一種自動排渣一體化智能預(yù)制泵站的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動排渣一體化智能預(yù)制泵站，包括控制系統(tǒng)、水泵導(dǎo)桿、進(jìn)水格柵、主筒體、潛水泵裝置、管路系統(tǒng)及安裝在管路系統(tǒng)出口端的閥門附件，水泵導(dǎo)桿和管路系統(tǒng)均設(shè)置在所述主筒體內(nèi)、進(jìn)水格柵裝配在所述主筒體的進(jìn)水口上，潛水泵裝置通過所述水泵導(dǎo)桿裝配在所述管路系統(tǒng)上，還包括設(shè)于所述主筒體內(nèi)腔中部的螺旋輸送機(jī)。本發(fā)明不僅能保證潛水泵的安全運(yùn)行，并且實(shí)現(xiàn)對主筒體內(nèi)固體和液態(tài)的分類排出，在提高工作效率的同時(shí)，降低磨損，提高壽命，提高使用效果；并能實(shí)現(xiàn)自動集渣、排渣，和實(shí)現(xiàn)對泵內(nèi)液位的精確控制。
【專利說明】
一種自動排渣一體化智能預(yù)制泵站
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于給排水技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種給排水設(shè)備，具體涉及一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)對過地埋式預(yù)制栗站的需求非常大，隨著國家城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，以及全國各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，越來越多的領(lǐng)域里的廢水不能自流到排放管道，這就需要栗站去提升和輸送。而傳統(tǒng)的混凝土栗站由于受占地面積大，施工周期長，投資高，混凝土池壁容易腐蝕、栗坑內(nèi)雜質(zhì)沉積等因素影響，越來越不能被大家接受。而預(yù)制地埋式栗站由于具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和良好的匹配性能，越來越被大家認(rèn)可和接受，并廣泛地應(yīng)用于新建和改擴(kuò)建的市政設(shè)施、住宅、隧道、橋梁、人防等領(lǐng)域。
[0003]—體化預(yù)制栗站主體由筒體、進(jìn)水格柵、水栗、管道、閥門、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。預(yù)制栗站外的來源水由進(jìn)水口，通過裝配在筒體內(nèi)的進(jìn)水格柵進(jìn)行攔污處理后進(jìn)入到筒體內(nèi)，一體化預(yù)制栗站中的水栗通過自耦導(dǎo)桿移動裝配在管道和閥門組成的系統(tǒng)上。啟動水栗，將水通過管路系統(tǒng)輸送到預(yù)定位置，并通過栗站內(nèi)的控制系統(tǒng)進(jìn)行傳感控制。但是，由于以下一些情況將影響栗站的高效運(yùn)行。
[0004](I)經(jīng)過進(jìn)水格柵處理后，一些小于格柵間隙的雜物隨進(jìn)水進(jìn)入到筒體內(nèi)，沉積在筒體底部將影響水栗的安全運(yùn)行；
[0005](2)預(yù)制栗站經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)行后，筒體底部總會堆積一定的沉淀物，堵塞水栗的進(jìn)口，影響水栗的正常運(yùn)行，并且由于筒體內(nèi)可能存在有毒有害的氣體，清除格柵內(nèi)部的污物時(shí)，將危急操作人員的安全；
[0006](3)現(xiàn)有技術(shù)中存在的預(yù)制栗站通常采用多栗定點(diǎn)進(jìn)行控制栗內(nèi)液位，所需設(shè)備較多，成本較高，且安裝麻煩，并且對液位的控制還是存在不準(zhǔn)確，使用成本較高的缺點(diǎn)。
