一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻是基礎(chǔ)工程在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。具有施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等優(yōu)點(diǎn)。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。
[0003]經(jīng)過幾十年的發(fā)展，地下連續(xù)墻的技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，地下連續(xù)墻已經(jīng)并且正在代替很多傳統(tǒng)的施工方法，而被用于基礎(chǔ)工程的很多方面。在它的初期階段，基本上都是用作防滲墻或臨時(shí)擋土墻。通過開發(fā)使用許多新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，現(xiàn)在已經(jīng)越來越多地用作結(jié)構(gòu)物的一部分或用作主體結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻既作為基坑的臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)，又作為地下室的永久外墻，兩墻合一，大大縮短工期，大幅度降低工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)效益極佳。但因其較為特殊的施工工藝和方法，在其施工過程中，若施工方法不當(dāng)或施工地質(zhì)條件特殊，很容易出現(xiàn)相鄰槽段墻體接縫不能對(duì)齊和漏水等施工缺陷。所以，隨著基坑深度的不斷增加，地連墻技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用，更顯得十分重要和緊迫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是對(duì)現(xiàn)有地下連續(xù)墻技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)出一種新的片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，解決相鄰槽段墻體接縫不能對(duì)齊和漏水等施工缺陷，縮短工期，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，是由臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，所述臨時(shí)水平撐桿共有4層，分別是:撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4，所述永久板從上往下依次包括頂板和集合層板，所述頂板的標(biāo)高是102.00，所述上集合層板的標(biāo)高是97.70，所述集合層板的標(biāo)高是94.38，所述平臺(tái)板的標(biāo)高是89.00，所述基礎(chǔ)板的標(biāo)高是87.225，地面標(biāo)高是106.00，所述基礎(chǔ)板厚度是1.5m，所述頂板厚度是2.0m;由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)粧共同作為豎向支撐，其中，所述臨時(shí)豎向撐桿支承頂板、上集合層板、集合層板和下集合層板，所述基礎(chǔ)粧支承基礎(chǔ)板和臨時(shí)豎向撐桿，由所述蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)在一起；所述地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆墻體結(jié)合成為永久墻體，所述現(xiàn)澆墻體的頂部剛好與所述頂板的底部在同一水平面上，現(xiàn)澆墻體的底部剛好與所述基礎(chǔ)板的頂部在同一水平面上，所述現(xiàn)澆墻體內(nèi)的預(yù)埋鋼筋穿過所述集合層板和平臺(tái)板，所述預(yù)埋鋼筋的上下兩端分別插入所述頂板和基礎(chǔ)板，所述現(xiàn)澆墻體與所述地下連續(xù)墻的面板寬度一致。
[0006]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4分別在豎直方向上從上往下設(shè)置，所述撐桿S1的標(biāo)高與所述蓋梁的標(biāo)高平齊，所述撐桿Sla為所述頂板，所述撐桿S2的標(biāo)高與所述上集合層板的標(biāo)高平齊，所述撐桿S2a為所述集合層板，所述撐桿S3的標(biāo)高與所述下集合層板的標(biāo)高平齊，所述撐桿S4的標(biāo)高與所述平臺(tái)板的標(biāo)高平齊，所述臨時(shí)撐桿在水平方向上是順著所述地下連續(xù)墻的水平短邊方向設(shè)置，根據(jù)地下連續(xù)墻體的長度設(shè)有多個(gè)，每個(gè)撐桿之間以5.7m的間距均勻分布。
[0007]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述臨時(shí)撐桿選用的是規(guī)格為350*350*137kg/m或規(guī)格為350*406*467kg/m的寬翼緣型鋼組成的格構(gòu)壓彎構(gòu)件。
[0008]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述頂板與基礎(chǔ)板之間設(shè)有一個(gè)平面為4m*9.3m的預(yù)留施工通道，以方便擬作法施工。
[0009]進(jìn)一步地，在上述方案中，所述永久板均為鋼筋混凝土板，強(qiáng)度高，保證地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:由多層臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)粧共同作為豎向支撐，依靠蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)和結(jié)合在一起，地下連續(xù)墻與現(xiàn)饒墻體結(jié)合成為永久墻體，連接可靠，總體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，解決相鄰槽段墻體接縫不能對(duì)齊和漏水等施工缺陷，縮短工期，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明臨時(shí)水平撐桿的布置示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆墻體結(jié)合的永久墻體示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明:如圖1所示，一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，是由臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，臨時(shí)水平撐桿共有4層，分別是:撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4，分別在豎直方向上從上往下設(shè)置，撐桿S1的標(biāo)高與所述蓋梁的標(biāo)高平齊，撐桿Sla為所述頂板，撐桿S2的標(biāo)高與所述上集合層板的標(biāo)高平齊，撐桿S2a為所述集合層板，撐桿S3的標(biāo)高與所述下集合層板的標(biāo)高平齊，撐桿S4的標(biāo)高與所述平臺(tái)板的標(biāo)高平齊；臨時(shí)撐桿在水平方向上是順著所述地下連續(xù)墻的水平短邊方向設(shè)置，根據(jù)地下連續(xù)墻體的長度設(shè)有多個(gè)，每個(gè)撐桿之間以5.7m的間距均勻分布，臨時(shí)撐桿選用的是規(guī)格為350*350*137kg/m或規(guī)格為350*406*467kg/m的寬翼緣型鋼組成的格構(gòu)壓彎構(gòu)件。