一種裝配式預制綜合管廊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于綜合管廊領(lǐng)域，尤其是一種裝配式預制綜合管廊。
技術(shù)背景
[0002]綜合管廊在市政道路下建造一個地下管廊，將排水、熱力、燃氣、電力、通信、廣電等市政管線匯聚并集中鋪設(shè)納入其中，并設(shè)置專門的檢修口、投料口等設(shè)施，統(tǒng)一建設(shè)管理，省去管線自身獨立的構(gòu)筑物和土方開挖，可以有效集約化的利用空間資源。其優(yōu)點為:一次開挖，集中施工，避免了同一路段重復開挖;極大方便了電力、通信、燃氣、供排水等市政設(shè)施的維護和檢修，降低了路面多次翻修的費用和工程管線的維修費用，保持了路面的完整性和各類管線的耐久性;減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等，優(yōu)美了城市的景觀;綜合管廊內(nèi)管線布置緊湊合理，有效利用了道路下的空間，節(jié)約了城市用地。2014年國務院辦公廳發(fā)布《關(guān)于加強城市地下管線建設(shè)管理的指導意見》(國辦發(fā)〔2014〕27號)，明確提出穩(wěn)步推進城市地下綜合管廊建設(shè)，在36個大中城市開展地下綜合管廊試點工程。
[0003]不同形式的地下綜合管廊，其斷面形式、容納管線種類、造價、維修及管理均有所不同。目前，已建成或正建設(shè)部分地下綜合管廊，絕大部分采用現(xiàn)澆式和在工廠里采用離心或振搗澆筑成一個整體運送到施工現(xiàn)場。這兩種方法都存在很大的不足:現(xiàn)場澆筑箱涵施工周期長、勞動強度大、效率低，受天氣、現(xiàn)場條件影響大，對周圍環(huán)境產(chǎn)生巨大的污染、施工質(zhì)量也不穩(wěn)定，成本高，同時對土壤造成污染;工廠化生產(chǎn)的整體箱涵，管廊成型時間長，工藝步驟繁瑣，施工成本高，運輸、吊裝困難，尤其是大型的箱涵，生產(chǎn)設(shè)備和吊裝設(shè)備投入巨大，而超大規(guī)格的箱涵難有生產(chǎn)設(shè)備也無法制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種裝配式預制綜合管廊，本綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制造簡單，片狀構(gòu)件運輸，吊裝方便，工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可控，綜合成本低，相對于混凝土板狀構(gòu)件組裝施工周期大大縮短，且基本不影響道路通行，適用范圍廣，經(jīng)濟環(huán)保。由于采用裝配式結(jié)構(gòu)，箱涵的規(guī)格尺寸可以制造到超大尺寸，不再受限于制造和運輸?shù)韧獠織l件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種裝配式預制綜合管廊，由若干預制管節(jié)裝配而成，每個預制管節(jié)包括槽型底板、側(cè)板、頂板、立式分倉板，承插口部分防水裝置，各個板之間的固定裝置，其特征在于:在槽型底板上根據(jù)側(cè)板數(shù)量要求有相對應的承口，兩側(cè)板下端有插口，兩側(cè)板下端的插口分別立于槽型底板的承口中，承插口配合插接，頂板置于兩側(cè)板及立式分倉板的上端，側(cè)板以及立式分倉板的內(nèi)外側(cè)、槽型底板上面設(shè)有一定數(shù)量的鋼管預埋件，側(cè)板以及立式分倉板的內(nèi)側(cè)、槽型底板鋼管預埋件上可用于鑲嵌包含左右絲拉伸功能的調(diào)節(jié)桿。
[0007]所述的槽型底板為整體式，其上表面為平面，且兩端向下凸起。
[0008]所述的在槽型底板對應立式分倉板位置縱向設(shè)置凹槽，在立式分倉板底面對應槽型底板上凹槽位置設(shè)置了凸槽，凹凸槽配合插接且對齊。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中A、B、C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明分倉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本發(fā)明底板、頂板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為圖6中D、E部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、槽型底板，2、側(cè)板，2-1、立式份倉板，3、左右拉伸絲調(diào)節(jié)桿，4、鋼管預埋件，5、頂板，6、縱向、橫向凸槽，7、排氣孔，8、螺栓預埋件，9、縱向、橫向凹槽，10、注漿試壓孔，11、止水條預留孔。
【具體實施方式】
[0018]為了能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0019]如圖1-8所示，一種裝配式預制綜合管廊，包括水平鋪設(shè)在地面上的槽型底板1、側(cè)板2、頂板5、立式分倉板2-1，承插口部分防水裝置11，各個板之間的固定裝置4。在槽型底板I上根據(jù)側(cè)板和立式分倉板2-1的數(shù)量要求有相對應的承口，兩側(cè)板2以及立式分倉板2-1下端有插口，兩側(cè)板2以及立式分倉板2-1下端的插口分別立于底板I的承口中，槽型底板I的承口與側(cè)板2以及立式分倉板2-1下端的插口配合插接，頂板5置于兩側(cè)板2的上端，側(cè)板2以及立式分倉板2-1的內(nèi)外側(cè)、槽型底板I上面設(shè)有一定數(shù)量的鋼管預埋件4，側(cè)板2以及立式分倉板2-1的內(nèi)側(cè)、槽型底板上鋼管預埋件4上臨時鑲嵌有包含左右絲拉伸功能的調(diào)節(jié)桿3。
