国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      雙全套管一次性旋切式清樁裝置及其清樁方法

      文檔序號(hào):10608661閱讀:225來源:國知局
      雙全套管一次性旋切式清樁裝置及其清樁方法
      【專利摘要】雙全套管一次性旋切式清樁裝置及其清樁方法,清樁裝置包括底盤,設(shè)于底盤上的主桅桿、卷揚(yáng)機(jī),所述主桅桿上以滑動(dòng)方式設(shè)置有動(dòng)力頭,且所述動(dòng)力頭通過纏繞在主桅桿上滑輪的牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連接;所述動(dòng)力頭向下分別以拆裝方式連接有一根外全套管,以固定方式連接有一根內(nèi)全套管,且所述外全套管與內(nèi)全套管同軸設(shè)置;所述內(nèi)全套管在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭的一側(cè)底端部環(huán)形設(shè)置有多組可伸縮變幅的切割組件。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)目標(biāo)樁的一次性旋切清樁處理,且相比現(xiàn)有技術(shù),削減了該清樁裝置整體的使用器件設(shè)備,并降低了使用成本,同時(shí),該清樁裝置不僅工作速度快,而且效率高,極大地滿足了工程施工的需求。
      【專利說明】
      雙全套管一次性旋切式清樁裝置及其清樁方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域中的廢粧基清除技術(shù),具體涉及一種雙全套管一次性旋切式清粧裝置及其清粧方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展及軌道交通的興起,經(jīng)常需要將殘留在地下的廢粧基清除。而現(xiàn)有技術(shù)的廢粧基清除是采用專用的液壓全套管分次式清粧機(jī)來施工的,該清粧機(jī)包括機(jī)架、與機(jī)架連接的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出部和全套管,旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出部能驅(qū)動(dòng)全套管旋轉(zhuǎn)下鉆。該清粧機(jī)的工作過程為:先將底端焊接有切削鉆頭的全套管旋轉(zhuǎn)向下沉入土體,使得全套管偏心式套入廢粧約6m,接著向全套管與廢粧之間較大間隙的內(nèi)側(cè)插入倒三角靠錘以擠緊全套管與廢粧;然后驅(qū)動(dòng)全套管旋轉(zhuǎn)以扭斷被全套管套住的這一段廢粧段的鋼筋和砼,再利用履帶式吊機(jī)將扭斷的廢粧段吊離地面;再繼續(xù)偏心式下沉全套管套住下一節(jié)廢粧段并插入倒三角靠錘,再扭斷廢粧下段并將斷粧吊離,如此循環(huán),直至清除至廢粧下部切斷的設(shè)計(jì)標(biāo)尚。
      [0003]上述清粧機(jī)及其清粧方法存在以下缺陷:首先,該清粧機(jī)是扭斷廢粧的方式,廢粧體越長所需的扭矩就越大,而清粧機(jī)所能提供的扭矩有限,這就導(dǎo)致了一次性扭斷的廢粧段的長度有限,只能分次逐段的清粧,比如30m長的廢粧,需要分五次扭斷五次起吊,其施工效率低下;其次,旋扭廢粧時(shí),粧體經(jīng)全套管對(duì)清粧機(jī)產(chǎn)生一個(gè)很大的反作用力,為避免清粧機(jī)在該反作用力驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),必須裝配一個(gè)反力支座將該清粧機(jī)與大型履帶吊機(jī)連接起來,而且必須采用自重大的大型吊機(jī),導(dǎo)致配套機(jī)械多,臺(tái)班費(fèi)貴,經(jīng)濟(jì)性差;再次,該清粧機(jī)向土體下鉆全套管的速度慢、效率低,而且碰到硬土層或廢粧擴(kuò)徑處下鉆過程就更加艱難,進(jìn)一步降低了施工效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于解決上述技術(shù)問題的雙全套管一次性旋切式清粧裝置及其清粧方法。