[0007]為此，有必要研發(fā)一種可自動集渣、排渣，并能實(shí)現(xiàn)對栗內(nèi)液位實(shí)現(xiàn)精確控制的簡單處理方法，即一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，通過設(shè)有的潛水栗裝置、螺旋輸送機(jī)裝置，有效解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]本發(fā)明所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，包括控制系統(tǒng)、水栗導(dǎo)桿、進(jìn)水格柵、主筒體、潛水栗裝置、管路系統(tǒng)及安裝在所述管路系統(tǒng)出口端的閥門附件，所述水栗導(dǎo)桿和管路系統(tǒng)均設(shè)置在所述主筒體內(nèi)、所述進(jìn)水格柵裝配在所述主筒體的進(jìn)水口上，所述潛水栗裝置通過所述水栗導(dǎo)桿裝配在所述管路系統(tǒng)上，所述主筒體內(nèi)腔中部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)。所述潛水栗裝置包括主潛水栗、蝸殼、微型潛水電機(jī)、出水口、進(jìn)水口和攪拌輪，所述微型潛水電機(jī)固定于所述蝸殼的一側(cè)，所述主潛水栗于進(jìn)水口下端處通過支架固定有攪拌輪，所述攪拌輪的輸入端通過傳動桿與所述微型潛水電機(jī)輸出端連接，所述攪拌輪中部下方還設(shè)有緩沖裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述緩沖裝置包括底板、伸縮桿和彈簧，所述伸縮桿和彈簧的兩端分別固定于所述攪拌輪中部下方和底板上，且所述彈簧設(shè)于伸縮桿外圍；所述主潛水栗上端還設(shè)有浮體，所述主潛水栗與浮體通過連桿連接;所述浮體還與所述水栗導(dǎo)桿滑動連接。
[0012]優(yōu)選地，所述螺旋輸送機(jī)包括輸送管、轉(zhuǎn)動軸，設(shè)于所述輸送管內(nèi)且固定于所述轉(zhuǎn)動軸上并用于螺旋輸送污物的螺旋體和底座，所述輸送管下端伸出轉(zhuǎn)動軸，用于螺旋進(jìn)渣，且所述轉(zhuǎn)動軸下端通過軸承固定于所述底座上，所述轉(zhuǎn)動軸上端連接減速機(jī)的輸出端，所述減速機(jī)的輸入端與電機(jī)輸出端連接;所述輸送管上端側(cè)面開有出渣口；所述輸送管中下段開有若干出水孔。
[0013]優(yōu)選地，所述輸送管內(nèi)側(cè)裝配有耐磨板。
[0014]優(yōu)選地，所述主筒體底端設(shè)有栗站底座，所述栗站底座為弧形，且其中部設(shè)有圓柱形進(jìn)渣槽，用于集渣。
[0015]優(yōu)選地，所述水栗導(dǎo)桿下端固定于支撐座上，所述支撐座水平設(shè)置于所述栗站底座上。
[0016]優(yōu)選地，所述管路系統(tǒng)為軟管，且其與出水口連接。
[0017]優(yōu)選地，所述進(jìn)水格柵通過其所配的提升桿裝配在所述主筒體的進(jìn)水口上。
[0018]優(yōu)選地，所述主筒體上還安裝有液位傳感器，所述液位傳感器安裝在距池底一定高度的位置，通過信號屏蔽電纜與控制系統(tǒng)相連接;所述控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有PID儀表，所述液位傳感器與控制系統(tǒng)內(nèi)的PID儀表組成液位測控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示主筒體內(nèi)液位值。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于，
[0020](I)本發(fā)明通過設(shè)置帶有圓柱形進(jìn)渣凹槽的栗站底座，將顆粒等垃圾物通過圓弧形的栗站底座上表面因自重滑落限制在凹槽底部，當(dāng)螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，所述輸送管下端伸出轉(zhuǎn)動軸處用于螺旋進(jìn)渣，實(shí)現(xiàn)對凹槽底部內(nèi)的水和顆粒的混合物進(jìn)行抽吸，輸送管內(nèi)的水由出水孔流出，并由潛水栗裝置排出，而顆粒等雜物則順利由輸送管的出渣口排出筒體。當(dāng)潛水栗運(yùn)行水位持續(xù)下降時(shí)，水順著圓弧形的栗站底座上表面流入到凹槽底部，不會將空氣帶入到水中，避免潛水栗產(chǎn)生汽蝕和振動，同時(shí)由于凹槽底部較小，螺旋輸送機(jī)自動抽吸凹槽底部的污水，對底座內(nèi)的污水進(jìn)行清除，保持底部的清潔；
