一種適用于圍涂工程的水泥攪拌樁處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于圍涂工程的水泥攪拌樁處理方法，包括如下步驟：(a)場(chǎng)地準(zhǔn)備；(b)試樁；(c)施工放樣；(d)樁機(jī)定位；(e)配制漿液；(f)噴漿下沉；(g)提升攪拌；(h)重復(fù)上下攪拌；(i)清洗；(j)移位。本發(fā)明施工工期短，施工成本低，施工速度快，成樁質(zhì)量更高，操作靈活方便，安全性能高，適應(yīng)能力較強(qiáng)，施工工法成熟，能保證水泥土質(zhì)量和地基穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
一種適用于圍涂工程的水泥攪拌樁處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于水利工程領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著近幾年水利投資和施工建設(shè)蓬勃發(fā)展，投資動(dòng)輒億元以上，水利工程基礎(chǔ)處 理設(shè)計(jì)及施工采用水泥攪拌粧越來(lái)越普遍。采用水泥攪拌粧進(jìn)行地基處理是沿海地區(qū)、珠 三角、長(zhǎng)三角地區(qū)軟弱地基和一些圍涂工程常用的地基處理方法。目前，水泥攪拌粧的施工 現(xiàn)場(chǎng)僅設(shè)置一套水泥漿液輸送系統(tǒng)，水泥攪拌粧施工過(guò)程中，水泥漿液輸送系統(tǒng)自攪拌器 自地面下沉至完成單粧施工過(guò)程中，全程噴漿。由于噴漿口處的地底壓力的存在，離地面越 深，地底壓力越大，因此隨著攪拌器的下沉，漿液輸送系統(tǒng)的噴漿壓力差就會(huì)越來(lái)越小，導(dǎo) 致從地面開(kāi)始，越往下單位長(zhǎng)度粧段的噴漿量就越少，噴漿量越少，其成粧質(zhì)量也就越差。
[0003] 上述水泥攪拌粧的施工工藝存在以下缺陷：1、部份水泥漿液噴射在空粧土層中， 造成了實(shí)體粧段噴漿量不足，成粧質(zhì)量差；同時(shí)，噴射在空粧段中的水泥漿液也造成了浪 費(fèi)。2、噴射在空粧土層的水泥漿液與土層固結(jié)，改變了空粧土層的物理性質(zhì)，增大了空粧土 層的強(qiáng)度，從而增大了后續(xù)土層開(kāi)挖的難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種適用于圍涂工程 的水泥攪拌粧處理方法，施工工期短，施工成本低，施工速度快，成粧質(zhì)量更高，操作靈活方 便，安全性能高，適應(yīng)能力較強(qiáng)，施工工法成熟，能保證水泥土質(zhì)量和地基穩(wěn)定性。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于包括如下步驟：
[0007] (a)場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除地面一切障礙物，對(duì)明洪、暗塘及場(chǎng)地低洼處進(jìn)行抽水和清淤， 分層夯實(shí)，再回填粘性土料，場(chǎng)地平整標(biāo)高比設(shè)計(jì)底標(biāo)高再高出0.2~0.3m，在場(chǎng)地四周開(kāi) 挖排水溝，并設(shè)集水井，保證施工質(zhì)量，方便施工的順利進(jìn)行；
[0008] (b)試粧:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇代表性路段進(jìn)行試粧，試粧數(shù)量為5根，分別按13%、 14%、15%、16%和17%的水泥摻量進(jìn)行試粧，攪拌粧成粧7天后，采用淺部開(kāi)挖粧頭，目測(cè) 檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成粧直徑，成粧28天后鉆孔取芯進(jìn)行粧體強(qiáng)度檢測(cè)，取芯位置位于 外圍的2/3R處;試粧的目的是為了尋求能達(dá)到設(shè)計(jì)水泥土強(qiáng)度指標(biāo)的最佳攪拌次數(shù)、確定 水泥漿的水灰比、栗送時(shí)間、栗送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，提 供滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的各種施工參數(shù)，驗(yàn)證攪拌均勻程度、成粧直徑及強(qiáng)度，了解下鉆及提 升的阻力情況，并采取相應(yīng)的措施，規(guī)范及指導(dǎo)施工班組施工及質(zhì)量控制，以指導(dǎo)水泥攪拌 粧的大規(guī)模推廣施工；
[0009] (c)施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出攪拌粧范圍和路基中線粧位，將施工區(qū) 塊均分成單元，剩余各粧根據(jù)各角點(diǎn)粧粧位、中線粧位及粧間距拉鋼尺放出，粧位誤差控制 在5cm以內(nèi)，對(duì)粧位進(jìn)行編號(hào)，并在粧位處用插紅色竹竿標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在施工過(guò) 程中每隔30min檢查粧位標(biāo)記，測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較，確定鉆孔深度及停漿 面高度，將布置粧位情況向粧機(jī)司機(jī)交底，對(duì)施工放樣粧位、數(shù)量進(jìn)行檢查，保證施工的準(zhǔn) 確性；
[0010] (d)粧機(jī)定位:采用滾筒自行式雙向攪拌粧機(jī)施工，將粧機(jī)移到放樣位置，用吊線 錘雙向控制導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差小于1.0 %，使粧機(jī)垂直對(duì)準(zhǔn)粧位中心，保持?jǐn)嚢?機(jī)水平，采用雙向攪拌粧機(jī)縮短了施工工期，減少了機(jī)械費(fèi)和施工成本，且成粧強(qiáng)度高、質(zhì) 量好，成粧速度快；
