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      一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)和方法

      文檔序號(hào):10647112閱讀:573來源:國知局
      一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)和方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)和方法,屬于地基基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在基坑邊緣按預(yù)設(shè)位置鉆孔,灌注勁性樁,待勁性樁達(dá)到一定強(qiáng)度即進(jìn)行第一步基坑開挖,然后朝迎土面斜向下鉆孔,放入錨桿的桿體并灌漿,在基坑側(cè)壁表面噴射混凝土面層并設(shè)置腰梁,待錨桿灌漿和混凝土面層達(dá)到一定強(qiáng)度后,對錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。重復(fù)上述過程,直至基底。本發(fā)明提出的深基坑半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)和方法,結(jié)合了剛性支護(hù)和柔性支護(hù)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了剛性支護(hù)和柔性支護(hù)的缺點(diǎn)。該方法具有穩(wěn)定性好、變形小、造價(jià)低、工期短、施工簡便等優(yōu)點(diǎn),可對較深的深基坑進(jìn)行支護(hù),特別適用于鄰近老舊建筑物或古建筑的基坑開挖。
      【專利說明】
      -種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明屬于地基基礎(chǔ)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)及一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支 護(hù)結(jié)構(gòu)和方法,用于深基坑側(cè)壁的支護(hù)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年來,我國城市建設(shè)發(fā)展迅速,高層建筑越來越多,深基坑工程的數(shù)量也逐年上 升,深基坑的規(guī)模、深度和施工難度也越來越高。特別是在舊城區(qū)中,深基坑鄰近舊建筑或 古建筑的情況,基坑開挖將對老舊建筑產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響,如下沉、開裂、甚至倒塌等。
      [0003] 目前深基坑支護(hù)方法有剛性支護(hù)方法和柔性支護(hù)方法。剛性支護(hù)方法是指由護(hù)壁 粧或連續(xù)墻與錯(cuò)索或內(nèi)支撐聯(lián)合支護(hù)的形式,因支護(hù)坑壁的護(hù)壁粧或連續(xù)墻剛度大而形成 了剛性支護(hù)。剛性支護(hù)方法可用于地質(zhì)條件較差的深基坑,具有強(qiáng)度高、剛度大、支護(hù)穩(wěn)定 性好等優(yōu)點(diǎn),但施工時(shí)需要大型機(jī)械、噪聲大、使用大量泥漿,對周邊環(huán)境污染較大,施工時(shí) 產(chǎn)生的震動(dòng)對周邊老舊建筑或古建筑等有不良影響,且需要大量鋼筋和混凝±,存在工程 造價(jià)高及施工工期長等嚴(yán)重缺陷。
