可調(diào)式鏟斗耐磨板的制作方法
【專利說(shuō)明】可調(diào)式鏟斗耐磨板
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械配件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是可調(diào)式鏟斗耐磨板。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，大多數(shù)裝載機(jī)鏟斗上均安裝有鏟斗耐磨板，但鏟斗耐磨板與鏟斗主刀板的相對(duì)位置是固定的，無(wú)法調(diào)節(jié)，當(dāng)可調(diào)式鏟斗耐磨板與鏟斗主刀板磨損后，只能進(jìn)行更換，因而可調(diào)式鏟斗耐磨板的利用率很低，增加裝載機(jī)鏟斗的使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出可調(diào)式鏟斗耐磨板，能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨板磨損后進(jìn)行位置調(diào)整，最大限度的利用耐磨板。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
可調(diào)式鏟斗耐磨板，包括主刀板、耐磨板和電磁定位銷(xiāo)，
在所述主刀板的一側(cè)板面上設(shè)置有若干定位槽，若干所述定位槽沿直線等距排列，所述耐磨板上設(shè)有兩個(gè)垂直穿過(guò)所述耐磨板的安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔之間的距離與相鄰的兩個(gè)所述定位槽之間的距離相等，且所述安裝孔的直徑尺寸與所述定位槽的直徑尺寸對(duì)應(yīng)，
所述電磁定位銷(xiāo)有兩個(gè)，包括電磁結(jié)構(gòu)和電源，
兩個(gè)所述電磁定位銷(xiāo)沖所述耐磨板一側(cè)分別插入所述耐磨板、端部插入所述定位槽，與所述主刀板磁力連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述電磁結(jié)構(gòu)包括套筒、鐵芯、線圈和卡塊，
所述線圈纏繞在是鐵芯外部后隨鐵芯一同插入并封閉在所述套筒內(nèi)，所述線圈伸出所述套筒的兩端與所述電源連接，
所述鐵芯一端伸出所述套筒一端，環(huán)繞所述套筒的另一端外沿設(shè)置有所述卡塊， 所述安裝孔為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔直徑較小的部分的直徑尺寸小于所述安裝孔的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位槽槽底中心處設(shè)有直徑與所述鐵芯直徑對(duì)應(yīng)的插槽。
[0008]本發(fā)明可調(diào)式鏟斗耐磨板，能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨板磨損后進(jìn)行位置調(diào)整，最大限度的利用耐磨板。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述可調(diào)式鏟斗耐磨板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0011]如圖1所示的可調(diào)式鏟斗耐磨板，包括主刀板4、耐磨板I和電磁定位銷(xiāo)6， 在所述主刀板4的一側(cè)板面上設(shè)置有若干定位槽2，若干所述定位槽2沿直線等距排列，
所述耐磨板I上設(shè)有兩個(gè)垂直穿過(guò)所述耐磨板I的安裝孔6，兩個(gè)所述安裝孔6之間的距離與相鄰的兩個(gè)所述定位槽2之間的距離相等，且所述安裝孔6的直徑尺寸與所述定位槽2的直徑尺寸對(duì)應(yīng)，
所述電磁定位銷(xiāo)6有兩個(gè)，包括電磁結(jié)構(gòu)和電源，
兩個(gè)所述電磁定位銷(xiāo)6沖所述耐磨板I 一側(cè)分別插入所述耐磨板1、端部插入所述定位槽2，與所述主刀板4磁力連接。
[0012]所述電磁結(jié)構(gòu)包括套筒、鐵芯、線圈和卡塊，
所述線圈纏繞在是鐵芯外部后隨鐵芯一同插入并封閉在所述套筒內(nèi)，所述線圈伸出所述套筒的兩端與所述電源連接，
所述鐵芯一端伸出所述套筒一端，環(huán)繞所述套筒的另一端外沿設(shè)置有所述卡塊，
所述安裝孔6為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔直徑較小的部分的直徑尺寸小于所述安裝孔6的直徑。
[0013]所述定位槽2槽底中心處設(shè)有直徑與所述鐵芯直徑對(duì)應(yīng)的插槽3。
[0014]本發(fā)明可調(diào)式鏟斗耐磨板，能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨板磨損后進(jìn)行位置調(diào)整，最大限度的利用耐磨板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)式鏟斗耐磨板，其特征在于，包括主刀板、耐磨板和電磁定位銷(xiāo)， 在所述主刀板的一側(cè)板面上設(shè)置有若干定位槽，若干所述定位槽沿直線等距排列，所述耐磨板上設(shè)有兩個(gè)垂直穿過(guò)所述耐磨板的安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔之間的距離與相鄰的兩個(gè)所述定位槽之間的距離相等，且所述安裝孔的直徑尺寸與所述定位槽的直徑尺寸對(duì)應(yīng)， 所述電磁定位銷(xiāo)有兩個(gè)，包括電磁結(jié)構(gòu)和電源， 兩個(gè)所述電磁定位銷(xiāo)沖所述耐磨板一側(cè)分別插入所述耐磨板、端部插入所述定位槽，與所述主刀板磁力連接。2.如權(quán)利要求1所述可調(diào)式鏟斗耐磨板，其特征在于，所述電磁結(jié)構(gòu)包括套筒、鐵芯、線圈和卡塊， 所述線圈纏繞在是鐵芯外部后隨鐵芯一同插入并封閉在所述套筒內(nèi)，所述線圈伸出所述套筒的兩端與所述電源連接， 所述鐵芯一端伸出所述套筒一端，環(huán)繞所述套筒的另一端外沿設(shè)置有所述卡塊， 所述安裝孔為臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔直徑較小的部分的直徑尺寸小于所述安裝孔的直徑。3.如權(quán)利要求1所述可調(diào)式鏟斗耐磨板，其特征在于，所述定位槽槽底中心處設(shè)有直徑與所述鐵芯直徑對(duì)應(yīng)的插槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了可調(diào)式鏟斗耐磨板，包括主刀板、耐磨板和電磁定位銷(xiāo)，在所述主刀板的一側(cè)板面上設(shè)置有若干定位槽，若干所述定位槽沿直線等距排列，所述耐磨板上設(shè)有兩個(gè)垂直穿過(guò)所述耐磨板的安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔之間的距離與相鄰的兩個(gè)所述定位槽之間的距離相等，且所述安裝孔的直徑尺寸與所述定位槽的直徑尺寸對(duì)應(yīng)，所述電磁定位銷(xiāo)有兩個(gè)，包括電磁結(jié)構(gòu)和電源，兩個(gè)所述電磁定位銷(xiāo)沖所述耐磨板一側(cè)分別插入所述耐磨板、端部插入所述定位槽，與所述主刀板磁力連接。本發(fā)明可調(diào)式鏟斗耐磨板，能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨板磨損后進(jìn)行位置調(diào)整，最大限度的利用耐磨板。
【IPC分類】E02F9/28
【公開(kāi)號(hào)】CN104963378
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510352527
【發(fā)明人】何擁軍, 蔣漓洪, 伍斌華, 楊學(xué), 賴衛(wèi)華, 黃立德, 梁英豪
【申請(qǐng)人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日