[0011] (e)配制漿液:根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥漿配制，采用42.5#普通硅酸鹽水泥， 水泥用量占攪拌粧質(zhì)量百分比的12%~15%，水灰比為0.5~0.55,并加入減水劑木質(zhì)素磺 酸鈣，其用量占水泥質(zhì)量百分比的0.25%~0.28%，石霄摻量占水泥質(zhì)量百分比的2%~ 2.5%，攪拌漿液時(shí)，先加入清水，然后按照水泥、減水劑和石膏的順序投料，漿液在水泥漿 攪拌機(jī)中持續(xù)攪拌直到送栗前，壓漿前將漿液倒入集料斗時(shí)，加濾網(wǎng)過(guò)篩，把水泥硬塊剔 除，每次攪拌的漿液量多于一根粧的用量，確保制備的漿液質(zhì)量高，成粧速度快、效果好；
[0012] (f)噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌粧機(jī)，放松起重鋼絲繩，使攪拌粧機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架 攪拌切土下沉，同時(shí)開(kāi)啟送衆(zhòng)栗向土體噴水泥衆(zhòng)，攪拌粧機(jī)以60r/min的轉(zhuǎn)速和0.6~0.8m/ min的下沉速度下沉，同時(shí)開(kāi)啟壓漿栗，壓漿栗的噴漿壓力為0.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰嚢柘?沉邊噴漿，強(qiáng)制拌合水泥漿和土體，產(chǎn)生物理及化學(xué)的聚合反應(yīng)，使土體凝結(jié)成高強(qiáng)度的水 泥土攬摔粧，提尚地基承載力；
[0013] (g)提升攪拌:當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~5min，改逆時(shí) 針?lè)较?，?. 〇~1.2m/min的上升速度提升攪拌頭，提升過(guò)程中送漿栗始終保持連續(xù)噴漿， 攪拌頭提升至高出設(shè)計(jì)粧頂標(biāo)高0.2~0.3m，停止提升，攪拌20~30s，以保證粧頭均勻密 實(shí)；
[0014] (h)重復(fù)上下攪拌:再次將攪拌粧機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊下沉入土中，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后再將攪 拌頭提升出地面，送漿栗始終保持連續(xù)噴漿，重復(fù)下沉提升兩次，接著把一個(gè)直徑300mm、厚 5mm和中間留有150mm孔的圓形鋼板置于粧頂，用攪拌頭向下壓15~20cm，使得軟土和水泥 漿攪拌均勻，成粧質(zhì)量好；
[0015] (i)清洗：向集料斗中注入清水，開(kāi)啟送漿栗，清洗管路中殘存的水泥漿液直至干 凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈，不影響下一個(gè)粧的施工，保證施工質(zhì)量；
[0016] (j)移位:關(guān)閉攪拌粧機(jī)，然后移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根粧的施工。
[00?7] 進(jìn)一步，步驟(C)中攪拌粧的孔位按正方形分布，粧直徑為60cm，粧間距為1.2m~ 1.5m〇
[0018]進(jìn)一步，步驟(e)中的衆(zhòng)液拌合的時(shí)間為3~3.5min，水泥衆(zhòng)得到充分拌勾，與軟土 拌合后凝結(jié)成強(qiáng)度高的水泥土攪拌粧。
[0019] 進(jìn)一步，步驟(e)中的制備好的漿液停置時(shí)間小于2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象 的漿液作廢漿處理，制備好的漿液不得離析，出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象的漿液無(wú)法使用。
[0020] 進(jìn)一步，步驟(h)中攪拌粧機(jī)以60r/min的轉(zhuǎn)速和0.6~0.8m/min的下沉速度下沉， 下沉同時(shí)開(kāi)啟壓漿栗，壓漿栗的噴漿壓力為〇.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰嚢柘鲁吝厙姖{，當(dāng)攪拌 頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~5min，改逆時(shí)針?lè)较颍?.0~1.2m/min的上 升速度提升攪拌頭，送漿栗始終保持連續(xù)噴漿狀態(tài)，攪拌頭的轉(zhuǎn)速、下沉速度和提升速度與 前一次操作相匹配，確保成粧深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)攪拌。
[0021]進(jìn)一步，步驟(d)中的滾筒自行式雙向攪拌粧機(jī)上分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)， 兩電機(jī)的操作平臺(tái)為V5.0m高程以上，粧架底盤(pán)上均勻分布有錨固孔，確保在最高潮位時(shí)， 操作平臺(tái)電氣設(shè)備不被潮水淹沒(méi)，向錨固孔內(nèi)插入固定粧頭，增強(qiáng)粧機(jī)在漲或退潮期間的 牢固性。
[0022]進(jìn)一步，在水泥攪拌粧施工完成28d內(nèi)，由工作人員監(jiān)督，禁止任何機(jī)械在上面行 走，28d以后，進(jìn)彳丁單粧復(fù)合地基承載力檢測(cè)，待檢測(cè)合格后，再進(jìn)彳丁上部路基施工，保護(hù)成 粧，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，從而提高地基承載力，減少地基沉降和側(cè)向位移量。
