預(yù)應(yīng)力管樁式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剛性建筑地基領(lǐng)域，主要利用混凝土及剛性材料的機(jī)械結(jié)構(gòu)形成的基礎(chǔ)建筑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于大型或超大型設(shè)備的機(jī)架、塔架的固定，包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)、風(fēng)力渦輪機(jī)、輸電線街道照明和信號(hào)裝置、橋梁支座、商業(yè)招牌、高速公路招牌、滑雪纜車等等多采用現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造的混凝土支撐基礎(chǔ)。
[0003]傳統(tǒng)混凝土基礎(chǔ)的施工工藝中需要在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋安裝基礎(chǔ)環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)和風(fēng)機(jī)塔筒用螺栓連接，但是基礎(chǔ)環(huán)的安裝和調(diào)平工作復(fù)雜，施工難度大，基礎(chǔ)環(huán)本身造價(jià)高(一個(gè)大約14-18萬(wàn))，基礎(chǔ)環(huán)體積大，運(yùn)輸不方便。
[0004]傳統(tǒng)工混凝土基礎(chǔ)的施工工藝中需要在基礎(chǔ)內(nèi)需要通過(guò)外波紋鋼模板與內(nèi)波紋鋼模板固定空心柱體，而施工完成后外波紋鋼模板與內(nèi)波紋鋼模板均不能取出，增加了施工成本，同時(shí)外波紋鋼模板與內(nèi)波紋鋼模板均為圓筒狀，體積過(guò)大，運(yùn)輸極不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，具有工期短與施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土形成的空心柱體，所述空心柱體的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺(tái)，所述空心柱體與素混凝土圓錐臺(tái)之間埋設(shè)有外鋼模板，所述空心柱體的內(nèi)側(cè)裝有回填土，所述空心柱體與回填土之間設(shè)有內(nèi)鋼模板，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板的內(nèi)外兩側(cè)均涂有脫模劑，脫模劑能夠防止水泥與鋼模板粘連，便于拆卸外鋼模板與內(nèi)鋼模板，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由多個(gè)半徑相同的弧形鋼板圍成，減小外鋼模板與內(nèi)鋼模板的體積，從而減少運(yùn)輸成本，減少制作成本，同時(shí)重量減輕，減少了鋼模板與水泥的接觸面，減少了鋼模板與水泥之間的摩擦力，便于取出鋼模板，所述空心柱體的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭，所述底法蘭上設(shè)有一圈或兩圈通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過(guò)一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓，使所述高強(qiáng)螺栓沿一個(gè)圓周狀或兩個(gè)同心圓周狀均勻分布O
[0008]進(jìn)一步的，所述高強(qiáng)螺栓的頂部穿出所述空心柱體并固定連接頂法蘭，所述頂法蘭嵌裝設(shè)在所述空心柱體的頂面上，所述頂法蘭與空心柱體之間設(shè)有預(yù)埋槽，所述預(yù)埋槽內(nèi)填裝有高強(qiáng)混凝土，所述高強(qiáng)混凝土連接頂法蘭與空心柱體。
[0009]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋槽的形狀為環(huán)形槽，所述預(yù)埋槽的寬度大于頂法蘭的寬度。
[0010]進(jìn)一步的，所述預(yù)埋槽內(nèi)設(shè)有呈四個(gè)方位均勻分布的調(diào)平螺栓。
[0011]進(jìn)一步的，所述弧形鋼板之間通過(guò)緊固螺栓固定連接，當(dāng)弧形鋼板的一側(cè)澆筑水泥后，卸下螺栓，使相連接的弧形鋼板分開(kāi)，再澆筑弧形鋼板的另一側(cè)，等兩側(cè)的水泥均凝固后拆卸該弧形鋼板。
[0012]進(jìn)一步的，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形鋼板組成，所述弧形鋼板的橫截面的形狀為半圓弧形，兩個(gè)對(duì)稱的半圓型模板好加工與安裝。
[0013]進(jìn)一步的，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由四個(gè)形狀相同的弧形鋼板圍成，所述弧形鋼板的橫截面的形狀為直角弧形，由四個(gè)形狀相同的弧形鋼板組成的直筒，好運(yùn)輸，好加工。
