一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注樁縱向鋼筋的回收方法
【專利摘要】一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注樁縱向鋼筋的回收方法，包括以下步驟1)根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙確定各部件規(guī)格；2)縱向鋼筋下端釘齒與圓環(huán)樁頭的連接；3)隔離管和縱向鋼筋套接；4)把隔離管與圓環(huán)樁頭連接；5)隔離管上部塞填；6)箍筋與隔離管連接：7)鉆樁孔、安放鋼筋籠、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)樁體；8)壓頂梁的施工及養(yǎng)護(hù)；9)縱向鋼筋張拉并錨固；10)回收縱向鋼筋，過程如下：當(dāng)基坑回填完成后，拆除螺母和找平墊板，縱向鋼鋼筋被向上拔出重復(fù)利用，回收完成。本發(fā)明實現(xiàn)灌注樁中全部縱向受力鋼筋回收、降低成本、操作方便。
【專利說明】
一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注樁縱向鋼筋的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及基坑灌注粧中縱向鋼筋的回收，適用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)中的灌注粧，屬建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著“十三五規(guī)劃”的提出，如何降低土木行業(yè)的能耗已然成為社會節(jié)能環(huán)保、緩解能源危機的重中之重。在基坑的排粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系中，灌注粧是應(yīng)用最普遍的，因其具有對周圍環(huán)境影響小、剛度大、穩(wěn)定性好、變形小等特點，而在圍護(hù)工程中得到了廣泛應(yīng)用。但是在基坑圍護(hù)體系中，灌注粧是一次性構(gòu)件，主要用于保護(hù)地下室施工過程中的安全，當(dāng)?shù)叵率一靥钔镣瓿珊螅瑖o(hù)休系中的灌注粧將不再發(fā)揮作用，而灌注粧內(nèi)留存的鋼筋則造成了極大的浪費。目前回收方法是在粧體中采用二根預(yù)應(yīng)力筋，且鋼筋底板部采用螺栓連接。現(xiàn)有方法的不足有:I)僅能回收預(yù)應(yīng)力筋，無法回收全部縱向受力鋼筋;2)回收預(yù)應(yīng)力鋼筋時，由于鋼筋底板部采用螺栓連接，且鋼筋較長，難以把鋼筋從螺栓孔中旋出，從而造成鋼筋回收不成功;3)沒有和壓頂梁形成豎橫向協(xié)同工作體系，難以發(fā)揮預(yù)應(yīng)力作用;4)需要先破除壓頂梁才能回收預(yù)應(yīng)力鋼筋，難度大，成本高，操作復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有基坑圍護(hù)體系中灌注粧縱向受力鋼筋無法回收或回收困難、成本高、操作復(fù)雜的不足，本發(fā)明提供一種實現(xiàn)灌注粧中全部縱向受力鋼筋回收、降低成本、操作方便的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，實現(xiàn)該回收方法的回收裝置包括找平墊板、螺母、隔離管和圓環(huán)粧頭，所述縱向鋼筋的頂端呈螺紋桿，所述縱向鋼筋的底端呈釘齒狀結(jié)構(gòu)，所述找平墊板位于壓頂梁上，所述找平墊板一圈開有供所述縱向鋼筋上部穿過的通孔，所述螺母固定在伸出找平墊板上端的螺紋桿上;所述圓環(huán)粧頭位于圍護(hù)粧下方，所述圓環(huán)粧頭一圈開有供所述縱向鋼筋底端插接的內(nèi)孔槽，所述釘齒狀結(jié)構(gòu)插接在所述內(nèi)孔槽內(nèi)；所述縱向鋼筋套在隔離管內(nèi)，所述隔離管上端與所述找平墊板相接，所述隔離管的下端與所述圓環(huán)粧頭相接，所述回收方法包括如下步驟:
[0006]I)在施工圍護(hù)粧之前，根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙確定找平墊板和圓環(huán)粧頭的規(guī)格，以及縱向鋼筋的頂端和底端的規(guī)格；
[0007]2)縱向鋼筋下端釘齒與圓環(huán)粧頭的連接；
[0008]3)隔離管和縱向鋼筋套接，縱向鋼筋能夠在隔離管內(nèi)自由轉(zhuǎn)動和上下移動；
[0009]4)把隔離管與圓環(huán)粧頭連接；
[0010]5)隔離管上部塞填；
[0011]6)箍筋與隔離管連接:箍筋與隔離管之間采用綁扎連接，箍筋和縱向主筋形成鋼筋籠整體骨架；
[0012]7)鉆粧孔、安放鋼筋籠、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)粧體；
[0013]8)壓頂梁的施工及養(yǎng)護(hù)，縱向鋼筋和隔離管穿過壓頂梁，并養(yǎng)護(hù)壓頂梁；
[0014]9)縱向鋼筋張拉并錨固:壓頂梁達(dá)到設(shè)計強度后，縱向鋼筋穿過找平墊板上的穿孔，再根據(jù)設(shè)計要求用螺母對縱向鋼筋進(jìn)行張拉和錨固，使得圍護(hù)粧和壓頂梁能形成豎橫向協(xié)同工作體系；
[0015]10)回收縱向鋼筋，過程如下:當(dāng)基坑回填完成后，拆除螺母和找平墊板，縱向鋼鋼筋被向上拔出重復(fù)利用，回收完成。
[0016]進(jìn)一步，所述釘齒狀結(jié)構(gòu)包括釘齒，所述內(nèi)孔槽包括插槽和導(dǎo)向限位槽，所述插槽位于導(dǎo)向限位槽的上部，所述插槽的內(nèi)徑比導(dǎo)向限位槽的內(nèi)徑大，所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)壁開有供所述釘齒從上到下插入的導(dǎo)槽和供所述釘齒定位的卡槽，所述導(dǎo)槽呈軸向上下布置，所述卡槽呈水平弧形，所述卡槽的入口與導(dǎo)槽相通。
[0017]所述步驟2)中，調(diào)整縱向鋼筋，使釘齒正對導(dǎo)槽，再將釘齒沿導(dǎo)槽插到內(nèi)槽9的底部，將縱向鋼筋順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卡槽內(nèi)；
[0018]所述步驟10)中，將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)，鋼筋下部釘頭完全脫離卡槽，沒有約束的縱向鋼筋被向上拔出重復(fù)利用。
[0019]再進(jìn)一步，所述卡槽與導(dǎo)槽的相接處的上部設(shè)有用于防止釘齒從卡槽滑出的限位塊；
[0020]所述步驟2)中，縱向鋼筋進(jìn)入卡槽后，再將縱向鋼筋向上拉拔直到釘齒剛好與卡槽上壁貼合并受限位塊的束縛；
[0021]所述步驟10)中，拆除螺母和找平墊板后，縱向鋼筋就會自動下落，使得釘齒從卡槽上壁脫落至卡槽下壁，再將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0022]更進(jìn)一步，所述步驟4)中，將隔離管插入圓環(huán)粧頭的插槽中，采用環(huán)氧樹脂封閉插槽和隔離管之間的空隙。
[0023]所述步驟5)中，隔離管的上部端要求高于壓頂梁100mm，并且在縱向鋼筋與隔離管之間的縫隙用軟的填充物塞填。