[0023]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：
[0024]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)單向水泥土攪拌粧成粧強(qiáng)度低、成粧質(zhì)量難以保證、有效粧深 度有限、成粧速度慢的難題，施工速度快，成粧質(zhì)量更高，操作靈活方便，安全性能高，適應(yīng) 能力較強(qiáng)，施工工法成熟，能保證水泥土質(zhì)量和地基穩(wěn)定性，是一種操作簡(jiǎn)易，切實(shí)可行的 施工方法，具有較大推廣價(jià)值;采用雙向攪拌粧機(jī)大大縮短工期，減少了機(jī)械費(fèi)和施工成 本，水泥攪拌粧與粧周海涂泥一起組成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基沉降和側(cè) 向位移量。
【附圖說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0026]圖1為本發(fā)明中一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法的流程示意圖；
[0027] 圖2為本發(fā)明中攪拌粧機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本發(fā)明中粧架底盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中：卜攪拌粧機(jī);2-第一電機(jī);3-第二電機(jī);4-粧架底盤(pán);5-錨固孔;6-導(dǎo)向架。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1至圖3所示，為本發(fā)明一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，包括如 下步驟：
[0031 ] (a)場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除地面一切障礙物，對(duì)明洪、暗塘及場(chǎng)地低洼處進(jìn)行抽水和清淤， 分層夯實(shí)，再回填粘性土料，場(chǎng)地平整標(biāo)高比設(shè)計(jì)底標(biāo)高再高出〇 . 2~0.3m，以保證灌粧時(shí) 粧頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2~0.3m，從而確保粧頭的施工質(zhì)量，在場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，并設(shè)集 水井，方便施工的順利進(jìn)行。
[0032]配合比試驗(yàn)：水泥攪拌粧處理軟基的效果如何，很大程度上取決于配合比的選擇 是否適合當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件。因此在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料，選取三個(gè)典型 地段鉆探取樣，取樣深度3m以下，水灰比按0.45、0.50、0.55，配漿水泥按每米50Kg、55Kg、 60Kg分別成粧，進(jìn)行7d、28d和90d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)配合比試驗(yàn)的指標(biāo)是室內(nèi) 水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為現(xiàn)場(chǎng)水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的2倍。
[0033] (b)試粧:根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇代表性路段進(jìn)行試粧，試粧數(shù)量為5根，分別按13%、 14%、15%、16%和17%的水泥摻量進(jìn)行試粧，攪拌粧成粧7天后，采用淺部開(kāi)挖粧頭，目測(cè) 檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成粧直徑，成粧28天后鉆孔取芯進(jìn)行粧體強(qiáng)度檢測(cè)，取芯位置位于 外圍的2/3R處;試粧的目的是為了尋求能達(dá)到設(shè)計(jì)水泥土強(qiáng)度指標(biāo)的最佳攪拌次數(shù)、確定 水泥漿的水灰比、栗送時(shí)間、栗送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，提 供滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的各種施工參數(shù)，驗(yàn)證攪拌均勻程度、成粧直徑及強(qiáng)度，了解下鉆及提 升的阻力情況，并采取相應(yīng)的措施，規(guī)范及指導(dǎo)施工班組施工及質(zhì)量控制，以指導(dǎo)水泥攪拌 粧的大規(guī)模推廣施工。