[0021 ] (2)本發(fā)明通過控制系統(tǒng)來控制所述潛水栗的工作狀態(tài)，提供操作人員的工作效率;同時(shí)，通過在所述主筒體內(nèi)靠近所述出水口的一側(cè)設(shè)置有連接控制系統(tǒng)的液位傳感器，所述液位傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測玻璃鋼筒體內(nèi)液體的高度，方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控，而不需要再進(jìn)入玻璃鋼筒體內(nèi)進(jìn)行查看，提高了操作人員的工作效率；
[0022](3)本發(fā)明通過設(shè)有的包括攪拌輪的潛水栗裝置，可在水栗運(yùn)行前，先對主筒體底部的沉淀物進(jìn)行攪勻，使沉淀物充分稀釋，從而保證水栗的安全運(yùn)行；
[0023](4)本發(fā)明設(shè)有的潛水栗裝置上還設(shè)有浮體，所述潛水栗裝置浮體均與水栗導(dǎo)桿連接，當(dāng)液面上升至潛水栗的啟動液位時(shí)，主潛水栗和微型潛水機(jī)同時(shí)啟動，隨著液面的上升，在浮力的作用下，浮體帶動潛水栗裝置沿著水栗導(dǎo)桿上升，始終保證潛水栗所排出的水為距液面一定距離處的水，而遠(yuǎn)離底面的水層，并且通過攪拌輪將較大的顆粒物渣滓篩選出潛水栗排水區(qū)域，進(jìn)一步避免了底層較重較大的顆粒物渣滓進(jìn)入潛水栗，從而避免了因較大顆粒物渣滓對潛水栗的損害，從而極大地提高潛水栗的使用壽命，而較大渣滓顆粒物則由螺旋輸送機(jī)排出，分工明確，工作高效有序，降低磨損，提高壽命，提高使用效果;此外，本發(fā)明還具有工藝簡單、操作方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站的潛水栗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站的螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0028]如圖1-3所示，一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，包括控制系統(tǒng)2、水栗導(dǎo)桿3、進(jìn)水格柵13、主筒體1、潛水栗裝置7、管路系統(tǒng)4及安裝在所述管路系統(tǒng)4出口端的閥門附件，所述水栗導(dǎo)桿3和管路系統(tǒng)4均設(shè)置在所述主筒體I內(nèi)、所述進(jìn)水格柵13裝配在所述主筒體I的進(jìn)水口上，所述潛水栗裝置7通過所述水栗導(dǎo)桿3裝配在所述管路系統(tǒng)4上，還包括設(shè)于所述主筒體I內(nèi)腔中部的螺旋輸送機(jī)12。
[0029]值得注意的是，所述潛水栗裝置7包括主潛水栗73、蝸殼74、微型潛水電機(jī)75、出水口 713、進(jìn)水口 712和攪拌輪77，所述微型潛水電機(jī)75固定于所述蝸殼74的一側(cè)，所述主潛水栗73于進(jìn)水口 712下端處通過支架711固定有攪拌輪77，所述攪拌輪77的輸入端通過傳動桿與所述微型潛水電機(jī)75輸出端連接，所述攪拌輪77中部下方還設(shè)有緩沖裝置。
[0030]在本實(shí)施例中，所述緩沖裝置包括底板78、伸縮桿79和彈簧710，所述伸縮桿79和彈簧710的兩端分別固定于所述攪拌輪77中部下方和底板78上，且所述彈簧710設(shè)于伸縮桿79外圍;所述主潛水栗73上端還設(shè)有浮體71，所述主潛水栗73與浮體71通過連桿72連接;所述浮體71還與所述水栗導(dǎo)桿3滑動連接。
[0031 ]在本實(shí)施例中，所述螺旋輸送機(jī)12包括輸送管1205、轉(zhuǎn)動軸1204，設(shè)于所述輸送管1205內(nèi)且固定于所述轉(zhuǎn)動軸1204上并用于螺旋輸送污物的螺旋體1203和底座，所述輸送管1205下端伸出轉(zhuǎn)動軸1204，用于螺旋進(jìn)渣，且所述轉(zhuǎn)動軸1204下端通過軸承固定于所述底座上，所述轉(zhuǎn)動軸1204上端連接減速機(jī)的輸出端，所述減速機(jī)的輸入端與電機(jī)輸出端連接；所述輸送管1205上端側(cè)面開有出渣口 1202;所述輸送管1205中下段開有若干出水孔。所述輸送管1205內(nèi)側(cè)裝配有耐磨板，進(jìn)一步提高輸送管的使用壽命。所述水栗導(dǎo)桿8下端固定于支撐座上，所述支撐座水平設(shè)置于所述栗站底座11上。
