一種壓力罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于供水壓力控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壓力罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在供水系統(tǒng)和液體流量試驗(yàn)裝置中，經(jīng)常改變管路中流體路徑、流體壓力及流體流量是很頻繁的事。由于液體具有不可壓縮性，管路中的液體會像一根實(shí)體固定圓柱一樣膨脹，產(chǎn)生水擊或水錘，尤其是在迅速切斷或調(diào)解水流時(shí)更為突出，這種現(xiàn)象會引發(fā)閥門件拉傷、管路變形、儀表損壞等問題，嚴(yán)重的則會使管路破裂，導(dǎo)致整個(gè)排水給水系統(tǒng)癱瘓。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用壓力罐來解決供水系統(tǒng)中的水錘現(xiàn)象，壓力罐是利用罐內(nèi)空氣的可壓縮性來調(diào)節(jié)和貯存水量并使之保持所需壓力的，其作用相當(dāng)于水塔和高位水池，由于它的供水壓力是借罐內(nèi)壓縮空氣維持的，所以罐體的安裝高度可以不受限制。壓力罐一般安裝在配水泵與管網(wǎng)之間。水泵啟動后，即向管網(wǎng)供水，多余的水則貯存至罐內(nèi)，并使罐內(nèi)水位上升，罐內(nèi)空氣受到壓縮，壓力隨之增高，可有效消除供水系統(tǒng)中的水錘現(xiàn)象。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中壓力罐的進(jìn)水接頭與罐體通過沖壓工藝進(jìn)行連接，雖然能達(dá)到基本的密封，但當(dāng)壓力特別大時(shí)，罐體會產(chǎn)生微量的變形，形變后會產(chǎn)生間隙，造成水滲出。若將進(jìn)水接頭與罐體通過焊接方式連接，雖然能將兩者連接在一起，但由于焊接時(shí)對人員的技術(shù)要求高，生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性差，容易受環(huán)境影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種密封性好、穩(wěn)定性好的壓力罐。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]本壓力罐，包括具有開口的罐體、扣合于開口處的罐蓋和設(shè)于罐蓋上的進(jìn)水接頭，所述的罐體內(nèi)設(shè)有用于將罐體內(nèi)腔分割成儲水腔和空氣腔的皮囊，所述的進(jìn)水接頭與儲水腔連通，其特征在于，所述罐體的開口處形成有向外凸出的用于安裝罐蓋的安裝部，所述的安裝部與罐體之間具有環(huán)形臺階，所述皮囊的邊緣在罐蓋的作用下被壓緊在環(huán)形臺階上。
[0008]在上述的壓力罐中，所述安裝部的邊緣具有向內(nèi)呈180度翻轉(zhuǎn)的用于防止罐蓋脫落的翻折部，所述翻折部的內(nèi)側(cè)形成有用于對罐蓋起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向面，上述罐蓋的邊緣抵靠在翻折部上。安裝時(shí)，將罐蓋從導(dǎo)向面處壓入到安裝部內(nèi)，在壓入的過程中，翻折部和罐蓋受力變形，當(dāng)罐蓋的邊緣達(dá)到安裝部后，翻折部和罐蓋在自身彈力的作用下復(fù)位，使罐蓋被限位在翻折部的下方。
[0009]在上述的壓力罐中，所述罐蓋的邊緣具有與安裝部和環(huán)形臺階相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，所述的內(nèi)凹部、安裝部和環(huán)形臺階三者之間形成有一個(gè)限位腔，所述皮囊的邊緣具有伸入至該限位腔內(nèi)的防脫部。
[0010]安裝時(shí)，將皮囊的防脫部放置到環(huán)形臺階上，將罐蓋從導(dǎo)向面處壓入到安裝部內(nèi)，在壓入的過程中，翻折部和罐蓋受力變形，當(dāng)罐蓋的邊緣達(dá)到安裝部時(shí)罐蓋的內(nèi)凹部扣在皮囊的防脫部上，皮囊的防脫部被限位在限位腔內(nèi)，此時(shí)翻折部和罐蓋在自身彈力的作用下復(fù)位，完成罐蓋的安裝。
[0011]在上述的壓力罐中，所述罐蓋的中部具有用于安裝進(jìn)水接頭的安裝孔，所述安裝孔的直徑小于進(jìn)水接頭的直徑，所述的進(jìn)水接頭上具有與安裝孔相對設(shè)置的且其直徑小于安裝孔直徑的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的下側(cè)具有其直徑大于安裝孔直徑的導(dǎo)向限位部，所述的罐蓋與進(jìn)水接頭之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽內(nèi)的密封圈。
