漿液與土層固結,改變了空粧土層的物理性質(zhì),增大了空粧土層的強度,從而增大了后續(xù)土層開挖的難度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術缺陷,給出一種能夠保證實體粧段成粧質(zhì)量的水泥攪拌粧施工工藝及施工設備。
      [0004]本發(fā)明所述的一種水泥攪拌粧施工工藝,包括如下順序的步驟:
      A、空粧段施工步驟
      攪拌頭自地面下沉至空粧段底部,此過程中邊攪拌,噴漿口邊噴清水;
      B、實體段施工步驟
      攪拌頭繼續(xù)由下沉,由實體粧段頂部下沉直至接近實體粧段底部,此過程邊攪拌噴漿口變噴清水;
      攪拌頭在實體粧段底端停留一定時間,邊攪拌邊噴水泥漿液;
      在實體粧段內(nèi)上下反復多次提升與下沉攪拌頭,直至攪拌頭最后位于實體粧段的頂部,在此過程中邊攪拌噴漿口邊噴水泥漿液;
      C、攪拌頭拔出步驟由實體粧段頂部繼續(xù)上提攪拌頭,經(jīng)空粧段提升至地面,在此過程中邊攪拌邊噴清水。
      [0005]本發(fā)明所述的水泥攪拌粧施工方法,其在空粧段施工過程中,噴漿口噴射清水而不噴射水泥漿液,攪拌頭拔出步驟中,經(jīng)過空粧段時同樣為噴射清水而非水泥漿液,因而,其既可軟化土層、便于土層擾動,使攪拌粧的順利下沉與拔出,又可避免水泥漿液的浪費;同時,其成粧后的空粧段中幾乎沒有水泥漿液,不存在水泥漿液與土層固結的情況,不會增加空粧段的強度,相反施工中噴出的水還能降低空粧段的土層強度,更利于后續(xù)土層的開挖。而且,實體段的施工過程中,采用了首次下沉過程噴水,后續(xù)上提與下沉過程邊攪拌邊噴水泥漿液的方式,其水泥漿液實體粧段底部開始噴射,能夠避免攪拌頭上提時水泥漿液的上溢,防止水泥漿液上溢到空粧段,進一步的提高水泥漿液的利用率,避免浪費,同時也更好的防止空粧段內(nèi)水泥與土層固結。此外,攪拌頭在首次到達實體粧段底端時,保持底端位置邊攪拌邊噴水泥漿液一段時間,還能很好的保證了實體粧段底端的成粧質(zhì)量,使實體粧段的底部粧頭具有較高的強度,從而能夠提高復合地基的承載力。另外,本發(fā)明所述的水泥攪拌粧施工方法,其水泥漿液噴射過程始終處于實體粧段范圍內(nèi),不存在水泥漿液的浪費,有效地提高了水泥漿液的利用率,同時,其實體粧段施工過程中,攪拌頭首次經(jīng)過邊攪拌邊噴水,軟化了粧位土層,降低了實體粧段上下的壓差,使實體粧段上下位置噴漿的壓力差變化更小,噴漿更均勻,整體成粧質(zhì)量也更好。
      [0006]本發(fā)明所述的水泥攪拌粧施工設備,包括漿液泵、水泥漿液池和清水池,水泥漿液池和清水池分別通過各自的管道連通漿液泵入口管道,在水泥漿液池和清水池各自連通漿液泵入口管道上分別設置有控制管道開閉的閥門,漿液泵的出口則通過管道連接到粧機。