      [0005]本發(fā)明所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,包括底盤,設(shè)于底盤上的主桅桿、卷揚(yáng)機(jī),所述主桅桿上以滑動(dòng)方式設(shè)置有動(dòng)力頭,且所述動(dòng)力頭通過纏繞在主桅桿上滑輪的牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連接;所述動(dòng)力頭向下分別以拆裝方式連接有一根外全套管,以固定方式連接有一根內(nèi)全套管,且所述外全套管與內(nèi)全套管同軸設(shè)置;所述內(nèi)全套管在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭的一側(cè)底端部環(huán)形設(shè)置有多組可伸縮變幅的切割組件。
      [0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述動(dòng)力頭向下固定有一個(gè)法蘭接頭,其中所述法蘭接頭在背離動(dòng)力頭的一端通過螺栓固定有卡扣式連接頭,且所述卡扣式連接頭與外全套管以卡扣方式相連接,所述內(nèi)全套管與法蘭接頭固定連接。
      [0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,每組所述切割組件均包括刀架,設(shè)于刀架內(nèi)的液壓油缸及切割刀;所述液壓油缸與刀架之間通過上鉸鏈軸進(jìn)行鉸接連接;所述切割刀的頂端與液壓油缸的活塞桿鉸接連接,中端沿該刀架的軸向方向進(jìn)行彎折設(shè)置,并用下鉸鏈軸與刀架鉸鏈連接,底端相對(duì)于刀架上開設(shè)有的缺口部分向外伸出。
      [0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述外全套管上開設(shè)有上灌料口和第一下灌料口,所述內(nèi)全套管上開設(shè)有第二下灌料口,其中所述第一下灌料口與第二下灌料口分別設(shè)置為活門式開閉結(jié)構(gòu),且當(dāng)外全套管及內(nèi)全套管裝配至動(dòng)力頭上時(shí),所述外全套管的第一下灌料口與內(nèi)全套管的第二下灌料口相互對(duì)應(yīng)式重疊設(shè)置。
      [0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述外全套管及內(nèi)全套管在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭的底端部分別環(huán)形設(shè)置有多個(gè)牙輪式鉆頭尖,其中所述內(nèi)全套管的底端還設(shè)置有高壓水噴嘴。
      [0010]本發(fā)明還提供一種雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,包括如下步驟:
      [0011]S1、選定目標(biāo)粧,并沉入鋼護(hù)筒;
      [0012]S2、將雙全套管一次性旋切式清粧裝置對(duì)應(yīng)地裝配在目標(biāo)粧所在的位置處,以使外全套管與內(nèi)全套管對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)粧設(shè)置;
      [0013]S3、啟動(dòng)動(dòng)力頭,驅(qū)動(dòng)外全套管與內(nèi)全套管向下伸入直至目標(biāo)粧的切割面標(biāo)高;
      [0014]S4、啟動(dòng)切割組件中的液壓油缸,驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的切割刀對(duì)目標(biāo)粧進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割直至割斷;
      [0015]S5、將外全套管從動(dòng)力頭上拆卸下來,以使外全套管滯留在目標(biāo)粧的切割面標(biāo)高所在的位置處;
      [0016]S6、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),以通過牽引繩將動(dòng)力頭帶同內(nèi)全套管向上起吊直至脫離地面,其中目標(biāo)粧被切割組件中的切割刀限位在內(nèi)全管套中,并通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)切割刀復(fù)位,以對(duì)容置在該內(nèi)全套管的目標(biāo)粧進(jìn)行卸載;
      [0017]S7、將內(nèi)全套管再次插入外全套管中,并用動(dòng)力頭再次與外全套管進(jìn)行卡扣式連接固定。
      [0018]S8、啟動(dòng)動(dòng)力頭及卷揚(yáng)機(jī),將外全套管及內(nèi)全套管進(jìn)行旋拔,并依次通過外全套管上的上灌料口,及外全套管上的第一下灌料口及內(nèi)全套管的第二下灌料口進(jìn)行回填灌料。