[0032]在本實(shí)施例中，所述主筒體I底端設(shè)有栗站底座11，所述栗站底座11為弧形，且其中部設(shè)有圓柱形進(jìn)渣槽，用于集渣。
[0033]在本實(shí)施例中，所述管路系統(tǒng)4為軟管，且其與出水口713連接。
[0034]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)水格柵13通過其所配的提升桿裝配在所述主筒體I的進(jìn)水口上。
[0035]此外，所述主筒體I上還安裝有液位傳感器6，所述液位傳感器6安裝在距池底一定高度的位置，通過信號屏蔽電纜5與控制系統(tǒng)2相連接;所述控制系統(tǒng)2內(nèi)設(shè)有PID儀表，所述液位傳感器6與控制系統(tǒng)I內(nèi)的PID儀表組成液位測控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示主筒體I內(nèi)液位值。
[0036]基于上述，本發(fā)明通過設(shè)置帶有圓柱形進(jìn)渣凹槽的栗站底座，將顆粒等垃圾物通過圓弧形的栗站底座上表面因自重滑落限制在凹槽底部，當(dāng)螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，所述輸送管下端伸出轉(zhuǎn)動軸處用于螺旋進(jìn)渣，實(shí)現(xiàn)對凹槽底部內(nèi)的水和顆粒的混合物進(jìn)行抽吸，輸送管內(nèi)的水由出水孔流出，并由潛水栗裝置排出，而顆粒等雜物則順利由輸送管的出渣口排出筒體。當(dāng)潛水栗運(yùn)行水位持續(xù)下降時(shí)，水順著圓弧形的栗站底座上表面流入到凹槽底部，不會將空氣帶入到水中，避免潛水栗產(chǎn)生汽蝕和振動，同時(shí)由于凹槽底部較小，螺旋輸送機(jī)自動抽吸凹槽底部的污水，對底座內(nèi)的污水進(jìn)行清除，保持底部的清潔;通過控制系統(tǒng)來控制所述潛水栗的工作狀態(tài)，提供操作人員的工作效率;同時(shí)，通過在所述主筒體內(nèi)靠近所述出水口的一側(cè)設(shè)置有連接控制系統(tǒng)的液位傳感器，所述液位傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測玻璃鋼筒體內(nèi)液體的高度，方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控，而不需要再進(jìn)入玻璃鋼筒體內(nèi)進(jìn)行查看，提高了操作人員的工作效率;通過設(shè)有的包括攪拌輪的潛水栗裝置，可在水栗運(yùn)行前，先對主筒體底部的沉淀物進(jìn)行攪勻，使沉淀物充分稀釋，從而保證水栗的安全運(yùn)行；
[0037]本發(fā)明設(shè)有的潛水栗裝置上還設(shè)有浮體，所述潛水栗裝置浮體均與水栗導(dǎo)桿連接，當(dāng)液面上升至潛水栗的啟動液位時(shí)，主潛水栗和微型潛水機(jī)同時(shí)啟動，隨著液面的上升，在浮力的作用下，浮體帶動潛水栗裝置沿著水栗導(dǎo)桿上升，始終保證潛水栗所排出的水為距液面一定距離處的水，而遠(yuǎn)離底面的水層，并且通過攪拌輪將較大的顆粒物渣滓篩選出潛水栗排水區(qū)域，進(jìn)一步避免了底層較重較大的顆粒物渣滓進(jìn)入潛水栗，從而避免了因較大顆粒物渣滓對潛水栗的損害，從而極大地提高潛水栗的使用壽命，而較大渣滓顆粒物則由螺旋輸送機(jī)排出，分工明確，工作高效有序，降低磨損，提高壽命，提高使用效果。
