多軸壓氣旋噴式攪拌樁機及利用該樁機成樁的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多軸壓氣旋噴式攪拌樁機及利用該樁機成樁的方法，該樁機包括樁架(13)、動力頭(1)、攪拌軸(2)、一根輸漿總管(3)、輸漿分管(4)、輸漿泵(18)、噴氣嘴(9)、一個空壓機(10)、一根輸氣總管(11)和輸氣分管(12)；攪拌軸(2)為至少3根，攪拌軸(2)的數(shù)量與輸漿分管(4)、噴氣嘴(9)、輸氣分管(12)的數(shù)量相同；每個噴氣嘴(9)經(jīng)輸氣分管(12)、輸氣總管(11)與空壓機(10)連通；該方法的關(guān)鍵步驟為攪拌軸(2)下鉆或向上提并攪拌土體的同時在高壓空氣的裹挾下噴漿。該樁機及利用該樁機成樁的方法能使得成樁的水泥土致密均勻、成樁質(zhì)量好。
【專利說明】
多軸壓氣旋噴式攪拌樁機及利用該樁機成樁的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域中的水泥攪拌粧施工技術(shù)，具體講是一種多軸壓氣旋噴式攪拌粧機及利用該粧機成粧的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，尤其是房屋建筑及市政建設(shè)的廣泛興起，水泥攪拌粧的施工技術(shù)也在不斷的發(fā)展應(yīng)用。水泥攪拌粧多應(yīng)用于地基加固或在基坑支護體系中作支護結(jié)構(gòu)和止水帷幕。
[0003]傳統(tǒng)的水泥攪拌粧機包括粧架、動力頭、兩根平行的攪拌軸(即雙攪拌軸)、一根輸漿總管、兩根輸漿分管、輸漿栗和漿液攪拌機，動力頭安裝在粧架上，攪拌軸為中空管狀且兩攪拌軸安裝在動力頭上，每根攪拌軸下端經(jīng)法蘭盤固定有一個帶攪拌葉片的攪拌頭，每個攪拌頭上固定有一個噴漿嘴，每個噴漿嘴經(jīng)輸漿分管、輸漿總管與輸漿栗連通，輸漿栗與漿液攪拌機連通，每根輸漿分管安裝在一根攪拌軸的管腔內(nèi)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的水泥攪拌粧的成粧過程為:粧機就位使得攪拌軸的攪拌頭位于設(shè)計粧位上;開啟動力頭驅(qū)動攪拌軸下鉆入土體，同步噴射水泥漿并不斷攪拌水泥土，直至攪拌軸的攪拌頭下鉆到粧底設(shè)計標(biāo)高;然后向上提拔攪拌軸，使得攪拌軸一邊旋轉(zhuǎn)上升一邊噴射水泥漿，且同步攪拌水泥土，直至攪拌軸的攪拌頭提升到粧頂設(shè)計標(biāo)高；當(dāng)然，在某些應(yīng)用場合，為了強度的需要，還會利用履帶吊機和振動錘向某些粧位插入型鋼，形成型鋼水泥土攪拌墻。
[0005]傳統(tǒng)的粧機及利用傳統(tǒng)粧機成粧的方法存在幾個缺陷，首先，即水泥漿液在土體中流動性差，難以均勻擴散，使得噴漿嘴附近水泥漿大量堆積，而稍遠的位置漿液量嚴(yán)重不足，且噴漿嘴也容易被碎土堵塞，自然導(dǎo)致土體缺少水泥漿，故攪拌后，粧體的水泥土不致密、不均勻，嚴(yán)重降低成粧質(zhì)量;而且，隨著土層深度增大，土體硬度變大，漿液更難以均勻擴散，故在深度較大的土體內(nèi)，更難以成粧，所以，只能選用型號和尺寸盡量大的粧機、攪拌軸及攪拌頭，但這就增大了粧機的自重，機械臺班費增多，而且運輸、安裝和移動更費時，經(jīng)濟效益差，而且自重增大對施工場地的地基土體承載力的要求也高，很多地基承載力差的場合如軟土中，就無法承載重型粧機;而且，還需要專門另外配備履帶吊機來插型鋼，又進一步增大了機械臺班費及人工費，而且履帶吊機的自重更進一步提高了地基承載力的要求，很多場地難以同時承受履帶吊機和粧機的負(fù)重，只能先將粧機移開，再開入履帶吊機，這就進一步增大勞動強度，降低了效率，延長了工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是，提供一種能使得成粧的水泥土致密均勻、成粧質(zhì)量好、能提高施工效率、縮短工期、節(jié)省機械臺班費和人工費的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機。