      [0019]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,SI中選定目標(biāo)粧后,在目標(biāo)粧的外圍沉入一個(gè)內(nèi)徑大于所述外全套管的外徑的鋼護(hù)筒,并對(duì)目標(biāo)粧進(jìn)行位置標(biāo)定,以在S4中通過其所標(biāo)定的位置是否發(fā)生移位來判斷該目標(biāo)粧是否被切割刀切斷。
      [0020]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,S3中外全套管與內(nèi)全套管向下伸入的過程中,其內(nèi)全套管底端上的高壓水噴嘴進(jìn)行噴水,且通過外全套管上標(biāo)記的深度標(biāo)注線,來對(duì)該外全套管及內(nèi)全套管沉入的深度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
      [0021 ]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,在S6與S7之間,用吊垂線放入至外全套管內(nèi)并測(cè)量深度,以判斷是否完成對(duì)目標(biāo)粧的切割面標(biāo)高的切割。
      [0022]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,S8中用砂料及混凝土依次通過外全套管上的上灌料口,及外全套管上的第一下灌料口及內(nèi)全套管的第二下灌料口進(jìn)行回填。
      [0023]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0024]本發(fā)明的雙全套管一次性旋切式清粧裝置及其清粧方法,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了該清粧裝置在工作時(shí),對(duì)目標(biāo)粧的一次性旋切清粧處理,且相比現(xiàn)有技術(shù),削減了該清粧裝置整體的使用器件設(shè)備,并降低了使用成本,同時(shí),該清粧裝置不僅工作速度快,而且效率高,極大地滿足了工程施工的需求。
      【附圖說明】
      [0025]圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置切割目標(biāo)粧時(shí)的主視圖。
      [0026]圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置起吊目標(biāo)粧時(shí)的側(cè)視圖。
      [0027]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置起拔目標(biāo)粧脫離地面的主視圖。
      [0028]圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置回填灌料時(shí)的主視圖。
      [0029]圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置中切割組件的截面圖。
      [0030]圖6是圖1中A-A方向的仰視圖。
      [0031]圖7是圖5中B-B方向的剖視圖。
      [0032]圖8是圖7中C-C方向的剖視圖。
      [0033]圖9是本發(fā)明中動(dòng)力頭與外全套管連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0035]請(qǐng)參閱圖1?圖9,本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的雙全套管一次性旋切式清粧裝置100,具體是用于對(duì)目標(biāo)粧200進(jìn)行清粧處理的。其包括底盤10,設(shè)于底盤10上的主桅桿20、卷揚(yáng)機(jī)30,所述主桅桿20上以滑動(dòng)方式設(shè)置有動(dòng)力頭40,且所述動(dòng)力頭40通過纏繞在主桅桿20上滑輪32的牽引繩31與卷揚(yáng)機(jī)30相連接。其中,所述動(dòng)力頭40向下分別以拆裝方式連接有一根外全套管50,以固定方式連接有一根內(nèi)全套管60,且所述外全套管50與內(nèi)全套管60同軸設(shè)置;所述內(nèi)全套管60在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭40的一底端部環(huán)形設(shè)置有多組可伸縮變幅的切割組件70。