[0034] (c)施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出攪拌粧范圍和路基中線粧位，將施工區(qū) 塊均分成單元，剩余各粧根據(jù)各角點(diǎn)粧粧位、中線粧位及粧間距拉鋼尺放出，粧位誤差控制 在5cm以內(nèi)。攪拌粧的孔位按正方形分布，粧直徑為60cm，粧間距為1.2m~1.5m。對(duì)粧位進(jìn)行 編號(hào)，以利于施工管理和資料整理。并在粧位處用插紅色竹竿標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在 施工過(guò)程中每隔30min檢查粧位標(biāo)記，確?；捨坏臏?zhǔn)確性。測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，以便確定鉆孔深 度及停漿面高度，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較，確保施工粧長(zhǎng)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)處理深度。將布置粧位 情況向粧機(jī)司機(jī)交底，對(duì)施工放樣粧位、數(shù)量進(jìn)行檢查，保證施工的準(zhǔn)確性。
[0035] (d)粧機(jī)定位:采用滾筒自行式雙向攪拌粧機(jī)施工，攪拌粧機(jī)1上分別設(shè)有第一電 機(jī)2和第二電機(jī)3,兩電機(jī)的操作平臺(tái)為V5.0m高程以上，確保在最高潮位時(shí)，操作平臺(tái)電氣 設(shè)備不被潮水淹沒(méi)，粧架底盤(pán)4上均勻分布有錨固孔5,向錨固孔5內(nèi)插入固定粧頭，增強(qiáng)粧 機(jī)在漲或退潮期間的牢固性。采用雙向攪拌粧機(jī)縮短了施工工期，減少了機(jī)械費(fèi)和施工成 本，且成粧強(qiáng)度高、質(zhì)量好，成粧速度快。
[0036] 將粧機(jī)移到放樣位置，用吊線錘雙向控制導(dǎo)向架6的垂直度，垂直度偏差小于 1. 〇 %，使粧機(jī)垂直對(duì)準(zhǔn)粧位中心，保持?jǐn)嚢铏C(jī)水平，每根粧施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行 粧位對(duì)中及垂直度檢查。
[0037] (e)配制漿液:根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥漿配制，采用42.5#普通硅酸鹽水泥， 水泥用量占攪拌粧質(zhì)量百分比的12%~15%，水灰比為0.5~0.55,并加入減水劑木質(zhì)素磺 酸鈣，其用量占水泥質(zhì)量百分比的0.25%~0.28%，石霄摻量占水泥質(zhì)量百分比的2%~ 2.5%，攪拌漿液時(shí)，先加入清水，然后按照水泥、減水劑和石膏的順序投料，漿液拌合的時(shí) 間為3~3.5min，漿液在水泥漿攪拌機(jī)中持續(xù)攪拌，直到送栗前。壓漿前將漿液倒入集料斗 時(shí)，加濾網(wǎng)過(guò)篩，把水泥硬塊剔除。制備好的漿液停置時(shí)間小于2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)出現(xiàn)凝結(jié) 現(xiàn)象的漿液作廢漿處理，制備好的漿液不得離析，出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象的漿液無(wú)法使用。集料斗的 容量為0.25m 3，可保證一定的漿液余量，不會(huì)因漿液供應(yīng)不足而斷粧，也不會(huì)因漿液過(guò)多產(chǎn) 生沉淀而引起漿液濃度不足。每次攪拌的漿液量多于一根粧的用量，確保制備的漿液質(zhì)量 高，成粧速度快、效果好。
[0038] (f)噴漿下沉:攪拌粧機(jī)1啟動(dòng)之前，用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn) 象，待水排盡后再下鉆。啟動(dòng)攪拌粧機(jī)1，放松起重鋼絲繩，使攪拌粧機(jī)1借設(shè)備自重沿導(dǎo)向 架6攪拌切土下沉，同時(shí)開(kāi)啟送衆(zhòng)栗向土體噴水泥衆(zhòng)，攪拌粧機(jī)1以60r/min的轉(zhuǎn)速和0.6~ 0.8m/min的下沉速度下沉，同時(shí)開(kāi)啟壓漿栗，壓漿栗的噴漿壓力為0.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰?拌下沉邊噴漿，強(qiáng)制拌合水泥漿和土體，產(chǎn)生物理及化學(xué)的聚合反應(yīng)，使土體凝結(jié)成高強(qiáng)度 的水泥土攪拌粧，提高地基承載力。
[0039] (g)提升攪拌:當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~5min，確保水 泥漿液壓入到土體底部，改逆時(shí)針?lè)较?，?.0~1.2m/min的上升速度提升攪拌頭，提升過(guò) 程中送漿栗始終保持連續(xù)噴漿，攪拌頭提升至高出設(shè)計(jì)粧頂標(biāo)高0.2~0.3m，停止提升，攪 拌20~30s，以保證粧頭均勻密實(shí)。
[0040] (h)重復(fù)上下攪拌:再次將攪拌粧機(jī)1邊旋轉(zhuǎn)邊下沉入土中，攪拌粧機(jī)1以60r/min 的轉(zhuǎn)速和0.6~0.8m/min的下沉速度下沉，下沉同時(shí)開(kāi)啟壓漿栗，壓漿栗的噴漿壓力為 0.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰嚢柘鲁吝厙姖{，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后再將攪拌頭提升出地面，以1.0~ 1.2m/min的上升速度提升攪拌頭，當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~ 5min，改逆時(shí)針?lè)较颍蜐{栗始終保持連續(xù)噴漿狀態(tài)，攪拌頭的轉(zhuǎn)速、下沉速度和提升速度 與前一次操作相匹配，確保成粧深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)攪拌。重復(fù)下沉提 升兩次，接著把一個(gè)直徑300mm、厚5mm和中間留有150mm孔的圓形鋼板置于粧頂，用攪拌頭 向下壓15~20cm 〇