[0007]本發(fā)明的一個技術(shù)解決方案是，提供一種多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，它包括粧架、動力頭、攪拌軸、一根輸漿總管、輸漿分管和輸漿栗，動力頭安裝在粧架上，攪拌軸為中空管狀且攪拌軸安裝在動力頭上，每根攪拌軸下端經(jīng)法蘭盤固定有一個帶攪拌葉片的攪拌頭，每個攪拌頭上固定有一個噴漿嘴，每個噴漿嘴經(jīng)輸漿分管、輸漿總管與輸漿栗連通，每根輸漿分管安裝在一根攪拌軸的管腔內(nèi)，
[0008]它還包括噴氣嘴、一個空壓機、一根輸氣總管和輸氣分管;攪拌軸為至少3根，攪拌軸的數(shù)量與輸漿分管、噴氣嘴、輸氣分管的數(shù)量相同；
[0009]每個噴氣嘴固定在一個攪拌頭上，每個噴氣嘴套合在一個噴漿嘴外，每個噴氣嘴與一根攪拌軸的管腔下端連通，該攪拌軸的管腔上端與一根輸氣分管的下端連通，該輸氣分管的上端與輸氣總管的一端連通，輸氣總管的另一端與空壓機連通。
[0010]本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0011]由于噴漿過程中，壓縮空氣從漿液的四周呈環(huán)形裹挾漿液噴射，這樣，噴漿壓力可以從現(xiàn)有技術(shù)的0.2?0.4MPa提升到2?4MPa，即大幅度增大了漿液在土體中的流動性，保證漿液在土體中均勻擴散，避免了漿液在噴漿嘴附近大量堆積而在稍遠位置漿液量不足，同樣也防止噴漿嘴被碎土堵塞，避免由于堵塞而造成土體漿液量不足的狀況，故被攪拌葉片攪拌后，粧體的水泥土均勻致密，成粧質(zhì)量好;這樣，本發(fā)明就無需像現(xiàn)有技術(shù)一樣為保證成粧質(zhì)量而不得不選用盡可能大型的粧機，即顯著了縮小了粧機的尺寸，降低了粧機的自重，自然有效降低了機械的臺班費，而且運輸、安裝和移動也方便快捷，省時省力，大幅度提高了經(jīng)濟效益，同時降低了對地基土體承載力的要求;而且，本技術(shù)方案的攪拌軸為至少3根，這樣相比原來2根的攪拌軸，更進一步提高了效率，加快了速度，縮短了工期。
[0012]作為優(yōu)選，粧架的頂部固定一根下橫梁，下橫梁上固定一個短柱，短柱頂部固定一個下調(diào)節(jié)法蘭，下調(diào)節(jié)法蘭上螺接有上調(diào)節(jié)法蘭，上調(diào)節(jié)法蘭上固定一根上橫梁，上橫梁上設(shè)有上滑輪組，粧架下端與底盤固定，底盤上設(shè)有輔助卷揚機和下滑輪，輔助卷揚機的牽引繩經(jīng)下滑輪和上滑輪組后懸吊有振動錘。
[0013]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是，提供一種能使得成粧的水泥土致密均勻、成粧質(zhì)量好、且能提高施工效率、縮短工期、節(jié)省機械臺班費和人工費、并且整合履帶吊機功能的利用多軸壓氣旋噴式攪拌粧機成粧的方法。
[0014]本發(fā)明的另一個技術(shù)解決方案是，提供一種利用多軸壓氣旋噴式攪拌粧機成粧的方法，其步驟包括:粧機就位使得攪拌軸的攪拌頭位于第一幅的多個攪拌粧的設(shè)計粧位上；驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)并向下鉆入土體內(nèi)，同時打開輸漿栗和漿液攪拌機，再打開空壓機，使得攪拌軸一邊旋轉(zhuǎn)下鉆攪拌土體一邊在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌頭達到粧底設(shè)計標(biāo)高，然后向上旋轉(zhuǎn)提拔攪拌軸攪拌土體，同時在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌軸的攪拌頭到達粧頂設(shè)計標(biāo)尚;此時，第一幅的多根攬摔粧完成;然后將粧機底盤橫向位移到下一幅的多個攪拌粧的設(shè)計粧位并繼續(xù)施工下一幅的多個攪拌粧，同時啟動輔助卷揚機，且將振動錘下端與一根型鋼連接并將型鋼吊運至剛施工完的攪拌粧上方，開啟振動錘將型鋼插入攪拌粧中，待型鋼插入后將振動錘與型鋼頂部脫離。