[0024]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為:圍護(hù)粧和壓頂梁通過圓環(huán)粧頭、縱向鋼筋、找平墊板和螺母連成一個縱橫向受力整體?？v向鋼筋的上頂端一定長度范圍加工成螺紋桿，底端一定長度范圍加工成釘齒狀結(jié)構(gòu)。圓環(huán)粧頭是空心圓柱，其中圓柱壁上側(cè)根據(jù)設(shè)計的鋼筋數(shù)量設(shè)置有若個相對應(yīng)的內(nèi)槽孔。內(nèi)槽孔由插槽、導(dǎo)槽、卡槽組成，導(dǎo)槽主要給縱向鋼筋上的釘齒起定向引導(dǎo)的作用，卡槽用于約束釘齒，從而使縱向鋼筋下端與圓環(huán)粧頭連接在一起。隔離管從上到下穿過縱向鋼筋，其下部與圓環(huán)粧頭的插槽之間利用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)物膠結(jié)在一起?？v向鋼筋通過箍筋聯(lián)結(jié)，增加側(cè)向約束力，形成整體骨架。
[0025]不僅滿足鉆孔灌注粧在基坑體系中的強度及變形等功能要求，而且具有操作簡單、施工方便、成本低、速度快、安全性高等優(yōu)點。
[0026]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:(I)回收率高。在圍護(hù)粧工作時，縱向受力鋼筋完全與混凝土隔離，待基坑回填土完成后，可以將全部縱向受力鋼筋從粧體中脫離并回收。
(2)成本低，經(jīng)濟和社會效益好。該裝置采用常見材料，用料少，遠(yuǎn)低于所回收縱向鋼筋價值，而且降低消耗，社會經(jīng)濟效益好。(3)簡單易行、操作方便。不需要事先破除壓頂梁就能回收縱向主筋，而且通過轉(zhuǎn)動無約束的鋼筋就可以將鋼筋固定或回收。(4)協(xié)同受力體系，安全性高。通過施加預(yù)應(yīng)力，把粧體和壓頂梁形成可靠連接，并構(gòu)成豎橫向協(xié)同工作體系，圍護(hù)體系的安全度高。
【附圖說明】
[0027]圖1是基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收裝置的示意圖。
[0028]圖2是圖1的整體剖面圖。
[0029I圖3是圓環(huán)粧頭的示意圖。
[0030]圖4是內(nèi)孔槽的俯視圖。
[0031]圖5是內(nèi)孔槽的剖面圖。
[0032]圖6是縱向鋼筋底端的釘齒狀結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0033]圖7是圖6的縱向剖視圖。
[0034]圖8是圖7的橫向剖視圖。
[0035]圖9是縱向鋼筋底端的連接示意圖。
[0036]圖10是找平墊板的示意圖。
[0037]圖11是縱向鋼筋頂端的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0039]參照圖1?圖11，一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，實現(xiàn)該回收方法的回收裝置包括找平墊板6、螺母5、隔離管3和圓環(huán)粧頭I，所述基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)包括壓頂梁7和圍護(hù)粧8，所述壓頂梁7位于圍護(hù)粧7上，所述縱向鋼筋2從上到下穿過壓頂梁7和圍護(hù)粧8，所述縱向鋼筋2的頂端呈螺紋桿，所述縱向鋼筋2的底端呈釘齒狀結(jié)構(gòu)，所述找平墊板6位于所述壓頂梁7上，所述找平墊板6—圈開有供所述縱向鋼筋上部穿過的通孔，所述螺母5固定在伸出找平墊板6上端的螺紋桿上;所述圓環(huán)粧頭I位于圍護(hù)粧8下方，所述圓環(huán)粧頭I 一圈開有供所述縱向鋼筋2底端插接的內(nèi)孔槽9，所述釘齒狀結(jié)構(gòu)插接在所述內(nèi)孔槽內(nèi)9;所述縱向鋼筋2套在隔離管3內(nèi)，所述隔離管3上端與所述找平墊板6相接，所述隔離管3的下端與所述圓環(huán)粧頭I相接，所述回收方法包括如下步驟:
[0040]I)在施工圍護(hù)粧之前，根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙確定找平墊板和圓環(huán)粧頭的規(guī)格，以及縱向鋼筋的頂端和底端的規(guī)格；
[0041]2)縱向鋼筋下端釘齒與圓環(huán)粧頭的連接；