[0041] (i)清洗：向集料斗中注入清水，開(kāi)啟送漿栗，清洗管路中殘存的水泥漿液直至干 凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈，不影響下一個(gè)粧的施工，保證施工質(zhì)量。
[0042] (j)移位:關(guān)閉攪拌粧機(jī)1，然后移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根粧的施工。
[0043]在水泥攪拌粧施工完成28d內(nèi)，由工作人員監(jiān)督，禁止任何機(jī)械在上面行走，28d以 后，按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)要求進(jìn)行單粧復(fù)合地基承載力檢測(cè)，符合地 基承載力不得小于工點(diǎn)設(shè)計(jì)要求的承載力。待檢測(cè)合格后，再進(jìn)行上部路基施工，保護(hù)成 粧，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，從而提高地基承載力，減少地基沉降和側(cè)向位移量。
[0044]地基土載荷實(shí)驗(yàn)要點(diǎn)
[0045] (1)基坑寬度不應(yīng)小于壓板寬度或直徑的3倍。應(yīng)注意保持實(shí)驗(yàn)土層的原狀結(jié)構(gòu)和 天然濕度。宜在擬試壓表面用不超過(guò)20_厚的粗、中砂層找平。
[0046] (2)加荷等級(jí)不應(yīng)少于8級(jí)。最大加載量不應(yīng)少于荷載設(shè)計(jì)值的兩倍。
[0047] (3)每級(jí)加載后，按間隔lOmin、lOmin、lOmin、15min、15min，以后為每隔0.5h讀一 次沉降，當(dāng)連續(xù)2h內(nèi)，每h的沉降量小于0.1mm時(shí)，則認(rèn)為已趨穩(wěn)定，可加下一級(jí)荷載。
[0048] (4)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可終止加載：
[0049]①承壓板周圍的土明顯的側(cè)向擠出；
[0050]②沉降s急驟增大，荷載-沉降(p-s)曲線出現(xiàn)陡降段；
[0051 ]③在某一荷載下，24h內(nèi)沉降速度不能達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；
[0052] ④s/b多0.06(b:承壓板寬度或直徑）。
[0053] (5)承載力基本值的確定：
[0054]①當(dāng)p~s曲線上有明顯的比例界限時(shí)，取該比例界限所對(duì)應(yīng)的荷載值；
[0055]②當(dāng)極限荷載能確定，且該值小于對(duì)應(yīng)比。
[0056]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)單向水泥土攪拌粧成粧強(qiáng)度低、成粧質(zhì)量難以保證、有效粧深 度有限、成粧速度慢的難題，施工速度快，成粧質(zhì)量更高，操作靈活方便，安全性能高，適應(yīng) 能力較強(qiáng)，施工工法成熟，能保證水泥土質(zhì)量和地基穩(wěn)定性，是一種操作簡(jiǎn)易，切實(shí)可行的 施工方法，具有較大推廣價(jià)值;采用雙向攪拌粧機(jī)大大縮短工期，減少了機(jī)械費(fèi)和施工成 本，水泥攪拌粧與粧周海涂泥一起組成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基沉降和側(cè) 向位移量。
[0057] 1.材料與設(shè)備
[0058]水泥攪拌粧水泥采用嘉善天凝南方普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5。使用前， 按規(guī)定抽取水泥進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。復(fù)檢合格后才能投入工程使用。水泥簽定供貨合同，項(xiàng)目部 提前向供應(yīng)商提交供貨數(shù)量及時(shí)間計(jì)劃，供應(yīng)商采取措施，保證水泥的及時(shí)足量供應(yīng)。 [0059]雙向攪拌粧機(jī):采用改裝型雙向深層水泥攪拌粧機(jī)。
[0062] 2.質(zhì)量控制
[0063]設(shè)計(jì)圖要求雙向水泥攪拌粧參照江蘇省的推薦性標(biāo)準(zhǔn)《釘形水泥土雙向攪拌粧復(fù) 合地基技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
[0064]根據(jù)工程的施工機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)條件，按雙向水泥攪拌粧工藝流程編制詳細(xì)的施工組 織設(shè)計(jì)和實(shí)施方案。項(xiàng)目總工對(duì)施工管理人員、試驗(yàn)技術(shù)人員和操作技術(shù)工人進(jìn)行施工、質(zhì) 檢、安全技術(shù)交底。
[0065] 針對(duì)本工程施工工序質(zhì)量監(jiān)控和總公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全三合一管理體 系認(rèn)證和溫州市創(chuàng)建標(biāo)化工地有關(guān)文件要求，建立了全員參加與項(xiàng)目部施工及質(zhì)檢技人員 實(shí)行事前、事中、事后的全過(guò)程監(jiān)控質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目總工針對(duì)粧基施工的特點(diǎn)，組織粧 基作業(yè)相關(guān)管理及技術(shù)人員，針對(duì)存在的粧質(zhì)量控制和過(guò)程控制中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患，進(jìn)行 技術(shù)攻關(guān)。對(duì)工程項(xiàng)目的技術(shù)承擔(dān)主要擇時(shí)導(dǎo)及管理責(zé)任。著重抓好以下環(huán)節(jié)：