[0038]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，包括控制系統(tǒng)(2)、水栗導(dǎo)桿(3)、進(jìn)水格柵(13)、主筒體(1)、潛水栗裝置(7)、管路系統(tǒng)(4)及安裝在所述管路系統(tǒng)(4)出口端的閥門附件，所述水栗導(dǎo)桿(3)和管路系統(tǒng)(4)均設(shè)置在所述主筒體(I)內(nèi)、所述進(jìn)水格柵(13)裝配在所述主筒體(I)的進(jìn)水口上，所述潛水栗裝置(7)通過所述水栗導(dǎo)桿(3)裝配在所述管路系統(tǒng)(4)上，所述主筒體(I)內(nèi)腔中部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)(12)， 所述潛水栗裝置(7)包括主潛水栗(73)、蝸殼(74)、微型潛水電機(jī)(75)、出水口(713)、進(jìn)水口(712)和攪拌輪(77)，所述微型潛水電機(jī)(75)固定于所述蝸殼(74)的一側(cè)，所述主潛水栗(73)于進(jìn)水口( 712)下端處通過支架(711)固定有攪拌輪(77)，所述攪拌輪(77)的輸入端通過傳動桿與所述微型潛水電機(jī)(75)輸出端連接，所述攪拌輪(77)中部下方還設(shè)有緩沖目.ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述緩沖裝置包括底板(78)、伸縮桿(79)和彈簧(710)，所述伸縮桿(79)和彈簧(710)的兩端分別固定于所述攪拌輪(77)中部下方和底板(78)上，且所述彈簧(710)設(shè)于伸縮桿(79)外圍;所述主潛水栗(73)上端還設(shè)有浮體(71)，所述主潛水栗(73)與浮體(71)通過連桿(72)連接;所述浮體(71)還與所述水栗導(dǎo)桿(3)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述螺旋輸送機(jī)(12)包括輸送管(1205)、轉(zhuǎn)動軸(1204)，設(shè)于所述輸送管(1205)內(nèi)且固定于所述轉(zhuǎn)動軸(1204)上并用于螺旋輸送污物的螺旋體(1203)和底座，所述輸送管(1205)下端伸出轉(zhuǎn)動軸(1204)，用于螺旋進(jìn)渣，且所述轉(zhuǎn)動軸(1204)下端通過軸承固定于所述底座上，所述轉(zhuǎn)動軸(I 204)上端連接減速機(jī)的輸出端，所述減速機(jī)的輸入端與電機(jī)輸出端連接;所述輸送管(1205)上端側(cè)面開有出渣口( 1202);所述輸送管(1205)中下段開有若干出水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述輸送管(1205)內(nèi)側(cè)裝配有耐磨板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述主筒體(I)底端設(shè)有栗站底座(U)，所述栗站底座(11)為弧形，且其中部設(shè)有圓柱形進(jìn)渣槽，用于集渣。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述水栗導(dǎo)桿(8)下端固定于支撐座上，所述支撐座水平設(shè)置于所述栗站底座(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述管路系統(tǒng)(4)為軟管，且其與出水口(713)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述進(jìn)水格柵(13)通過其所配的提升桿裝配在所述主筒體(I)的進(jìn)水口上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動排渣一體化智能預(yù)制栗站，其特征在于，所述主筒體(I)上還安裝有液位傳感器(6)，所述液位傳感器(6)安裝在距池底一定高度的位置，通過信號屏蔽電纜(5)與控制系統(tǒng)(2)相連接;所述控制系統(tǒng)(2)內(nèi)設(shè)有PID儀表，所述液位傳感器(6)與控制系統(tǒng)(2)內(nèi)的PID儀表組成液位測控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示主筒體(I)內(nèi)液位值。
【文檔編號】E03F5/22GK106013408SQ201610470865
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】李榮祥
【申請人】湖南易凈環(huán)保科技有限公司