      [0036]在本實(shí)施例中,所述動(dòng)力頭40向下具體固定有一個(gè)法蘭接頭41,而所述法蘭接頭41底又通過螺栓(圖未示)固定有卡扣式連接頭42,且所述卡扣式連接頭42與外全套管50之間是以卡扣方式相連接,亦即實(shí)現(xiàn)了該動(dòng)力頭40與外全套管50之間的拆裝式連接。具體地說,所述卡扣式連接頭42的內(nèi)壁上設(shè)置有暗卡塊43,相應(yīng)地,所述外全套管50上設(shè)置有明卡塊44,并通過暗卡塊43上開設(shè)有卡槽45與明卡塊44之間實(shí)現(xiàn)卡扣式配合,實(shí)現(xiàn)該卡扣式連接頭42與外全套管50之間的卡接配合。為了便于兩者之間的裝配,所述卡扣式連接頭42上還設(shè)置有一個(gè)觀測(cè)槽孔46,并通過該觀測(cè)槽孔46來對(duì)卡扣式連接頭42與外全套管50之間的裝配位置進(jìn)行觀測(cè),以便于對(duì)準(zhǔn)外全套管50上的明卡塊44,實(shí)現(xiàn)卡扣式連接頭42與外全套管50之間的裝配。然后所述內(nèi)全套管60具體是通過其與法蘭接頭41之間的固定裝配來實(shí)現(xiàn)該內(nèi)全套管60與動(dòng)力頭40之間的固定連接。
      [0037]可以理解,本實(shí)施例的清粧裝置100在使用的過程中,當(dāng)需要將卡扣式連接頭42與外全套管50之間裝配連接時(shí),可以通過用動(dòng)力頭40先向下運(yùn)動(dòng),等觀測(cè)槽孔46觀測(cè)到外全套管50上的明卡塊44后,然后通過順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式,將卡扣式連接頭42上的暗卡塊43對(duì)應(yīng)地與外全套管50上的明卡塊44進(jìn)行卡接裝配。相應(yīng)地,動(dòng)力頭40向下驅(qū)動(dòng)外全套管50及內(nèi)全套管60沉入目標(biāo)粧200的過程中,則需要順時(shí)針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),而當(dāng)需要將外全套管50做相對(duì)于動(dòng)力頭40的拆卸,則僅需動(dòng)力頭40逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)即可,其在滿足該清粧裝置100使用需求的基礎(chǔ)上,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),進(jìn)一步滿足工程施工的需求。當(dāng)然了,本發(fā)明的清粧裝置100在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),也可以將該卡扣式連接頭42上暗卡塊43的卡槽45的方向開設(shè)在相反方向,相應(yīng)地,該卡扣式連接頭42與外全套管50之間的裝配連接就可以通過動(dòng)力頭40逆時(shí)針驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),在此就不再一一描述。
      [0038]為了便于將外全套管50與內(nèi)全套管60在動(dòng)力頭40的驅(qū)動(dòng)下,可順利地伸入至目標(biāo)粧200所在的位置處,本實(shí)施例的清粧裝置100在外全套管50及內(nèi)全套管60在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭40的一底端部分別環(huán)形設(shè)置有多個(gè)牙輪式鉆頭尖560,其中所述內(nèi)全套管60的底端還設(shè)置有高壓水噴嘴61。使得該清粧裝置100在工作時(shí),在動(dòng)力頭40的驅(qū)動(dòng)下,外全套管50與內(nèi)全套管60具體是以旋轉(zhuǎn)的方式,并通過牙輪式鉆頭尖560順利地伸入至目標(biāo)粧200周圍的土里,可以理解,采用牙輪式鉆頭尖560的結(jié)構(gòu)設(shè)置,其可旋轉(zhuǎn)鉆破硬土層或目標(biāo)粧200的擴(kuò)徑段,確保了該外全套管50與內(nèi)全套管60的順利下鉆。與此同時(shí),高壓水噴嘴61進(jìn)行噴水工作,其在內(nèi)全套管60下鉆的過程中進(jìn)行旋噴,以沖松土體,進(jìn)一步減小內(nèi)全套管60與外全套管50在下沉過程中的摩擦阻力,進(jìn)一步提高該清粧裝置100的工作效率。