      [0007]本發(fā)明所述的水泥攪拌粧施工設備,其漿液泵的分別通過不同的管道連通水泥漿液池和清水池;通過控制各管道閥門的開閉,可分別向粧機輸送漿液和清水。當施工水泥攪拌粧的空粧段時,可打開清水池管路上的閥門、關閉水泥漿液池管路上的閥門,通過漿液泵向粧機內(nèi)供應清水;而在施工實體粧段時,可先控制清水池管道打開,水泥漿液池管道關閉,直至粧機的攪拌頭接近實體粧段底部,切換閥門的開閉情況,使清水池管道關閉,水泥漿液池管道打開。由于水泥漿液從閥門出發(fā)到達攪拌頭的噴漿口需要一定的時間Tl,因此閥門的切換時間應控制在攪拌頭到達實體粧段底部前一個時間Tl,這樣能夠使攪拌頭到達實體粧段底部時,噴漿口恰好切換為噴射水泥漿液。在之后的實體粧段施工過程中,在攪拌頭上下提升和下沉的后續(xù)過程中,保持水泥漿液管路打開,而清水漿液管路關閉;直到實體粧段施工完畢前的一個時間T2,切換閥門開閉情況,時間T2為閥門開閉狀態(tài)切換后,清水從閥門流到噴漿口處的時間,這樣在實體粧段施工完畢,上體攪拌頭經(jīng)過空粧段時,攪拌頭在經(jīng)過空粧段的過程中,噴漿口可噴射清水。可見,所述水泥攪拌粧施工設備,其漿液泵可選擇性的向粧機輸送清水或者水泥漿液,通過控制清水和水泥漿液的輸送時機和時間可很好的適應本發(fā)明所述水泥攪拌粧施工工藝的需求,非常方便的完成水泥攪拌粧的施工。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明所述水泥攪拌粧施工工藝步驟示意圖。
      [0009]圖2為本發(fā)明說述水泥攪拌粧施工設備示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]如圖1、圖2,一種水泥攪拌粧的施工設備,包括漿液泵I,水泥漿液池2和清水池3,水泥漿液池和清水池分別通過各自的管道連通漿液泵入口管道6,在水泥漿液池和清水池各自連通漿液泵入口管道上分別設置有控制管道開閉的閥門4、5,漿液泵的出口則通過管道連接到粧機。
      [0011]通過選擇閥門4、閥門5的開閉,可控制漿液泵I與水泥漿液池2連通還是與清水池3連通,從而向粧機輸送不同的液體,滿足水泥攪拌粧施工的需要。
      [0012]當閥門4打開、閥門5關閉時,漿液泵的入口管道6與水泥漿液池2導通,啟動漿液泵,可向粧機輸送水泥漿液。
      [0013]當閥門4關閉、閥門5打開時,漿液泵的入口管道6與清水池3導通,啟動漿液泵,可向粧機輸送清水。
      [0014]漿液泵的入口管道中可安裝流量表7,通過流量表可監(jiān)測和計量水泥漿液的注入量,從而更好地控制水泥攪拌粧的施工。
      [0015]在漿液泵的出口管道可安裝壓力表8,用以監(jiān)測噴漿壓力。
      [0016]用上述施工設備施工水泥攪拌粧如下:
      打開閥門5、關閉閥門4,啟動漿液泵,將清水泵至粧機的噴漿口 ;攪拌頭自地面下沉直至空粧段10底部,邊攪拌邊噴水;攪拌頭繼續(xù)下沉,由實體粧段20頂部下沉直至實體粧段底部,此過程噴漿口噴水;在接近實體粧底部前一段時間,以30秒為佳,切換閥門,打開閥門4,關閉閥門5,使攪拌頭到達實體粧底部時噴漿口恰好噴出水泥漿液;攪拌頭在底部停留一段時間,邊攪拌邊噴水泥膠液,使水泥漿液與土層結合;而后,上提攪拌頭,上體過程中邊攪拌邊噴水泥漿液;直至上提到實體粧段頂端,而后再下沉攪拌粧,維持邊攪拌邊噴水泥漿液,直至再次下沉到底端;然后再上提到實體粧段頂端,邊攪拌邊噴水泥漿液;在到達頂端前一段時間,切換閥門,打開閥門5、關閉閥門4,使攪拌頭提升到實體粧段頂端時,噴漿口恰好開始噴射清水;之后,繼續(xù)上提攪拌頭,經(jīng)過空粧段,上提過程中邊攪拌邊噴清水,直至從空粧段頂部提出。
      【主權項】