      [0004] 基坑柔性支護(hù)方法,包括預(yù)應(yīng)力錯(cuò)桿支護(hù)、±釘支護(hù)及復(fù)合±釘支護(hù),由錯(cuò)索、錯(cuò) 桿或±釘與噴射混凝±面層組成的支護(hù)形式,其支護(hù)坑壁的噴射混凝±面層剛度小,而形 成柔性支護(hù)。柔性支護(hù)方法具有造價(jià)低、工期短、施工方便等優(yōu)點(diǎn),但是支護(hù)基坑的深度不 大。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》,基坑周圍有特別鄰近建筑物時(shí),不應(yīng)使用錯(cuò)桿支護(hù),且 ±釘支護(hù)不適用于安全等級(jí)為一級(jí)的基坑。另一方面,基坑柔性支護(hù)方法不能較好的控制 基坑變形,其支護(hù)的深基坑變形量相對較大,基坑附近沉降較大,周邊若有老舊建筑物或古 建筑,可能使其因不均勻沉降產(chǎn)生裂縫,甚至倒塌。
      [0005] 本發(fā)明采用勁性粧、噴射混凝±、錯(cuò)桿及腰梁形成的聯(lián)合支護(hù)。支護(hù)坑壁的勁性粧 與噴射混凝±其二者形成支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度介于上述剛性支護(hù)與柔性支護(hù)之間,其剛度比傳 統(tǒng)護(hù)壁粧或連續(xù)墻剛度小,比噴射混凝上剛度大,故名半剛性半柔性支護(hù)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 鑒于上述現(xiàn)有基坑支護(hù)方法各自存在的缺點(diǎn),本發(fā)明旨在提供一種新的基坑支護(hù) 結(jié)構(gòu)和方法,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),如:(1)剛性支護(hù)方法的工程造價(jià)高且施工工期長, 施工時(shí)需要較大空地,在擁擠的老城區(qū)難W使用,且施工時(shí)震動(dòng)對周邊老舊建筑物或古建 筑物影響較大;(2)柔性支護(hù)方法支護(hù)基坑的深度不大,且支護(hù)的基坑側(cè)壁變形較大,基坑 周邊地面沉降也較大且不均勻,容易使周圍老建筑或古建筑因不均勻沉降產(chǎn)生下沉、開裂 甚至倒塌等情況。
      [0007] 深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)及方法,結(jié)合剛性支護(hù)和柔性支護(hù),利用現(xiàn) 有兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),如穩(wěn)定性好、施工便捷、造價(jià)低廉,與單純的錯(cuò)桿或±釘支護(hù)相比,可W 適用于較深的深基坑。而且施工時(shí)使用小型機(jī)械設(shè)備,震動(dòng)小、對周邊環(huán)境影響小、施工后 基坑周邊地面沉降較小、對周邊老舊建筑物或古建筑的影響小。將其用于復(fù)雜地質(zhì)和不利 的周邊建筑環(huán)境,特別是在老城區(qū)中,鄰近老舊建筑或古建筑的基坑使用,具有同時(shí)達(dá)到支 護(hù)基坑的深度大、變形小、造價(jià)低、工期短、施工便利的特點(diǎn)。
      [000引本發(fā)明一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu),包括勁性粧、錯(cuò)桿支護(hù)結(jié)構(gòu)和 噴射混凝±面層,勁性粧包括工字鋼和工字鋼灌漿,所述錯(cuò)桿支護(hù)結(jié)構(gòu)包括錯(cuò)桿和腰梁,所 述腰梁固定在勁性粧上,由地面向基坑底按一定距離水平布置。
      [0009] 腰梁將勁性粧和錯(cuò)桿連接成一體,使勁性粧和錯(cuò)桿協(xié)同工作,共同發(fā)揮支護(hù)作用, 使得整體成為半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)。
      [0010] 所述勁性粧沿基坑邊緣排列,間距為0.8~1.5m,所述錯(cuò)桿采用梅花狀排列或矩形 排列,錯(cuò)桿之間的水平間距和垂直間距均為1.5~2.0m。按此種方法布置,可使各支護(hù)結(jié)構(gòu) 共同作用,均勻分?jǐn)偝休d力,結(jié)合剛性支護(hù)和柔性支護(hù)的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到預(yù)計(jì)的支護(hù)效果,對周 邊老舊建筑物影響較小。