永久板從上往下依次包括頂板、上集合層板、集合層板、下集合層板、平臺(tái)板、基礎(chǔ)板，永久板均為鋼筋混凝土板，強(qiáng)度高，保證地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，頂板的標(biāo)尚是102.00，上集合層板的標(biāo)尚是97.70，集合層板的標(biāo)尚是94.38，平臺(tái)板的標(biāo)高是89.00，基礎(chǔ)板的標(biāo)高是87.225，地面標(biāo)高是106.00，基礎(chǔ)板厚度是1.5m，頂板厚度是2.0m，頂板與基礎(chǔ)板之間設(shè)有一個(gè)平面為4m*9.3m的預(yù)留施工通道；由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)粧共同作為豎向支撐，其中，臨時(shí)豎向撐桿支承頂板、上集合層板、集合層板和下集合層板，基礎(chǔ)粧支承基礎(chǔ)板和臨時(shí)豎向撐桿，由蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)在一起；地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆墻體結(jié)合成為永久墻體，現(xiàn)澆墻體的頂部剛好與所述頂板的底部在同一水平面上，現(xiàn)澆墻體的底部剛好與基礎(chǔ)板的頂部在同一水平面上，現(xiàn)澆墻體內(nèi)的預(yù)埋鋼筋穿過集合層板和平臺(tái)板，預(yù)埋鋼筋的上下兩端分別插入頂板和基礎(chǔ)板，現(xiàn)澆墻體與地下連續(xù)墻的面板寬度一致。本發(fā)明由多層臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)粧共同作為豎向支撐，依靠蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)和結(jié)合在一起，地下連續(xù)墻與現(xiàn)饒墻體結(jié)合成為永久墻體，連接可靠，總體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，解決相鄰槽段墻體接縫不能對(duì)齊和漏水等施工缺陷，縮短工期，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:是由臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，所述臨時(shí)水平撐桿共有4層，分別是:撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4，所述永久板從上往下依次包括頂板和集合層板，所述頂板的標(biāo)高是102.00，所述集合層板的標(biāo)高是94.38，地面標(biāo)高是106.00，所述基礎(chǔ)板厚度是1.5m，所述頂板厚度是2.0m;由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)粧共同作為豎向支撐，其中，所述臨時(shí)豎向撐桿支承頂板、上集合層板、集合層板和下集合層板，所述基礎(chǔ)粧支承基礎(chǔ)板和臨時(shí)豎向撐桿，由所述蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)在一起；所述地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆墻體結(jié)合成為永久墻體，所述現(xiàn)澆墻體的頂部剛好與所述頂板的底部在同一水平面上，現(xiàn)澆墻體的底部剛好與所述基礎(chǔ)板的頂部在同一水平面上，所述現(xiàn)澆墻體內(nèi)的預(yù)埋鋼筋穿過所述集合層板和平臺(tái)板，所述預(yù)埋鋼筋的上下兩端分別插入所述頂板和基礎(chǔ)板，所述現(xiàn)澆墻體與所述地下連續(xù)墻的面板寬度一致。2.如權(quán)利要求1所述的一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4分別在豎直方向上從上往下設(shè)置，所述撐桿S1的標(biāo)高與所述蓋梁的標(biāo)高平齊，所述撐桿Sla為所述頂板，所述撐桿S2的標(biāo)高與所述上集合層板的標(biāo)高平齊，所述撐桿S2a為所述集合層板，所述撐桿S3的標(biāo)高與所述下集合層板的標(biāo)高平齊，所述撐桿S4的標(biāo)高與所述平臺(tái)板的標(biāo)高平齊，所述臨時(shí)撐桿在水平方向上是順著所述地下連續(xù)墻的水平短邊方向設(shè)置，根據(jù)地下連續(xù)墻體的長度設(shè)有多個(gè)，每個(gè)撐桿之間以5.7m的間距均勻分布。3.如權(quán)利要求1所述的一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述撐桿選用的是規(guī)格為350*350*137kg/m或規(guī)格為350*406*467kg/m的寬翼緣型鋼組成的格構(gòu)壓彎構(gòu)件。4.如權(quán)利要求1所述的一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂板與基礎(chǔ)板之間設(shè)有一個(gè)平面為4m*9.3m的預(yù)留施工通道，以方便擬作法施工。5.如權(quán)利要求1所述的一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述永久板均為鋼筋混凝土板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種片狀的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，是由臨時(shí)水平撐桿和永久板共同作為該地下連續(xù)墻的水平支撐，所述臨時(shí)水平撐桿共有4層，分別是：撐桿S1、撐桿S2、撐桿S3、撐桿S4，所述永久板從上往下依次包括頂板和集合層板；由臨時(shí)豎向撐桿和基礎(chǔ)樁共同作為豎向支撐，由所述蓋梁把片狀的地下連續(xù)墻拉結(jié)在一起；所述地下連續(xù)墻與現(xiàn)澆墻體結(jié)合成為永久墻體。本發(fā)明地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)連接可靠，總體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，解決相鄰槽段墻體接縫不能對(duì)齊和漏水等施工缺陷，縮短工期，降低工程造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E02D17/04, E02D5/20
【公開號(hào)】CN105317036
【申請?zhí)枴緾N201510253400
【發(fā)明人】鄭惠軍, 韓愛紅, 張新中, 武宗良, 王廷彥
【申請人】華北水利水電大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年5月19日