[0066]認(rèn)真閱讀施工圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按 規(guī)范對(duì)每一道工序進(jìn)行驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)。做好施 工前技術(shù)交底工作。攪拌過(guò)程中經(jīng)常檢查并保持機(jī)臺(tái)的水平和鉆桿的垂直。經(jīng)常檢查鉆頭 磨損程度，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)粧審定總結(jié)的技術(shù)參數(shù)施工。嚴(yán)格落實(shí) 二攪二噴工作。施工過(guò)程中施工作業(yè)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和 施工日記。工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求 的違規(guī)或野蠻施工，應(yīng)及時(shí)制止。質(zhì)檢人員在機(jī)、班(組)完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行 工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)檢人 員，定期檢查材料的投放。
[0067] 2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
[0068] 粧身試件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際噴灰量不能小于設(shè)計(jì)噴灰量，同時(shí)應(yīng)保證粧 身水泥土攪拌的均勻性。
[0069] 2.2質(zhì)量檢測(cè)
[0070] 施工前，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳配合比，確定攪拌粧施工 工藝參數(shù)，并現(xiàn)場(chǎng)試粧驗(yàn)證。
[0071] 檢驗(yàn)粧的數(shù)量不少于粧數(shù)的1%，且不少于3根。
[0072]成粧7天后，采用淺部開(kāi)挖粧頭(深度宜超過(guò)停漿面下50cm)，目測(cè)檢查攪拌粧的均 勻性，量測(cè)成粧直徑，檢查總數(shù)占總粧數(shù)的5%。成粧28天后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，復(fù) 合地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。
[0073] 攪拌粧施工及質(zhì)量檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求參考《釘形水泥土雙向攪拌粧復(fù)合地基技術(shù)規(guī) 程》(蘇JG/T024-2007)檢測(cè)成粧質(zhì)量。
[0074] 沉粧嚴(yán)格按照"均勻慢速、低水灰比、低擾動(dòng)"的要求施工。
[0075] 2.3質(zhì)量驗(yàn)收
[0076] 攪拌粧質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，并在施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記 錄，并重點(diǎn)檢查水泥用量、粧長(zhǎng)，制粧過(guò)程中有無(wú)斷粧現(xiàn)象以及攪拌提升時(shí)間，復(fù)攪次數(shù)和 復(fù)攪長(zhǎng)度等。由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。
[0077]
[0078] 3 ·安全措施
[0079] 3.0.1施工中嚴(yán)格遵守《水利水電建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》SD2677-88,機(jī)械的操作 符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001。
[0080] 3.0.2攪拌粧高空施工作業(yè)時(shí)，遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范》JGJ80-91的規(guī)定。
[0081] 3.0.3攪拌粧機(jī)1開(kāi)機(jī)前，項(xiàng)目安全員和技術(shù)員對(duì)粧機(jī)進(jìn)行安全檢查及整改，直至 消滅安全隱患后才能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
[0082] 3.0.4夜間水泥攪拌粧施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并防止眩光。
[0083] 3.0.5維修電焊工須持證上崗。
[0084] 3.0.6安全用電
[0085] 3.0.6.1專業(yè)電工持證須上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電氣安全的行為，嚴(yán)禁違章 指揮和違章作業(yè)。
[0086] 3.0.6.2所用配電箱采用標(biāo)化工地規(guī)定統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù) 裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。