      [0039]其中,每組所述切割組件70均包括刀架71,設(shè)于刀架71內(nèi)的液壓油缸72及切割刀73。所述液壓油缸72與刀架71之間通過上鉸鏈軸74進(jìn)行鉸接連接;所述切割刀73的頂端與液壓油缸72的活塞桿76鉸接連接,中端沿該刀架71的軸向方向進(jìn)行彎折設(shè)置,并用下鉸鏈軸75與刀架71鉸鏈連接,底端相對(duì)于刀架71上開設(shè)有的缺口部分向外伸出,以相對(duì)目標(biāo)粧200設(shè)置。這樣該切割組件70在工作時(shí),其液壓油缸72驅(qū)動(dòng)活塞桿76下降,使得切割刀73繞著下鉸鏈軸75旋轉(zhuǎn)式變幅,這時(shí),切割刀73的切肩刃尖就向目標(biāo)粧200的粧芯旋動(dòng),以逐步切割進(jìn)目標(biāo)粧200的粧身,并實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)連續(xù)式旋轉(zhuǎn)割斷,該切割組件70結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,旋切力強(qiáng),性能穩(wěn)定。
      [0040]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案,本實(shí)施例的清粧裝置100在外全套管50上開設(shè)有上灌料口 51和第一下灌料口 52,所述內(nèi)全套管60上開設(shè)有第二下灌料口62,其中所述第一下灌料口 52與第二下灌料口 62分別設(shè)置為活門式開閉結(jié)構(gòu),該且當(dāng)外全套管50及內(nèi)全套管60裝配至動(dòng)力頭40上時(shí),所述外全套管50的第一下灌料口 52與內(nèi)全套管60的第二下灌料口 62相互對(duì)應(yīng)式重疊設(shè)置。具體當(dāng)外全套管50與內(nèi)全套管60在伸入目標(biāo)粧200所在的位置處時(shí),該外全套管50的第一下灌料口 52與內(nèi)全套管60的第二下灌料口 62均處于關(guān)閉狀態(tài),而當(dāng)該清粧裝置100最后將內(nèi)全套管60與外全套管50拔出收回時(shí)處于打開狀態(tài),并可通過第一下灌料口 52與第二下灌料口 62進(jìn)行回填作業(yè)。
      [0041]本發(fā)明還提供了一種雙全套管一次性旋切式清粧裝置100的清粧方法,具體包括以下步驟:
      [0042]S1、選定目標(biāo)粧200,其在實(shí)際工作時(shí),可以根據(jù)目標(biāo)粧200的原先圖紙動(dòng)定位出位于地下的位置,具體可用鋼釬來核實(shí)目標(biāo)粧200的具體位置。
      [0043]S2、將雙全套管一次性旋切式清粧裝置100對(duì)應(yīng)地裝配在目標(biāo)粧200所在的位置處,具體要求該清粧裝置100的外全套管50與內(nèi)全套管60對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)粧200設(shè)置;
      [0044]S3、啟動(dòng)動(dòng)力頭40,驅(qū)動(dòng)外全套管50與內(nèi)全套管60向下伸入直至目標(biāo)粧200的切割面標(biāo)高;在本實(shí)施例中,具體是通過外全套管50上標(biāo)記的深度標(biāo)注線,來對(duì)該外全套管50及內(nèi)全套管60伸入的深度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
      [0045]S4、啟動(dòng)切割組件70中的液壓油缸72,驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的切割刀73對(duì)目標(biāo)粧200進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割直至割斷;
      [0046]S5、將外全套管50從動(dòng)力頭40上拆卸下來,以使外全套管50滯留在目標(biāo)粧200的切割面標(biāo)高所在的位置處;
      [0047]S6、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)30,以通過牽引繩31將內(nèi)全套管50向上起吊直至脫離地面,其中目標(biāo)粧200被切割組件70中的切割刀73限位在內(nèi)全管套60中,并通過液壓油缸72驅(qū)動(dòng)切割刀73復(fù)位,以對(duì)容置在該內(nèi)全套管60的目標(biāo)粧200進(jìn)行卸載;
      [0048]S7、將內(nèi)全套管60再次插入外全套管50,并用動(dòng)力頭40再次與外全套管50進(jìn)行卡扣式連接固定。