[0015]上述裝置及方法具備以下優(yōu)點。首先該粧機整合了履帶吊機的功能，故無需再另外配備履帶吊機來插型鋼，進一步降低了機械臺班費及人工費，該裝置是在現(xiàn)有的粧機的基礎(chǔ)上進行改裝，其自重要遠遠小于傳統(tǒng)的粧機加履帶吊機的重量，降低了地基承載力的要求，在地基承載力弱的場合也能順利的成粧及插型鋼，更無需跟現(xiàn)有技術(shù)一樣挪開粧機再操作，這就進一步降低了勞動強度，提高了效率，縮短了工期。況且，更為可貴的是，本技術(shù)方案施工后續(xù)的攪拌粧和在已施工好的攪拌粧上插型鋼的過程是完全同步的，這就更大幅度的加快了速度、提高了效率、縮短了工期。而且，通過旋轉(zhuǎn)上下兩個調(diào)節(jié)法蘭的周向位置，可以靈活調(diào)節(jié)上橫梁和下橫梁之間的夾角，最終調(diào)節(jié)型鋼的插入位置，這就滿足了不同類型型鋼攪拌粧的需求，因為型鋼在攪拌粧的插入往往是間隔的，有些需要間隔一根攪拌粧插一根型鋼(即隔一插一)，有些需要隔一根攪拌粧插二根型鋼(即隔一插二)，有些需要間隔兩根攪拌粧插型鋼，靈活調(diào)節(jié)型鋼的插入位置，能適合各種不同粧形的要求。
[0016]作為改進，上橫梁包括左右兩根相互平行的鋼梁和連接兩鋼梁的固定桿，兩鋼梁之間設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)油缸，調(diào)節(jié)油缸的固定座與兩鋼梁固定，調(diào)節(jié)油缸的活塞桿上連接有一個U型連接片;每根鋼梁上設(shè)有橫向長孔，上滑輪組中位于振動錘上方的那個上滑輪為調(diào)節(jié)滑輪，調(diào)節(jié)滑輪的輪軸兩端滑動配合在左右鋼梁的兩個橫向長孔內(nèi)且該輪軸與U型連接片連接;這樣，就實現(xiàn)了沿著上橫梁方向型鋼位置的調(diào)節(jié)，再結(jié)合上橫梁旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，對型鋼插入位置的調(diào)節(jié)更加方便靈活，進一步確保型鋼插入的位置精確，而且，選擇油缸是因為，保持液壓油缸的壓力可鎖定調(diào)節(jié)滑輪。
[0017]作為進一步改進，每根鋼梁上設(shè)有一個下壓氣缸，下壓氣缸的活塞桿上固定有壓板，壓板的底面設(shè)有多個用于下壓鎖死調(diào)節(jié)滑輪的輪軸的齒，這樣，能進一步鎖死調(diào)節(jié)滑輪的位置，進一步確保型鋼下插位置的精確性和可靠性。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的攪拌頭的放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機從與上橫梁垂直的方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的上橫梁的正視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022I圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的粧架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機插型鋼時