[0087] 3.0.6.3照明線路不能與動(dòng)力線路混用，攪拌粧機(jī)1使用的拖地電纜，必須嚴(yán)格檢 查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜，必須是防水電纜。主要電纜架空安設(shè)，如在非 重要部位有電纜漏電，在絕緣恢復(fù)后必須做架空處理。
[0088] 3.0.6.4機(jī)械設(shè)備(如粧機(jī))移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛 上警示牌。移位時(shí)，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。
[0089] 3.0.6.5移動(dòng)電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。
[0090] 3.0.6.6施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng) 的電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行部位。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)帶有漏電保護(hù)裝置。
[0091 ] 3.0.7攪拌粧機(jī)1機(jī)械設(shè)備安全及維護(hù)。
[0092] 3.0.7.1現(xiàn)場(chǎng)施工操作區(qū)域必須有防護(hù)措施。
[0093] 3.0.7.2粧機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩。
[0094] 3.0.7.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，上桅桿操作配帶安全帶，桅桿上作業(yè)時(shí)， 則在桅桿下禁止站人。
[0095] 3.0.7.4鉆機(jī)移位多墊枕木，墊平枕木，墊牢枕木。
[0096] 3.0.7.5鉆機(jī)動(dòng)力頭的吊放采用無(wú)損鋼絲繩，吊放U形環(huán)要卡牢，以防滑扣。
[0097] 3.0.7.6粧機(jī)架頭頂部不允許放置易滑落物件。
[0098] 3.0.7.7施工中任何操作者均不能擅自離開(kāi)各自的操作崗位。
[0099] 3.0.7.8所有施工機(jī)械、電力、動(dòng)力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙和任何明火。
[0100] 3.0.7.9施工過(guò)程中，必須按規(guī)定使用各種機(jī)械，嚴(yán)防傷及自己和他人。
[0101] 4.環(huán)保措施
[0102] 4.0.1加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，運(yùn)輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生， 最大限度減少施工噪音污染。
[0103] 4.0.2廢舊機(jī)械配件應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場(chǎng)清。
[0104] 4.0.3在運(yùn)輸水泥的施工道路中產(chǎn)生的灰塵，還應(yīng)隨時(shí)對(duì)運(yùn)輸路面進(jìn)行灑水以使 灰塵公害減至最小程度。
[0105] 4.0.4現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品。
[0106] 以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā) 明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等 同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于包括如下步驟： (a) 場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除地面一切障礙物，對(duì)明洪、暗塘及場(chǎng)地低洼處進(jìn)行抽水和清淤，分層 夯實(shí)，再回填粘性土料，場(chǎng)地平整標(biāo)高比設(shè)計(jì)底標(biāo)高再高出0.2~0.3m，在場(chǎng)地四周開(kāi)挖排 水溝，并設(shè)集水井； (b) 試粧：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇代表性路段進(jìn)行試粧，試粧數(shù)量為5根，分別按13%、 14%、15%、16%和17%的水泥摻量進(jìn)行試粧，攪拌粧成粧7天后，采用淺部開(kāi)挖粧頭，目測(cè) 檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成粧直徑，成粧28天后鉆孔取芯進(jìn)行粧體強(qiáng)度檢測(cè)，取芯位置位于 外圍的2/3R處； (c) 施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出攪拌粧范圍和路基中線粧位，將施工區(qū)塊均 分成單元，剩余各粧根據(jù)各角點(diǎn)粧粧位、中線粧位及粧間距拉鋼尺放出，粧位誤差控制在 5cm以內(nèi)，對(duì)粧位進(jìn)行編號(hào)，并在粧位處用插紅色竹竿標(biāo)識(shí)，同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在施工過(guò)程 中每隔30min檢查粧位標(biāo)記，測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比較，確定鉆孔深度及停漿面 高度，將布置粧位情況向粧機(jī)司機(jī)交底； (d) 粧機(jī)定位:采用滾筒自行式雙向攪拌粧機(jī)施工，將粧機(jī)移到放樣位置，用吊線錘雙 向控制導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差小于1. 