      [0011] 優(yōu)選所述腰梁包括橫向延伸的兩根相對設(shè)置的槽鋼,綴板將兩根槽鋼連接為整 體,每根槽鋼翼緣之間設(shè)置加勁肋。
      [0012] 腰梁翼緣間噴滿混凝±,與錯(cuò)桿支護(hù)結(jié)構(gòu)中的噴射混凝±凝固連為一體,運(yùn)樣使 錯(cuò)桿的錯(cuò)固力有效、連續(xù)均勻地傳遞至噴射混凝±面層和基坑側(cè)壁,并能保障基坑的整體 穩(wěn)定有效。
      [0013] 本發(fā)明還提供一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,包括如下步 驟:
      [0014] 勁性粧施工過程:在坑邊按預(yù)設(shè)勁性粧的位置鉆勁性粧孔,孔中放入工字鋼,工字 鋼翼緣面向基坑,然后向孔中灌漿,形成勁性粧;錯(cuò)桿施工過程:從地面向下挖1.5~3.Om, 朝迎±面斜向下鉆錯(cuò)桿孔,在孔中放入錯(cuò)桿的桿體,然后向孔中灌漿;向基坑壁噴射混凝± 至二分之一設(shè)計(jì)厚度時(shí),在基坑側(cè)壁安放鋼筋網(wǎng)片,將腰梁固定在勁性粧上,將錯(cuò)桿固定在 腰梁上,在基坑側(cè)壁上噴射混凝±至設(shè)計(jì)厚度,并將腰梁翼緣間噴滿噴射混凝±形成噴射 混凝±面層;待錯(cuò)桿孔中灌漿強(qiáng)度和噴射混凝±強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),對錯(cuò)桿施加 預(yù)應(yīng)力,完成第一層錯(cuò)桿的施工,重復(fù)上述錯(cuò)桿施工過程,直至基底。
      [0015] 將錯(cuò)桿通過鋼墊板和錯(cuò)具固定在腰梁上。
      [0016] 所述勁性粧孔孔徑為150~350mm,錯(cuò)桿孔孔徑為100~150mm。
      [0017] 所述灌漿工藝宜采用二次壓力注漿。
      [0018] 所述勁性粧灌漿可W為水泥砂漿或細(xì)石混凝±。
      [0019] 勁性粧孔深至少為基坑深度與=倍勁性粧直徑的和,保證整體穩(wěn)定性和滿足坑底 隆起穩(wěn)定性。
      [0020] 所述勁性粧的工字鋼規(guī)格按粧徑和受力情況選取;勁性粧灌漿材料可為水泥砂漿 或細(xì)石混凝±。
      [0021] 錯(cuò)桿的桿體可用鋼絞線或鋼筋,分為自由段和錯(cuò)固段,錯(cuò)桿自由段部分纏塑料布 或套塑料套管,使錯(cuò)桿的桿體與水泥砂漿分離。
      [0022] 所述勁性粧沿基坑邊緣排列,間距為0.8~1.5m,所述錯(cuò)桿采用梅花狀排列或矩形 排列,錯(cuò)桿之間的水平間距和垂直間距均為1.5~2. Om。
      [0023] 所述腰梁包括橫向延伸的兩根相對設(shè)置的槽鋼,綴板將兩根槽鋼連接為整體,每 根槽鋼翼緣之間設(shè)置加勁肋。
      [0024] 所述噴射混凝±面層的厚度為100~150mm,強(qiáng)度為C25~C30,按2.OmX 2.Om的間 距安裝泄水孔。
      [0025] 本發(fā)明深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)及方法相比傳統(tǒng)剛性支護(hù)和柔性支 護(hù)具有W下顯著優(yōu)點(diǎn):(1)對于柔性支護(hù),支護(hù)的基坑深度不宜大于12m,對于勁性粧,一般 深度為8m,將勁性粧和柔性支護(hù)結(jié)合之后,支護(hù)的基坑深度可達(dá)ISmW上,而且相比柔性支 護(hù),結(jié)合勁性粧之后,支護(hù)結(jié)構(gòu)有一定剛度,穩(wěn)定性好,變形??;(2)相比剛性支護(hù),施工便 捷、造價(jià)低、工期短,此半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)及方法結(jié)合了剛性支護(hù)和柔性支護(hù)的優(yōu)點(diǎn), 支護(hù)效果好于單純的預(yù)應(yīng)力錯(cuò)桿支護(hù),經(jīng)濟(jì)效益和施工簡便性好于剛性支護(hù);(3)由于該方 法施工可采用小型機(jī)械設(shè)備,施工時(shí)對鄰近建筑物地下結(jié)構(gòu)和臨近的建筑影響較小,可適 用于周圍有鄰近建筑物,特別是鄰近老舊建筑物或古建筑的基坑。