[0012]安裝時(shí)，將進(jìn)水接頭的下端壓入到安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向限位部由于彈性的作用發(fā)生形變，當(dāng)導(dǎo)向限位部穿過安裝孔后，在自身彈力作用下復(fù)原，安裝孔套入到環(huán)形凹槽內(nèi)，壓緊密封圈形成密封。在環(huán)形凹槽的作用下，進(jìn)水結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定的連接在罐蓋上，并且與罐蓋保持較好的密封性。
[0013]在上述的壓力罐中，所述的環(huán)形凹槽靠近進(jìn)水接頭的一側(cè)設(shè)有安裝槽，上述的密封圈設(shè)置在該安裝槽內(nèi)。
[0014]在上述的壓力罐中，所述罐體的底部設(shè)有與空氣腔連通的氣嘴。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本壓力罐具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過由內(nèi)凹部、安裝部和環(huán)形臺階三者形成的限位腔對皮囊的防脫部進(jìn)行很好的限位，限制皮囊脫落，保證皮囊在使用過程中的穩(wěn)定性，皮囊處于壓緊狀態(tài)，與罐蓋和罐體之間的密封性好，翻折部與環(huán)形臺階可有效限制罐蓋的軸向串動，進(jìn)一步加強(qiáng)該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在進(jìn)水接頭與罐蓋之間設(shè)置密封圈，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性，安裝簡單，對工人的技術(shù)要求低。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖中，1、罐體；11、儲水腔；12、空氣腔；13、安裝部；14、環(huán)形臺階；15、翻折部；2、罐蓋；21、內(nèi)凹部；3、進(jìn)水接頭；31、環(huán)形凹槽；32、導(dǎo)向限位部；33、安裝槽；4、皮囊；41、防脫部；5、密封圈；6、氣嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1所示的壓力罐，包括具有開口的罐體1、扣合于開口處的罐蓋2和設(shè)于罐蓋2上的進(jìn)水接頭3，罐體I內(nèi)設(shè)有用于將罐體I內(nèi)腔分割成儲水腔11和空氣腔12的皮囊4，進(jìn)水接頭3與儲水腔11連通，在罐體I的底部設(shè)有與空氣腔12連通的氣嘴6。
[0022]如圖1所示，在罐體I的開口處形成有向外凸出的用于安裝罐蓋2的安裝部13，安裝部13與罐體I之間具有環(huán)形臺階14，皮囊4的邊緣在罐蓋2的作用下被壓緊在環(huán)形臺階14上。具體的，如圖1所示，在安裝部13的邊緣具有向內(nèi)呈180度翻轉(zhuǎn)的用于防止罐蓋2脫落的翻折部15，翻折部15的內(nèi)側(cè)形成有用于對罐蓋2起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向面，罐蓋2的邊緣抵靠在翻折部15上。
[0023]如圖1所示，在罐蓋2的邊緣具有與安裝部13和環(huán)形臺階14相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部21，內(nèi)凹部21、安裝部13和環(huán)形臺階14三者之間形成有一個(gè)限位腔，皮囊4的邊緣具有伸入至該限位腔內(nèi)的防脫部41。安裝時(shí)，將皮囊4的防脫部41放置到環(huán)形臺階14上，將罐蓋2從導(dǎo)向面處壓入到安裝部13內(nèi)，在壓入的過程中，翻折部15和罐蓋2受力變形，當(dāng)罐蓋2的邊緣達(dá)到安裝部13時(shí)罐蓋2的內(nèi)凹部21扣在皮囊4的防脫部41上，皮囊4的防脫部41被限位在限位腔內(nèi)，此時(shí)翻折部15和罐蓋2在自身彈力的作用下復(fù)位，完成罐蓋2的安裝。
[0024]在罐蓋2的中部具有用于安裝進(jìn)水接頭3的安裝孔，安裝孔的直徑小于進(jìn)水接頭3的直徑，如圖2所示，進(jìn)水接頭3上具有與安裝孔相對設(shè)置的且其直徑小于安裝孔直徑的環(huán)形凹槽31，環(huán)形凹槽31的下側(cè)具有其直徑大于安裝孔直徑的導(dǎo)向限位部32，罐蓋2與進(jìn)水接頭3之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽31內(nèi)的密封圈5。