[0020]在槽型底板承口的底面垂直于承口長度方向連續(xù)設(shè)置了導向定位槽9，在側(cè)板2以及立式分倉板2-1插口的頂面垂直于插口長度方向?qū)坌偷装錓承口分段設(shè)置了導向定位槽6，槽型底板I的承口與側(cè)板2以及立式分倉板2-1下端的插口配合插接，兩導向定位槽
9、6插接，準確定位側(cè)2以及立式分倉板2-1的軸線位置。頂板5下側(cè)對應所有立板2、2-1位置非連續(xù)設(shè)置凸起定位裝6，所有立板對應頂板下側(cè)凸起定位裝置位置設(shè)置凹陷定位裝置9，安裝頂板時候只要將凹凸定位裝置對其即可保證頂板的安裝延綜合管廊縱向軸線準確，并能使頂板延綜合管廊橫向不滑移，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定施工簡。
[0021 ]側(cè)板的上端與頂板之間有止水條安裝在止水槽內(nèi)密封11，安裝止水條使用橡膠專用膠固定，搭接時用刀切成斜面或壓扁1/2，上下重疊使用橡膠專用膠水搭接。側(cè)板2以及立式分倉板2-1的上端與頂板5之間有多道止水密封條，通過注漿孔10注入高強度混凝土，筑漿孔10注滿后，使用錨固筋通過筑漿孔10插入錨固孔10-1，使其達到錨固做用。下端與槽型底板I之間延綜合管廊縱向在多道止水條預留槽11內(nèi)安裝止水密封條。綜合管廊每一個裝配段與另一個裝配段的連接承插口部位使用止水密封條，并在連接處縫隙灌防水材料。在槽型底板承口位置設(shè)置注漿孔10。槽型底板I的承口與側(cè)板2以及立式分倉板2-1下端的插口安裝定位后，通過注漿孔10注入高強度混凝土。
[0022]左右拉伸絲調(diào)節(jié)桿3，一端連接固定在側(cè)板2或者立式分倉板2-1上鋼管預埋件4，一端固定在在槽型底板上部的鋼管預埋件上4，且通過旋轉(zhuǎn)左右調(diào)節(jié)絲絲調(diào)整校正兩側(cè)板2或者立式分倉板2-1的垂直度。底板1、側(cè)板2、分倉立板2-1都設(shè)有鋼管預埋件4。鋼管預埋件4可以作為預制工廠到安裝現(xiàn)場的吊鉤點使用，裝配時候的吊鉤點，固定調(diào)節(jié)桿3用的固定點，管廊每片之間用錨固裝置4-1連接，防止沉降變形。
[0023]上述【具體實施方式】不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0024]本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種裝配式預制綜合管廊，由若干預制管節(jié)裝配而成，每個預制管節(jié)包括槽型底板、側(cè)板、頂板、立式分倉板，承插口部分防水裝置，各個板之間的固定裝置，其特征在于:在槽型底板上根據(jù)側(cè)板數(shù)量要求有相對應的承口，兩側(cè)板下端有插口，兩側(cè)板下端的插口分別立于槽型底板的承口中，承插口配合插接，頂板置于兩側(cè)板及立式分倉板的上端，側(cè)板以及立式分倉板的內(nèi)外側(cè)、槽型底板上面設(shè)有一定數(shù)量的鋼管預埋件，側(cè)板以及立式分倉板的內(nèi)側(cè)、槽型底板鋼管預埋件上可用于鑲嵌包含左右絲拉伸功能的調(diào)節(jié)桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預制綜合管廊，其特征在于:槽型底板為整體式，其上表面為平面，且兩端向下凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式預制綜合管廊，其特征在于:在槽型底板對應立式分倉板位置縱向設(shè)置凹槽，在立式分倉板底面對應槽型底板上凹槽位置設(shè)置了凸槽，凹凸槽配合插接且對齊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種裝配式預制綜合管廊，由若干預制管節(jié)裝配而成，各管節(jié)包括槽型底板、側(cè)板、頂板、立式分倉板，底板為整體式，其上表面為平面，且兩端向下凸起，在底板上根據(jù)側(cè)板的數(shù)量要求有相對應的承口，兩側(cè)板下端有插口，承插口配合插接，在底板對應立式分倉板位置縱向設(shè)置凹槽，在立式分倉板底面對應槽型底板上凹槽位置設(shè)置了凸槽，凹凸槽插接且對齊，頂板置于兩側(cè)板及立式分倉板的上端，側(cè)板以及立式分倉板的內(nèi)外側(cè)、槽型底板上面設(shè)有一定數(shù)量的鋼管預埋件，預埋件上可用于鑲嵌包含左右絲拉伸功能的調(diào)節(jié)桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，片狀構(gòu)件運輸、吊裝及安裝方便，工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可控，施工周期短，綜合成本低，適用范圍廣，經(jīng)濟環(huán)保。
【IPC分類】E02D29/045
【公開號】CN105625466
【申請?zhí)枴緾N201610140943
【發(fā)明人】仝利
【申請人】青島潤國生態(tài)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月13日