      【附圖說明】
      [0026] 圖1為本發(fā)明勁性粧鉆孔示意圖;
      [0027] 圖2為本發(fā)明勁性粧安放工字鋼與灌漿示意圖;
      [0028] 圖3為本發(fā)明完成第一層錯(cuò)桿施工的示意圖;
      [0029] 圖4為本發(fā)明深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)完成的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0030] 圖5為圖3A-A剖面圖;
      [0031 ]圖6為本發(fā)明各結(jié)構(gòu)在擋±面上排列的示意圖;
      [0032] 圖2~圖6中,1是勁性粧,2是工字鋼,3是勁性粧的灌漿,4是噴射混凝±面層,5是 鋼筋網(wǎng)片,6是腰梁,7是鋼墊板,8是錯(cuò)具,9是綴板,10是錯(cuò)桿,11是泄水孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033] 本發(fā)明提出的深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu),如圖4-6所示,包括勁性粧1、 錯(cuò)桿支護(hù)結(jié)構(gòu)和噴射混凝±面層4,勁性粧1包括工字鋼和工字鋼灌漿。所述錯(cuò)桿支護(hù)體系 包括錯(cuò)桿10和腰梁6,所述腰梁6固定在勁性粧1上,由地面向基坑底按一定距離水平布置。
      [0034] 所述勁性粧沿基坑邊緣分布,間距0.8~1.5m,錯(cuò)桿在基坑側(cè)壁按梅花狀或矩形排 列,間距1.5~2.Om,按此種方法布置,可使各支護(hù)結(jié)構(gòu)共同作用,均勻分?jǐn)偝休d力,結(jié)合剛 性支護(hù)和柔性支護(hù)的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到預(yù)計(jì)的支護(hù)效果,對周邊老舊建筑物影響較小。
      [0035] 所述腰梁6包括橫向延伸的兩根相對設(shè)置的槽鋼,綴板則尋兩根槽鋼連接為整體, 每根槽鋼翼緣之間設(shè)置加勁肋。兩根并列的槽鋼翼緣內(nèi)噴滿混凝±,所述的混凝±與預(yù)應(yīng) 力錯(cuò)桿支護(hù)結(jié)構(gòu)中的噴射混凝±凝固連為一體,運(yùn)樣使錯(cuò)桿的錯(cuò)固力有效、連續(xù)均勻地傳 遞至擋±面層和基坑側(cè)壁,并能保障基坑的整體穩(wěn)定有效。
      [0036] 本發(fā)明提供的深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)方法,包括如下步驟:
      [0037] 勁性粧施工過程,如圖1-2所示:在坑邊按預(yù)設(shè)勁性粧的位置鉆勁性粧孔,孔中放 入工字鋼2,翼緣面向基坑,然后向孔中灌漿,形成勁性粧1。
      [0038] 錯(cuò)桿施工過程:從地面向下挖2~2.5m,朝迎±面斜向下鉆錯(cuò)桿孔,在孔中放入錯(cuò) 桿的桿體,然后向孔中灌漿;向基坑壁噴射混凝±至二分之一設(shè)計(jì)厚度時(shí),在基坑側(cè)壁安放 鋼筋網(wǎng)片5,將腰梁6固定在勁性粧1上,將錯(cuò)桿的桿體通過鋼墊板7和錯(cuò)具8固定在腰梁6上, 在基坑側(cè)壁上噴射混凝±至設(shè)計(jì)厚度,并將腰梁翼緣間噴滿噴射混凝±形成噴射混凝±面 層4;待錯(cuò)桿孔中灌漿強(qiáng)度和噴射混凝±強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),對錯(cuò)桿施加預(yù)應(yīng)力, 完成第一層錯(cuò)桿的施工,如圖3所示,重復(fù)上述錯(cuò)桿施工過程,直至基底。