[0042]3)隔離管和縱向鋼筋套接，縱向鋼筋能夠在隔離管內(nèi)自由轉(zhuǎn)動和上下移動；
[0043]4)把隔離管與圓環(huán)粧頭連接；
[0044]5)隔離管上部塞填；
[0045]6)箍筋與隔離管連接:箍筋與隔離管之間采用綁扎連接，箍筋和縱向主筋形成鋼筋籠整體骨架；
[0046]7)鉆粧孔、安放鋼筋籠、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)粧體；
[0047]8)壓頂梁的施工及養(yǎng)護(hù)，縱向鋼筋和隔離管穿過壓頂梁，并養(yǎng)護(hù)壓頂梁；
[0048]9)縱向鋼筋張拉并錨固:壓頂梁達(dá)到設(shè)計強度后，縱向鋼筋穿過找平墊板上的穿孔，再根據(jù)設(shè)計要求用螺母對縱向鋼筋進(jìn)行張拉和錨固，使得圍護(hù)粧和壓頂梁能形成豎橫向協(xié)同工作體系；
[0049]10)回收縱向鋼筋，過程如下:當(dāng)基坑回填完成后，拆除螺母和找平墊板，縱向鋼鋼筋被向上拔出重復(fù)利用，回收完成。
[0050]進(jìn)一步，所述釘齒狀結(jié)構(gòu)包括釘齒14，所述內(nèi)孔槽包括插槽10和導(dǎo)向限位槽，所述插槽10位于導(dǎo)向限位槽的上部，所述插槽10的內(nèi)徑比導(dǎo)向限位槽的內(nèi)徑大，所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)壁開有供所述釘齒從上到下插入的導(dǎo)槽11和供所述釘齒定位的卡槽12，所述導(dǎo)槽11呈軸向上下布置，所述卡槽12呈水平弧形，所述卡槽12的入口與導(dǎo)槽11相通；
[0051]所述步驟2)中，調(diào)整縱向鋼筋，使釘齒正對導(dǎo)槽，再將釘齒沿導(dǎo)槽插到內(nèi)槽9的底部，將縱向鋼筋順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卡槽內(nèi)；
[0052]所述步驟10)中，將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)，鋼筋下部釘頭完全脫離卡槽，沒有約束的縱向鋼筋被向上拔出重復(fù)利用。
[0053]再進(jìn)一步，所述卡槽12與導(dǎo)槽11的相接處的上部設(shè)有用于防止釘齒從卡槽滑出的限位塊；
[0054]所述步驟2)中，縱向鋼筋進(jìn)入卡槽后，再將縱向鋼筋向上拉拔直到釘齒剛好與卡槽上壁貼合并受限位塊的束縛；
[0055]所述步驟10)中，拆除螺母和找平墊板后，縱向鋼筋就會自動下落，使得釘齒從卡槽上壁脫落至卡槽下壁，再將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)。
[0056]某基坑的開挖深度為6.95m，采用泥漿護(hù)壁的鉆孔灌注粧，粧長為14m，直徑700mm，壓頂梁厚600mm，混凝土強度等級為C25，粧數(shù)為556根。灌注粧中主筋根數(shù)為10根，直徑為20mm。隔離管的直徑要略大于鋼筋的直徑，取28mm。找平墊板的直徑不小于圍護(hù)粧的直徑。縱向鋼筋穿過粧身，每根鋼筋的上頂端部分加工成螺紋，底端加工成釘齒狀，其中釘齒高度為5mm，上下釘齒之間的距離為9mm，擋板上側(cè)高度都是5mm，擋板左側(cè)高度是7mm，擋板右側(cè)高度是9_。通過本回收裝置及回收方法的使用，不但能夠達(dá)到回收縱向鋼筋，降低消耗，而且增大基坑的安全性，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
[0057]本實施例的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法的實施方案是:
[0058]I)確定裝置各部分的尺寸。在施工圍護(hù)粧之前，預(yù)先根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙確定各部件所采用的部件規(guī)格。本次工程圓環(huán)粧頭I取外徑700mm，內(nèi)徑500mm，高度100mm;與找平墊板取外徑700mm，內(nèi)徑500mm，高度10mm，內(nèi)槽孔9為10個，沿圓周均勾布置;縱向鋼筋的下端釘齒共有3層，每層4個，對稱分布。