〇 %，使粧機(jī)垂直對(duì)準(zhǔn)粧位中心，保持?jǐn)嚢铏C(jī)水 平； (e) 配制漿液:根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水泥漿配制，采用42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥 用量占攪拌粧質(zhì)量百分比的12%~15 %，水灰比為0.5~0.55，并加入減水劑木質(zhì)素磺酸 鈣，其用量占水泥質(zhì)量百分比的0.25%~0.28%，石霄摻量占水泥質(zhì)量百分比的2%~ 2.5%，攪拌漿液時(shí)，先加入清水，然后按照水泥、減水劑和石膏的順序投料，漿液在水泥漿 攪拌機(jī)中持續(xù)攪拌直到送栗前，壓漿前將漿液倒入集料斗時(shí)，加濾網(wǎng)過(guò)篩，把水泥硬塊剔 除，每次攪拌的漿液量多于一根粧的用量； (f) 噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌粧機(jī)，放松起重鋼絲繩，使攪拌粧機(jī)借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌 切土下沉，同時(shí)開(kāi)啟送衆(zhòng)栗向土體噴水泥衆(zhòng)，攪拌粧機(jī)以60r/min的轉(zhuǎn)速和0.6~0.8m/min 的下沉速度下沉，同時(shí)開(kāi)啟壓漿栗，壓漿栗的噴漿壓力為〇.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰嚢柘鲁吝?噴漿； (g) 提升攪拌：當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~5min，改逆時(shí)針?lè)?向，以1.0~1.2m/min的上升速度提升攪拌頭，提升過(guò)程中送漿栗始終保持連續(xù)噴漿，攪拌 頭提升至高出設(shè)計(jì)粧頂標(biāo)高〇. 2~0.3m，停止提升，攪拌20~30s; (h) 重復(fù)上下攪拌:再次將攪拌粧機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊下沉入土中，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后再將攪拌頭 提升出地面，送漿栗始終保持連續(xù)噴漿，重復(fù)下沉提升兩次，接著把一個(gè)直徑300mm、厚5mm 和中間留有150mm孔的圓形鋼板置于粧頂，用攪拌頭向下壓15~20cm; (i) 清洗：向集料斗中注入清水，開(kāi)啟送漿栗，清洗管路中殘存的水泥漿液直至干凈，并 將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈； (j) 移位:關(guān)閉攪拌粧機(jī)，然后移位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根粧的施工。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:步 驟(c)中攪拌粧的孔位按正方形分布，粧直徑為60cm，粧間距為1.2m~1.5m。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:步 驟(e)中的衆(zhòng)液拌合的時(shí)間為3~3.5m i η。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:步 驟(e)中的制備好的漿液停置時(shí)間小于2小時(shí)，超過(guò)2小時(shí)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象的漿液作廢漿處理。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:步 驟(h)中攪拌粧機(jī)以60r/min的轉(zhuǎn)速和0.6~0.8m/min的下沉速度下沉，下沉同時(shí)開(kāi)啟壓衆(zhòng) 栗，壓漿栗的噴漿壓力為0.6Mpa，順時(shí)針?lè)较蜻厰嚢柘鲁吝厙姖{，當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo) 高后，攪拌頭在原地?cái)嚢?~5min，改逆時(shí)針?lè)较?，?.0~1.2m/min的上升速度提升攪拌 頭，送漿栗始終保持連續(xù)噴漿狀態(tài)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:步 驟(d)中的滾筒自行式雙向攪拌粧機(jī)上分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，兩電機(jī)的操作平臺(tái) 為V5.Om高程以上，粧架底盤(pán)上均勻分布有錨固孔。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于圍涂工程的水泥攪拌粧處理方法，其特征在于:在 水泥攪拌粧施工完成28d內(nèi)，由工作人員監(jiān)督，禁止任何機(jī)械在上面行走，28d以后，進(jìn)行單 粧復(fù)合地基承載力檢測(cè)，待檢測(cè)合格后，再進(jìn)行上部路基施工。
【文檔編號(hào)】E02D5/46GK105926597SQ201610269368
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】劉學(xué)應(yīng), 胡剛, 周昌臣, 徐力
【申請(qǐng)人】浙江水利水電學(xué)院