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中所示1、動力頭，2、攪拌軸，3、輸漿總管，4、輸漿分管，5、漿液攪拌機，6、法蘭盤，7、攪拌頭，8、噴楽嘴，9、噴氣嘴，10、空壓機，11、輸氣總管，12、輸氣分管，13、粧架，14、下橫梁，15、短柱，16、下調(diào)節(jié)法蘭，17、上調(diào)節(jié)法蘭，18、輸漿栗，19、上橫梁，19.1、鋼梁，20、上滑輪組，21、底盤，22、輔助卷揚機，23、下滑輪，24、牽引繩，25、振動錘，26、調(diào)節(jié)油缸，27、下壓氣缸，28、橫向長孔，29、調(diào)節(jié)滑輪，30、壓板，31、型鋼，32、U型連接片，33、輪軸
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0027]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本發(fā)明多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，它包括粧架13、動力頭1、多根平行的攪拌軸2、一根輸漿總管3、多根輸漿分管4、輸漿栗18和漿液攪拌機5。動力頭I安裝在粧架13上，攪拌軸2為中空管狀且多根攪拌軸2均安裝在動力頭I的下端，每根攪拌軸2下端經(jīng)法蘭盤6固定有一個帶攪拌葉片的攪拌頭7。每個攪拌頭7上固定有一個噴漿嘴8，每個噴漿嘴8經(jīng)輸漿分管4、輸漿總管3與輸漿栗18連通，輸漿栗18與漿液攪拌機5連通。每根輸漿分管4安裝在一根攪拌軸2的管腔內(nèi)，具體的說，攪拌頭7內(nèi)也有中空腔室，輸漿分管4的大部分管段位于攪拌軸2的管腔內(nèi)，輸漿分管4底端小部分管段位于攪拌頭7的腔室內(nèi)且與噴漿嘴8連通，而輸漿分管4頂端的一部分管段伸出攪拌軸2的管腔且與輸漿總管3連通。換句話說，該多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的輸漿總管3與多根輸漿分管4連通，而多根輸漿分管4又分別連通了多個噴漿嘴8。
[0028]該多軸壓氣旋噴式攪拌粧機還包括多個噴氣嘴9、一個空壓機10、一根輸氣總管11和多根輸氣分管12。攪拌軸2為至少3根，攪拌軸2的數(shù)量與輸漿分管4、噴氣嘴9、輸氣分管12的數(shù)量相同；本實施例均為3根，當(dāng)然也可以是大于3根的其它根數(shù)。
[0029]每個噴氣嘴9固定在一個攪拌頭7上，每個噴氣嘴9與一個噴漿嘴8同心且套合在該噴漿嘴8外圍。每個噴氣嘴9經(jīng)一個攪拌頭7的腔室與一根攪拌軸2的管腔下端連通，具體的說，每個噴氣嘴9與一個攪拌頭7的腔室連通，而該攪拌頭7的腔室與一根攪拌軸2的管腔下端連通。該攪拌軸2的管腔上端與一根輸氣分管12的下端連通，該輸氣分管12的上端與輸氣總管11的一端連通，輸氣總管11的另一端與空壓機10連通。噴氣嘴9為出口處收口的噴氣嘴9，具體的說，噴氣嘴9為不斷收口的圓臺體，出口處的口徑最小。
[0030]該多軸壓氣旋噴式攪拌粧機的一根輸氣總管11下端分別與三根輸氣分管12連通，三根輸氣分管12各自與一根攪拌軸2的管腔連通，每根攪拌軸2的管腔與一個攪拌頭7的腔室連通，每個攪拌頭7的腔室與一個噴氣嘴9連通。
[0031]粧架13的頂部的頂板上固定一根下橫梁14，下橫梁14上固定一個短柱15，短柱15頂部固定一個下調(diào)節(jié)法蘭16，下調(diào)節(jié)法蘭16上螺接有上調(diào)節(jié)法蘭17，上調(diào)節(jié)法蘭17上固定一根上橫梁19。
[0032]上橫梁19上設(shè)有上滑輪組20，粧架13下端與底盤21固定，底盤21上設(shè)有輔助卷揚機22和下滑輪23，用于安裝下滑輪23的軸的軸座與底盤21是可轉(zhuǎn)動連接如鉸接的，這樣便于調(diào)節(jié)下滑輪23的位置，以便配合上橫梁19的轉(zhuǎn)動，確保下滑輪23與上滑輪組20的各個滑輪平行。