[0059]2)縱向鋼筋下端釘齒與圓環(huán)粧頭的連接。調(diào)整縱向鋼筋2，使釘齒14正對導(dǎo)槽11，再將釘齒14沿導(dǎo)槽11插到內(nèi)槽孔9的底部。將縱向鋼筋2順時針旋轉(zhuǎn)45度。再將縱向鋼筋2向上拉拔，并受限位塊13的束縛，防止縱向鋼筋2受力張拉錨固時從卡槽11中滑脫。
[0060]3)隔離管和縱向鋼筋套接。給縱向鋼筋2套上隔離管3，使縱向鋼筋2在澆筑混凝土的過程中與混凝土隔離，而且隔離管3的直徑大于鋼筋直徑，鋼筋能夠在隔離管3內(nèi)自由轉(zhuǎn)動和上下移動，方便縱向主筋的后期回收。
[0061]4)把隔離管與圓環(huán)粧頭連接。將隔離管3插入圓環(huán)粧頭的插槽10中。為了便于把隔離管3插入到圓環(huán)粧頭的插槽10中，需要隔離管3直徑稍小于插槽10直徑，本實例中，隔離管3直徑為28mm，插槽10的直徑為32mm。為了防止在澆筑混凝土的過程中泥漿水流入內(nèi)槽孔9中，采用環(huán)氧樹脂封閉插槽10和隔離管3之間的空隙，以免避免影響鋼筋的回收。
[0062]5)隔離管上部塞填。隔離管3的上部端要求高于壓頂梁7100mm，并且在鋼筋與隔離管之間的縫隙用軟的填充物塞填，如棉花、瀝青麻絲等，防止?jié)仓炷習(xí)r泥漿水流入管中。
[0063]6)箍筋與隔離管連接。箍筋4與隔離管3之間采用綁扎連接，箍筋4和縱向主筋2形成鋼筋籠整體骨架。
[0064]7)鉆粧孔、安放鋼筋籠、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)粧體。對應(yīng)設(shè)計圖紙上的圍護(hù)粧位置在施工場地進(jìn)行粧孔鉆孔作業(yè)，完成后，將組合好的鋼筋籠整體骨架吊入鉆孔中，按粧體混凝土的常規(guī)澆筑方法進(jìn)行粧體混凝土的澆筑，并進(jìn)行粧身混凝土的養(yǎng)護(hù)。
[0065]8)壓頂梁的施工及養(yǎng)護(hù)?；捝砘炷琉B(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度后，進(jìn)行壓頂梁7的施工，粧中的主筋2和隔離管3要穿過壓頂梁7，并養(yǎng)護(hù)壓頂梁7。
[0066]9)縱向鋼筋張拉并錨固。壓頂梁達(dá)到設(shè)計強度后，用切割器切割掉超出壓頂梁7的隔離管3?？v向鋼筋2穿過找平墊板6上的穿孔，再根據(jù)設(shè)計要求用螺母5對縱向鋼筋2進(jìn)行張拉和錨固，使得圍護(hù)粧8和壓頂梁7能形成豎橫向協(xié)同工作體系。
[0067]10)回收縱向鋼筋2。當(dāng)基坑回填完成后，拆除螺母5和找平墊板6，這樣縱向鋼筋就會自動下落到內(nèi)槽孔9的底部，這時將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)45度，鋼筋下部釘齒14完全脫離卡槽12。沒有約束的縱向鋼筋2就可以被向上拔出重復(fù)利用，回收完成。
【主權(quán)項】
1.一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，實現(xiàn)該回收方法的回收裝置包括找平墊板、螺母和圓環(huán)粧頭，所述縱向鋼筋的頂端呈螺紋桿，所述縱向鋼筋的底端呈釘齒狀結(jié)構(gòu)，所述找平墊板位于壓頂梁上，所述找平墊板一圈開有供所述縱向鋼筋上部穿過的通孔，所述螺母固定在伸出找平墊板上端的螺紋桿上;所述圓環(huán)粧頭位于圍護(hù)粧下方，所述圓環(huán)粧頭一圈開有供所述縱向鋼筋底端插接的內(nèi)孔槽，所述釘齒狀結(jié)構(gòu)插接在所述內(nèi)孔槽內(nèi)；所述縱向鋼筋套在隔離管內(nèi)，所述隔離管上端與所述找平墊板相接，所述隔離管的下端與所述圓環(huán)粧頭相接，所述回收方法包括如下步驟: 