      [0049]S8、啟動(dòng)動(dòng)力頭40及卷揚(yáng)機(jī)30,將外全套管50及內(nèi)全套管60進(jìn)行旋拔,并依次通過外全套管50上的上灌料口 51,及外全套管50上的第一下灌料口 52及內(nèi)全套管60的第二下灌料口 62進(jìn)行回填,在本實(shí)施例中,具體用用砂料及混凝土進(jìn)行回填。
      [0050]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,在SI中選定目標(biāo)粧200后,在目標(biāo)粧200的外圍沉入一個(gè)鋼護(hù)筒101,其中所述鋼護(hù)筒101的內(nèi)徑大于所述外全套管50的外徑,并對(duì)目標(biāo)粧200進(jìn)行位置標(biāo)定,然后用掏渣器將目標(biāo)粧200頂部的渣土清除,露出目標(biāo)粧200頂部的多根主筋,在本實(shí)施例中,具體可以標(biāo)定其中一根主筋,使得S4在用切割刀73切割目標(biāo)粧200的過程中,通過對(duì)以上標(biāo)定的那根主筋是否發(fā)生移位來判斷該目標(biāo)粧200是否被切割刀73切斷。
      [0051]另外地,本實(shí)施例在S6與S7之間,可用吊垂線放入至外全套管50內(nèi)并測(cè)量深度,以判斷是否完成對(duì)目標(biāo)粧20的切割面標(biāo)高的切割。
      [0052]綜上,本發(fā)明的雙全套管一次性旋切式清粧裝置及其清粧方法,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了該清粧裝置在工作時(shí),對(duì)目標(biāo)粧的一次性旋切清粧處理,且相比現(xiàn)有技術(shù),削減了該清粧裝置整體的使用器件設(shè)備,并降低了使用成本,同時(shí),該清粧裝置不僅工作速度快,而且效率高,極大地滿足了工程施工的需求。
      [0053]另外,本發(fā)明專利請(qǐng)求保護(hù)的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其具體包括外全套管與內(nèi)全套管這兩個(gè)雙全套管,這相比中國專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?2016101576968,專利名稱:全套管一次性旋切式清粧裝置及其清粧方法)減少使用了一個(gè)卷揚(yáng)機(jī),其可以解決目標(biāo)粧200整體腐蝕掉,不能用卷揚(yáng)機(jī)單獨(dú)起吊的情形,而上述的對(duì)比文件并沒有解決以上的問題;同時(shí)也精簡(jiǎn)了該清粧裝置的整體結(jié)構(gòu),降低使用成本,相應(yīng)地,兩個(gè)清粧裝置所對(duì)應(yīng)地清粧方法各不相同,兩者存在本質(zhì)的區(qū)別。
      [0054]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其特征在于:包括底盤,設(shè)于底盤上的主桅桿、卷揚(yáng)機(jī),所述主桅桿上以滑動(dòng)方式設(shè)置有動(dòng)力頭,且所述動(dòng)力頭通過纏繞在主桅桿上滑輪的牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連接;所述動(dòng)力頭向下分別以拆裝方式連接有一根外全套管,以固定方式連接有一根內(nèi)全套管,且所述外全套管與內(nèi)全套管同軸設(shè)置;所述內(nèi)全套管在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭的一底端部環(huán)形設(shè)置有多組可伸縮變幅的切割組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其特征在于:所述動(dòng)力頭向下固定有一個(gè)法蘭接頭,其中所述法蘭接頭在背離動(dòng)力頭的一端通過螺栓固定有卡扣式連接頭,且所述卡扣式連接頭與外全套管以卡扣方式相連接,所述內(nèi)全套管與法蘭接頭固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其特征在于:每組所述切割組件均包括刀架,設(shè)于刀架內(nèi)的液壓油缸及切割刀;所述液壓油缸與刀架之間通過上鉸鏈軸進(jìn)行鉸接連接;所述切割刀的頂端與液壓油缸的活塞桿鉸接連接,中端沿該刀架的軸向方向進(jìn)行彎折設(shè)置,并用下鉸鏈軸與刀架鉸鏈連接,底端相對(duì)于刀架上開設(shè)有的缺口部分向外伸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其特征在于:所述外全套管上開設(shè)有上灌料口