[0025]安裝時(shí)，將進(jìn)水接頭3的下端壓入到安裝孔內(nèi)，導(dǎo)向限位部32由于彈性的作用發(fā)生形變，當(dāng)導(dǎo)向限位部32穿過安裝孔后，在自身彈力作用下復(fù)原，安裝孔套入到環(huán)形凹槽31內(nèi)，壓緊密封圈5形成密封。在環(huán)形凹槽31的作用下，進(jìn)水結(jié)構(gòu)可穩(wěn)定的連接在罐蓋2上，并且與罐蓋2保持較好的密封性。
[0026]具體的，如圖2所示，在環(huán)形凹槽31靠近進(jìn)水接頭3的一側(cè)設(shè)有安裝槽33，密封圈5設(shè)置在該安裝槽33內(nèi)。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力罐，包括具有開口的罐體(I )、扣合于開口處的罐蓋(2)和設(shè)于罐蓋(2)上的進(jìn)水接頭(3)，所述的罐體(I)內(nèi)設(shè)有用于將罐體(I)內(nèi)腔分割成儲水腔(11)和空氣腔(12)的皮囊(4)，所述的進(jìn)水接頭(3)與儲水腔(11)連通，其特征在于，所述罐體(I)的開口處形成有向外凸出的用于安裝罐蓋(2)的安裝部(13)，所述的安裝部(13)與罐體(I)之間具有環(huán)形臺階(14)，所述皮囊(4)的邊緣在罐蓋(2)的作用下被壓緊在環(huán)形臺階(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐，其特征在于，所述安裝部(13)的邊緣具有向內(nèi)呈180度翻轉(zhuǎn)的用于防止罐蓋(2)脫落的翻折部(15)，所述翻折部(15)的內(nèi)側(cè)形成有用于對罐蓋(2)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向面，上述罐蓋(2)的邊緣抵靠在翻折部(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐，其特征在于，所述罐蓋(2)的邊緣具有與安裝部(13)和環(huán)形臺階(14)相對應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部(21)，所述的內(nèi)凹部(21)、安裝部(13)和環(huán)形臺階(14)三者之間形成有一個(gè)限位腔，所述皮囊(4)的邊緣具有伸入至該限位腔內(nèi)的防脫部(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐，其特征在于，所述罐蓋(2)的中部具有用于安裝進(jìn)水接頭(3)的安裝孔，所述安裝孔的直徑小于進(jìn)水接頭(3)的直徑，所述的進(jìn)水接頭(3)上具有與安裝孔相對設(shè)置的且其直徑小于安裝孔直徑的環(huán)形凹槽(31)，所述環(huán)形凹槽(31)的下側(cè)具有其直徑大于安裝孔直徑的導(dǎo)向限位部(32)，所述的罐蓋(2)與進(jìn)水接頭(3 )之間設(shè)有位于環(huán)形凹槽(31)內(nèi)的密封圈(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓力罐，其特征在于，所述的環(huán)形凹槽(31)靠近進(jìn)水接頭(3)的一側(cè)設(shè)有安裝槽(33)，上述的密封圈(5)設(shè)置在該安裝槽(33)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力罐，其特征在于，所述罐體(I)的底部設(shè)有與空氣腔(12)連通的氣嘴(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種壓力罐，屬于供水壓力控制技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的壓力罐穩(wěn)定性差和密封性差的問題。本壓力罐，包括具有開口的罐體、扣合于開口處的罐蓋和設(shè)于罐蓋上的進(jìn)水接頭，罐體內(nèi)設(shè)有用于將罐體內(nèi)腔分割成儲水腔和空氣腔的皮囊，進(jìn)水接頭與儲水腔連通，罐體的開口處形成有向外凸出的用于安裝罐蓋的安裝部，安裝部與罐體之間具有環(huán)形臺階，皮囊的邊緣在罐蓋的作用下被壓緊在環(huán)形臺階上。本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好和密封性好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E03B11-00, E03B11-04
【公開號】CN204491728
【申請?zhí)枴緾N201520062611
【發(fā)明人】連君波
【申請人】臺州天揚(yáng)機(jī)電有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月29日