      [0039] 本方法的具體施工步驟是:在基坑邊緣按預(yù)設(shè)位置鉆孔,間距0.8~1.5m,孔徑150 ~350mm,孔深至少為基坑深度與3倍勁性粧直徑的和,之后安放工字鋼2并進(jìn)行灌漿,灌漿3 根據(jù)實(shí)際情況選擇水泥砂漿或細(xì)石混凝±。
      [0040] 開挖基坑至1.5~3.Om,朝迎±面斜向下鉆孔,傾角10°~20°,在孔中放入錯(cuò)桿的 桿體,錯(cuò)桿的桿體可為鋼絞線或鋼筋,錯(cuò)桿的自由段范圍纏塑料布或套塑料套管,形成錯(cuò)桿 自由段和錯(cuò)固段,向孔中灌注水泥砂漿11,砂漿等級(jí)不低于M20。噴射混凝±至二分之一設(shè) 計(jì)厚度,安放鋼筋網(wǎng)片5,將腰梁6固定在勁性粧1上,所述腰梁6包括橫向延伸的兩根相對設(shè) 置的槽鋼,綴板將兩根槽鋼連接為整體,每根槽鋼翼緣之間設(shè)置加勁肋,將錯(cuò)桿的桿體通過 鋼墊板7和錯(cuò)具8固定在腰梁6上,然后噴射混凝±面層至設(shè)計(jì)厚度并將腰梁翼緣間噴滿,形 成噴射混凝±面層4。待錯(cuò)桿錯(cuò)固段水泥砂漿和鋼筋混凝±面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% W上, 使用液壓千斤頂對錯(cuò)桿施加預(yù)應(yīng)力,完成第一層錯(cuò)桿支護(hù)施工。重復(fù)上述錯(cuò)桿施工過程,直 至基底,形成完整的基坑側(cè)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。
      [0041] 本發(fā)明的一個(gè)施工實(shí)施例是:基坑深度18m,施工時(shí),首先在預(yù)設(shè)位置鉆孔1,孔徑 260mm,孔距0.8m,孔深超過基底深度為800mm,放入12化工字鋼2,工字鋼翼緣面向基坑,之 后在孔內(nèi)灌注M25水泥砂漿3。待勁性粧水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80% W上,即可開始施工第一層 錯(cuò)桿,在基坑范圍內(nèi)沿勁性粧內(nèi)測開挖2.5m深,在基坑側(cè)壁縱向距地面標(biāo)高下2.Om處鉆錯(cuò) 桿孔,孔徑130mm,鉆孔角度15°,錯(cuò)桿的桿體10為3x7(P5的鋼絞線,并在自由段長度范圍內(nèi) 纏五層塑料布,將其放入孔中并對中,在孔中灌注M20水泥砂漿,形成砂漿錯(cuò)桿,錯(cuò)桿端頭留 出足夠長度W便后期設(shè)置腰梁6和進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,錯(cuò)桿的水平間距為1.8m;上述施工完成 后,在基坑側(cè)壁噴射C25混凝±至二分之一設(shè)計(jì)厚度,在基坑側(cè)壁上安放鋼筋網(wǎng)片5,鋼筋采 用q>8-級(jí)光圓鋼筋,水平和豎向間距200mm,在勁性粧上從地面向基坑底方向2.Om處將腰 梁6固定在勁性粧1上,將錯(cuò)桿10通過鋼墊板7和錯(cuò)具8固定在腰梁6上,所述腰梁6包括橫向 延伸的兩根相對設(shè)置的2 [ 12槽鋼,綴板將兩根槽鋼連接為整體,每根槽鋼翼緣之間設(shè)置加 勁肋槽鋼,鋼墊板7和錯(cuò)具8采用A3鋼,然后噴射混凝±至設(shè)計(jì)厚度并將腰梁翼緣間噴滿,待 錯(cuò)桿錯(cuò)固段的水泥砂漿和噴射混凝±面層4達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% W上,使用液壓千斤頂對 錯(cuò)桿施加預(yù)應(yīng)力,即完成了第一層錯(cuò)桿的支護(hù)施工,第一層錯(cuò)桿向下2.Om處施工第二層錯(cuò) 桿,間距1.8m。重復(fù)上述施工工序,完成下面各層支護(hù)施工,直至基底,共計(jì)8層錯(cuò)桿,構(gòu)成整 個(gè)深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)。