和第一下灌料口,所述內(nèi)全套管上開設(shè)有第二下灌料口,其中所述第一下灌料口與第二下灌料口分別設(shè)置為活門式開閉結(jié)構(gòu),且當(dāng)外全套管及內(nèi)全套管裝配至動(dòng)力頭上時(shí),所述外全套管的第一下灌料口與內(nèi)全套管的第二下灌料口相互對(duì)應(yīng)式重疊設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置,其特征在于:所述外全套管及內(nèi)全套管在遠(yuǎn)離動(dòng)力頭的一底端部分別環(huán)形設(shè)置有多個(gè)牙輪式鉆頭尖,其中所述內(nèi)全套管的底端還設(shè)置有高壓水噴嘴。6.一種雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,其特征在于:包括如下步驟: 51、選定目標(biāo)粧,并沉入鋼護(hù)筒; 52、將雙全套管一次性旋切式清粧裝置對(duì)應(yīng)地裝配在目標(biāo)粧所在的位置處,以使外全套管與內(nèi)全套管對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)粧設(shè)置; 53、啟動(dòng)動(dòng)力頭,驅(qū)動(dòng)外全套管與內(nèi)全套管向下伸入直至目標(biāo)粧的切割面標(biāo)高; 54、啟動(dòng)切割組件中的液壓油缸,驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的切割刀對(duì)目標(biāo)粧進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割直至割斷; 55、將外全套管從動(dòng)力頭上拆卸下來,以使外全套管滯留在目標(biāo)粧的切割面標(biāo)高所在的位置處; 56、啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),以通過牽引繩將動(dòng)力頭帶同內(nèi)全套管向上起吊直至脫離地面,其中目標(biāo)粧被切割組件中的切割刀限位在內(nèi)全管套中,并通過液壓油缸驅(qū)動(dòng)切割刀復(fù)位,以對(duì)容置在該內(nèi)全套管的目標(biāo)粧進(jìn)行卸載; 57、將內(nèi)全套管再次插入外全套管,并用動(dòng)力頭再次與外全套管進(jìn)行卡扣式連接固定。 58、啟動(dòng)動(dòng)力頭及卷揚(yáng)機(jī),將外全套管及內(nèi)全套管進(jìn)行旋拔,并依次通過外全套管上的上灌料口,及外全套管上的第一下灌料口及內(nèi)全套管的第二下灌料口進(jìn)行回填灌料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,其特征在于:SI中選定目標(biāo)粧后,在目標(biāo)粧的外圍沉入一個(gè)內(nèi)徑大于所述外全套管的外徑的鋼護(hù)筒,并對(duì)目標(biāo)粧進(jìn)行位置標(biāo)定,以在S4中通過其所標(biāo)定的位置是否發(fā)生移位來判斷該目標(biāo)粧是否被切割刀切斷。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,其特征在于:S3中外全套管與內(nèi)全套管向下沉入的過程中,其內(nèi)全套管底端上的高壓水噴嘴進(jìn)行噴水,且通過外全套管上標(biāo)記的深度標(biāo)注線,來對(duì)該外全套管及內(nèi)全套管伸入的深度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,其特征在于:在S6與S7之間,用吊垂線放入至外全套管內(nèi)并測(cè)量深度,以判斷是否完成對(duì)目標(biāo)粧的切割面標(biāo)尚的切割。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙全套管一次性旋切式清粧裝置的清粧方法,其特征在于:S8中用砂料及混凝土依次通過外全套管上的上灌料口,及外全套管上的第一下灌料口及內(nèi)全套管的第二下灌料口進(jìn)行回填。
      【文檔編號(hào)】E02D9/00GK105970962SQ201610513100
      【公開日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年6月28日
      【發(fā)明人】李福連, 李連方, 陶靈聰
      【申請(qǐng)人】寧波鴻晨建設(shè)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1