[0033]輔助卷揚機22的牽引繩24經(jīng)下滑輪23和上滑輪組20后與振動錘25懸吊固定。而振動錘底部設(shè)有用于夾持型鋼31的鋼鉗。
[0034]上橫梁19包括左右兩根相互平行的鋼梁19.1和連接兩鋼梁19.1的固定桿，兩鋼梁19.1之間設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)油缸26，調(diào)節(jié)油缸26的固定座與兩鋼梁19.1固定，調(diào)節(jié)油缸26的活塞桿上連接有一個U型連接片32。每根鋼梁19.1上設(shè)有橫向長孔28，上滑輪組20中位于振動錘25上方的那個上滑輪為調(diào)節(jié)滑輪29，調(diào)節(jié)滑輪29的輪軸33兩端滑動配合在左右鋼梁19.1的兩個橫向長孔28內(nèi)且該輪軸33與U型連接片32連接，具體的說，調(diào)節(jié)滑輪29的一半位于U型連接片32的卡口內(nèi)，1]型連接片32兩端的兩個直片設(shè)有通孔，輪軸33套合在兩直片的通孔內(nèi)。
[0035]每根鋼梁19.1上設(shè)有一個下壓氣缸27，下壓氣缸27的缸體固定在鋼梁19.1頂端，下壓氣缸27的活塞桿上固定有壓板30，壓板30的底面設(shè)有多個用于下壓鎖死調(diào)節(jié)滑輪29的輪軸33的齒。
[0036]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，利用本發(fā)明的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機成粧的方法，其步驟如下。
[0037]粧機就位使得攪拌軸2的攪拌頭7位于第一幅的三個攪拌粧的設(shè)計粧位上;驅(qū)動攪拌軸2旋轉(zhuǎn)并向下鉆入土體內(nèi)同時打開輸漿栗18和漿液攪拌機5，再打開空壓機10，使得攪拌軸2—邊旋轉(zhuǎn)下鉆攪拌土體一邊在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌頭7達到粧底設(shè)計標(biāo)高，然后向上旋轉(zhuǎn)提拔攪拌軸2攪拌土體，同時在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌軸2的攪拌頭7到達粧頂設(shè)計標(biāo)高;此時，第一幅的三根攪拌粧完成。
[0038]然后將粧機底盤21橫向位移到下一幅的三根攪拌粧的設(shè)計粧位并繼續(xù)施工下一幅的三根攪拌粧。同時啟動輔助卷揚機22，且將振動錘25下端與一根型鋼31連接，即用振動錘25下端的鋼鉗夾住型鋼31，并將型鋼31吊運至剛施工完的攪拌粧上方，開啟振動錘25并驅(qū)動輔助卷揚機22使振動錘25徐徐下降，進而將型鋼31插入攪拌粧中，形成型鋼水泥土攪拌墻。待型鋼31插入后將振動錘25的鋼鉗與型鋼31頂部脫離。
【主權(quán)項】
1.一種多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，它包括粧架(I3)、動力頭(I)、攪拌軸(2)、一根輸漿總管(3)、輸漿分管(4)和輸漿栗(18)，動力頭(I)安裝在粧架(13)上，攪拌軸(2)為中空管狀且攪拌軸(2)安裝在動力頭(I)上，每根攪拌軸(2)下端經(jīng)法蘭盤(6)固定有一個帶攪拌葉片的攪拌頭(7)，每個攪拌頭(7)上固定有一個噴漿嘴(8)，每個噴漿嘴(8)經(jīng)輸漿分管(4)、輸漿總管(3)與輸漿栗(18)連通，每根輸漿分管(4)安裝在一根攪拌軸(2)的管腔內(nèi)， 其特征在于:它還包括噴氣嘴(9)、一個空壓機(10)、一根輸氣總管(I