      [0042] W上僅是本發(fā)明的范例,對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換 或者等效變換替換而成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括勁性粧(1)、錨桿支護(hù) 結(jié)構(gòu)和噴射混凝土面層(4),所述勁性粧(1)包括工字鋼和工字鋼灌漿,所述錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu) 包括錨桿(10)和腰梁(6),所述腰梁(6)固定在勁性粧(1)上,由地面向基坑底部按一定距離 水平布置。2. 如權(quán)利要求1所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述腰 梁(6)包括橫向延伸的兩根相對設(shè)置的槽鋼,綴板(9)將兩根槽鋼連接為整體,每根槽鋼翼 緣之間設(shè)置加勁肋。3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:所 述勁性粧(1)沿基坑邊緣排列,間距為0.8~1.5m,所述錨桿(10)呈梅花狀排列或矩形排列, 錨桿(10)之間的水平間距和垂直間距均為1.5~2.0m。4. 一種權(quán)利要求1所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,包括 如下步驟: A. 勁性粧施工過程:在坑邊按預(yù)設(shè)勁性粧的位置鉆勁性粧孔,孔中放入工字鋼(2),工 字鋼(2)翼緣面向基坑,然后向孔中灌漿,形成勁性粧(1); B. 錨桿施工過程:從地面向下挖1.5-3m,朝迎土面斜向下鉆錨桿孔,在孔中放入錨桿的 桿體,然后向孔中灌漿,向基坑壁噴射混凝土至二分之一設(shè)計(jì)厚度時(shí),在基坑側(cè)壁安放鋼筋 網(wǎng)片(5),將腰梁(6)固定在勁性粧(1)上,將錨桿(10)固定在腰梁(6)上,在基坑側(cè)壁上噴射 混凝土至設(shè)計(jì)厚度,并將腰梁(6)翼緣間噴滿混凝土形成噴射混凝土面層(4);待錨桿孔中 灌漿強(qiáng)度和噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),對錨桿施加預(yù)應(yīng)力,完成第一層錨桿 的施工,重復(fù)上述錨桿施工過程,直至基底。5. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:勁性粧孔深至少為基坑深度與三倍勁性粧直徑的和。6. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:所述勁性粧孔的孔徑為150~350mm,所述錨桿孔的孔徑為100~150_。7. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:將錨桿(10)通過鋼墊板(7)和錨具(8)固定在腰梁(6)上。8. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:所述勁性粧灌漿為水泥砂漿或細(xì)石混凝土。9. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:所述勁性粧⑴沿基坑邊緣排列,間距為0.8~1.5m,所述錨桿(10)采用梅花狀排列或 矩形排列,錨桿之間的水平間距和垂直間距均為1.5~2.0m。10. 如權(quán)利要求4所述的一種深基坑側(cè)壁的半剛性半柔性支護(hù)結(jié)構(gòu)的支護(hù)方法,其特征 在于:所述腰梁(6)包括橫向延伸的兩根相對設(shè)置的槽鋼,綴板(9)將兩根槽鋼連接為整體, 每根槽鋼翼緣之間設(shè)置的加勁肋。
      【文檔編號(hào)】E02D5/76GK106013171SQ201610494796
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】賈金青, 高仁哲, 涂兵雄, 崔瑤, 曹旗, 劉偉, 王海濤, 劉春梅
      【申請人】大連理工大學(xué)
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