1)在施工圍護(hù)粧之前，根據(jù)圍護(hù)設(shè)計圖紙確定找平墊板和圓環(huán)粧頭的規(guī)格，以及縱向鋼筋的頂端和底端的規(guī)格； 2)縱向鋼筋下端釘齒與圓環(huán)粧頭的連接； 3)隔離管和縱向鋼筋套接，縱向鋼筋能夠在隔離管內(nèi)自由轉(zhuǎn)動和上下移動； 4)把隔離管與圓環(huán)粧頭連接； 5)隔咼管上部塞填； 6)箍筋與隔離管連接:箍筋與隔離管之間采用綁扎連接，箍筋和縱向主筋形成鋼筋籠整體骨架； 7)鉆粧孔、安放鋼筋籠、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)粧體； 8)壓頂梁的施工及養(yǎng)護(hù)，縱向鋼筋和隔離管穿過壓頂梁，并養(yǎng)護(hù)壓頂梁； 9)縱向鋼筋張拉并錨固:壓頂梁達(dá)到設(shè)計強度后，縱向鋼筋穿過找平墊板上的穿孔，再根據(jù)設(shè)計要求用螺母對縱向鋼筋進(jìn)行張拉和錨固，使得圍護(hù)粧和壓頂梁能形成豎橫向協(xié)同工作體系； 10)回收縱向鋼筋，過程如下:當(dāng)基坑回填完成后，拆除螺母和找平墊板，縱向鋼鋼筋被向上拔出重復(fù)利用，回收完成。2.如權(quán)利要求1所述的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，其特征在于:所述釘齒狀結(jié)構(gòu)包括釘齒，所述內(nèi)孔槽包括插槽和導(dǎo)向限位槽，所述插槽位于導(dǎo)向限位槽的上部，所述插槽的內(nèi)徑比導(dǎo)向限位槽的內(nèi)徑大，所述導(dǎo)向限位槽內(nèi)壁開有供所述釘齒從上到下插入的導(dǎo)槽和供所述釘齒定位的卡槽，所述導(dǎo)槽呈軸向上下布置，所述卡槽呈水平弧形，所述卡槽的入口與導(dǎo)槽相通； 所述步驟2)中，調(diào)整縱向鋼筋，使釘齒正對導(dǎo)槽，再將釘齒沿導(dǎo)槽插到內(nèi)槽9的底部，將縱向鋼筋順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入卡槽內(nèi)； 所述步驟10)中，將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)，鋼筋下部釘頭完全脫離卡槽，沒有約束的縱向鋼筋被向上拔出重復(fù)利用。3.如權(quán)利要求2所述的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，其特征在于:所述卡槽與導(dǎo)槽的相接處的上部設(shè)有用于防止釘齒從卡槽滑出的限位塊； 所述步驟2)中，縱向鋼筋進(jìn)入卡槽后，再將縱向鋼筋向上拉拔直到釘齒剛好與卡槽上壁貼合并受限位塊的束縛； 所述步驟10)中，拆除螺母和找平墊板后，縱向鋼筋就會自動下落，使得釘齒從卡槽上壁脫落至卡槽下壁，再將縱向鋼筋逆時針旋轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求1?3之一所述的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，其特征在于:所述步驟4)中，將隔離管插入圓環(huán)粧頭的插槽中，采用環(huán)氧樹脂封閉插槽和隔離管之間的空隙。5.如權(quán)利要求1?3之一所述的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中灌注粧縱向鋼筋的回收方法，其特征在于:所述步驟5)中，隔離管的上部端要求高于壓頂梁100mm，并且在縱向鋼筋與隔離管之間的縫隙用軟的填充物塞填。
【文檔編號】E02D5/34GK105908706SQ201610293672
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】羅戰(zhàn)友, 鄒寶平, 陶燕麗, 莫林飛, 李超, 祝行, 李琪, 夏建中, 吳李泉
【申請人】浙江科技學(xué)院