      1.一種水泥攪拌粧施工工藝,其特征在于:包括如下順序的步驟: A、空粧段施工步驟 攪拌頭自地面下沉至空粧段底部,此過程中邊攪拌,噴漿口邊噴清水; B、實體段施工步驟 攪拌頭繼續(xù)由下沉,由實體粧段頂部下沉直至接近實體粧段底部,此過程邊攪拌噴漿口變噴清水; 攪拌頭在實體粧段底端停留一定時間,邊攪拌邊噴水泥漿液; 在實體粧段內(nèi)上下反復多次提升與下沉攪拌頭,直至攪拌頭最后位于實體粧段的頂部,在此過程中邊攪拌噴漿口邊噴水泥漿液; C、攪拌頭拔出步驟 由實體粧段頂部繼續(xù)上提攪拌頭,經(jīng)空粧段提升至地面,在此過程中邊攪拌邊噴清水。2.—種水泥攪拌粧施工設備,其特征在于:包括楽液泵、水泥楽液池和清水池,水泥漿液池和清水池分別通過各自的管道連通漿液泵入口管道,在水泥漿液池和清水池各自連通漿液泵入口管道上分別設置有控制管道開閉的閥門,漿液泵的出口則通過管道連接到粧機。3.根據(jù)權利要求2所述的水泥攪拌粧施工設備,其特征在于:漿液泵的入口管道中安裝有流量表。4.根據(jù)權利要求2所述的水泥攪拌粧施工設備,其特征在于:在漿液泵的出口管道安裝有壓力表。5.使用權利要求2所述的水泥攪拌粧施工設備進行水泥攪拌粧施工的工藝,其特征在于:包括如下步驟: 通過切換閥門,控制清水池與漿液泵入口管道連通,啟動漿液泵,將清水泵至粧機的噴漿口 ;攪拌頭自地面下沉直至空粧段底部,邊攪拌邊噴水;攪拌頭繼續(xù)下沉,由實體粧段頂部下沉直至實體粧段底部,此過程噴漿口噴水;在接近實體粧底部前一段時間,切換閥門,使水泥漿液池與漿液泵入口管道連通,使攪拌頭到達實體粧底部時噴漿口恰好噴出水泥漿液;攪拌頭在底部停留一段時間,邊攪拌邊噴水泥膠液,使水泥漿液與土層結合;而后,上提攪拌頭,上體過程中邊攪拌邊噴水泥漿液;直至上提到實體粧段頂端,而后再下沉攪拌粧,維持邊攪拌邊噴水泥漿液,直至再次下沉到底端;然后再上提到實體粧段頂端,邊攪拌邊噴水泥漿液;在到達頂端前一段時間,再次切換閥門,清水池與漿液泵入口管道連通,使攪拌頭提升到實體粧段頂端時,噴漿口恰好開始噴射清水;之后,繼續(xù)上提攪拌頭,經(jīng)過空粧段,上提過程中邊攪拌邊噴清水,直至從空粧段頂部提出。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥攪拌樁施工工藝及設備。所述工藝,在空樁段施工時,噴漿口噴清水,在實體樁段第一次下沉過程,噴漿口同樣噴清水,在之后攪拌頭多次在實體樁段的升降過程,噴漿口則噴水泥漿液。該工藝方法,使水泥漿液較均與的分布在實體樁段內(nèi),與實體樁段內(nèi)的土體結合,從而保證了實體樁段的成樁質(zhì)量,避免了水泥漿液的浪費,方便了空樁段的后續(xù)開挖工作。
      【IPC分類】E02D15/04, E02D5/46
      【公開號】CN104947655
      【申請?zhí)枴緾N201510243370
      【發(fā)明人】高沃輝, 林鎮(zhèn)周, 彭孝雄, 蔡天機
      【申請人】中國能源建設集團廣東電力工程局有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月14日
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