I)和輸氣分管(12);攪拌軸(2)為至少3根，攪拌軸(2)的數(shù)量與輸漿分管(4)、噴氣嘴(9)、輸氣分管(12)的數(shù)量相同； 每個噴氣嘴(9)固定在一個攪拌頭(7)上，每個噴氣嘴(9)套合在一個噴漿嘴(8)外，每個噴氣嘴(9)與一根攪拌軸(2)的管腔下端連通，該攪拌軸(2)的管腔上端與一根輸氣分管(12)的下端連通，該輸氣分管(12)的上端與輸氣總管(11)的一端連通，輸氣總管(11)的另一端與空壓機(10)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，其特征在于:粧架(13)的頂部固定一根下橫梁(14)，下橫梁(14)上固定一個短柱(15)，短柱(15)頂部固定一個下調(diào)節(jié)法蘭(16)，下調(diào)節(jié)法蘭(16)上螺接有上調(diào)節(jié)法蘭(17)，上調(diào)節(jié)法蘭(17)上固定一根上橫梁(19)，上橫梁(19)上設(shè)有上滑輪組(20)，粧架(13)下端與底盤(21)固定，底盤(21)上設(shè)有輔助卷揚機(22)和下滑輪(23)，輔助卷揚機(22)的牽引繩(24)經(jīng)下滑輪(23)和上滑輪組(20)后懸吊有振動錘(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，其特征在于:上橫梁(19)包括左右兩根相互平行的鋼梁(19.1)和連接兩鋼梁(19.1)的固定桿，兩鋼梁(19.1)之間設(shè)有橫向的調(diào)節(jié)油缸(26)，調(diào)節(jié)油缸(26)的固定座與兩鋼梁(I9.1)固定，調(diào)節(jié)油缸(26)的活塞桿上連接有一個U型連接片(32);每根鋼梁(19.1)上設(shè)有橫向長孔(28)，上滑輪組(20)中位于振動錘(25)上方的那個上滑輪為調(diào)節(jié)滑輪(29)，調(diào)節(jié)滑輪(29)的輪軸(33)兩端滑動配合在左右鋼梁(19.1)的兩個橫向長孔(28)內(nèi)且該輪軸(33)與U型連接片(32)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機，其特征在于:每根鋼梁(19.1)上設(shè)有一個下壓氣缸(27)，下壓氣缸(27)的活塞桿上固定有壓板(30)，壓板(30)的底面設(shè)有多個用于下壓鎖死調(diào)節(jié)滑輪(29)的輪軸(33)的齒。5.利用權(quán)利要求2的多軸壓氣旋噴式攪拌粧機成粧的方法，其特征在于:其步驟包括:粧機就位使得攪拌軸(2)的攪拌頭(7)位于第一幅的多個攪拌粧的設(shè)計粧位上;驅(qū)動攪拌軸(2)旋轉(zhuǎn)并向下鉆入土體內(nèi)，同時打開輸漿栗(18)和漿液攪拌機(5)，再打開空壓機(10)，使得攪拌軸(2)—邊旋轉(zhuǎn)下鉆攪拌土體一邊在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌頭(7)達到粧底設(shè)計標(biāo)高，然后向上旋轉(zhuǎn)提拔攪拌軸(2)攪拌土體，同時在高壓空氣的裹挾下噴漿，直至攪拌軸(2)的攪拌頭(7)到達粧頂設(shè)計標(biāo)高;此時，第一幅的多根攪拌粧完成； 然后將粧機底盤(21)橫向位移到下一幅的多個攪拌粧的設(shè)計粧位并繼續(xù)施工下一幅的多個攪拌粧，同時啟動輔助卷揚機(22)，且將振動錘(25)下端與一根型鋼(31)連接并將型鋼(31)吊運至剛施工完的攪拌粧上方，開啟振動錘(25)將型鋼(31)插入攪拌粧中，待型鋼(31)插入后將振動錘(25)與型鋼(31)頂部脫離。
【文檔編號】E02D5/46GK105937237SQ201610475477
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】李福連, 陶靈聰, 李連方
【申請人】寧波鴻晨建設(shè)有限公司