[0014]進(jìn)一步的，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均為Q235鋼板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型使用直筒模板替換傳統(tǒng)的波紋板，當(dāng)基礎(chǔ)成型后可以將外鋼模板與內(nèi)鋼模板拆卸，可以循環(huán)使用，從而降低施工成本；在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋頂法蘭盤(pán)，使得安裝上部風(fēng)機(jī)底段塔筒時(shí)可直接吊裝，無(wú)需二次灌漿技術(shù)間歇期，底段塔筒安裝完馬上就可對(duì)高強(qiáng)螺桿進(jìn)行后張拉，之后繼續(xù)進(jìn)行中段、上段塔筒安裝，從而降低施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A向放大結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是圖1中B-B向剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4是圖3中C向放大結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]1、空心柱體；2、素混凝土圓錐臺(tái)；3、外鋼模板；4、回填土 ；5、內(nèi)鋼模板；6、脫模劑；7、弧形鋼板；8、底法蘭；9、高強(qiáng)螺栓；10、頂法蘭；11、預(yù)埋槽；12、調(diào)平螺栓；13、緊固螺栓；14、實(shí)心柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土形成的空心柱體1，所述空心柱體I的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭8，所述底法蘭8上設(shè)有一圈或兩圈通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過(guò)一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓9，使所述高強(qiáng)螺栓9沿一個(gè)圓周狀或兩個(gè)同心圓周狀均勻分布，所述高強(qiáng)螺栓9的頂部穿出所述空心柱體I并固定連接頂法蘭10，所述頂法蘭10嵌裝設(shè)在所述空心柱體I的頂面上，所述頂法蘭10與空心柱體I之間設(shè)有預(yù)埋槽11，所述預(yù)埋槽11內(nèi)填裝有高強(qiáng)混凝土，所述高強(qiáng)混凝土連接頂法蘭10與空心柱體I ;所述預(yù)埋槽11的形狀為環(huán)形槽，所述預(yù)埋槽11的寬度大于頂法蘭10的寬度；所述預(yù)埋槽11內(nèi)設(shè)有呈四個(gè)方位均勻分布的調(diào)平螺栓12，用于調(diào)平頂法蘭10。
[0026]所述空心柱體I的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺(tái)2，所述空心柱體I與素混凝土圓錐臺(tái)2之間埋設(shè)有外鋼模板3，所述空心柱體I的內(nèi)側(cè)裝有回填土 4，所述空心柱體I與回填土 4之間設(shè)有內(nèi)鋼模板5。
[0027]如圖3-4所示，所述外鋼模板3與內(nèi)鋼模板5的內(nèi)外兩側(cè)均涂有脫模劑6，脫模劑6能夠防止水泥與鋼模板粘連，便于拆卸外鋼模板3與內(nèi)鋼模板5，所述外鋼模板3與內(nèi)鋼模板5均由四個(gè)形狀相同的弧形鋼板7圍成，減小外鋼模板3與內(nèi)鋼模板5的體積，從而減少運(yùn)輸成本，減少制作成本，同時(shí)重量減輕，減少了鋼模板與水泥的接觸面，減少了鋼模板與水泥之間的摩擦力，便于取出鋼模板；所述弧形鋼板7之間通過(guò)緊固螺栓13固定連接，當(dāng)弧形鋼板7的一側(cè)澆筑水泥后，卸下螺栓，使相連接的弧形鋼板7分開(kāi)，再澆筑弧形鋼板7的另一側(cè)，等兩側(cè)的水泥均凝固后拆卸該弧形鋼板7 ;所述外鋼模板3與內(nèi)鋼模板5均為Q235鋼板。
[0028]如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，除以下技術(shù)特征外其余均與實(shí)施例一相同:
[0029]包括由鋼筋混凝土澆筑形成的實(shí)心柱體14，所述實(shí)心柱體14的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺(tái)2，所述實(shí)心柱體14與素混凝土圓錐臺(tái)2之間埋設(shè)有外鋼模板3。
[0030]所述實(shí)心柱體14的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭8，所述底法蘭8上設(shè)有一圈或兩圈通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過(guò)一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓9，使所述高強(qiáng)螺栓9沿一個(gè)圓周狀或兩個(gè)同心圓周狀均勻分布，所述高強(qiáng)螺栓9的頂部穿出所述空心柱體I并固定連接頂法蘭10，所述頂法蘭10嵌裝設(shè)在所述實(shí)心柱體14的頂面上，所述頂法蘭10與實(shí)心柱體14之間設(shè)有預(yù)埋槽11，所述預(yù)埋槽11內(nèi)填裝有高強(qiáng)混凝土，所述高強(qiáng)混凝土連接頂法蘭10與實(shí)心柱體14 ;所述預(yù)埋槽11的形狀為環(huán)形槽，所述預(yù)埋槽11的寬度大于頂法蘭10的寬度；所述預(yù)埋槽11內(nèi)設(shè)有呈四個(gè)方位均勻分布的調(diào)平螺栓12，用于調(diào)平頂法蘭10。
[0031]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括由鋼筋混凝土形成的空心柱體，其特征在于:所述空心柱體的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺(tái)，所述空心柱體與素混凝土圓錐臺(tái)之間埋設(shè)有外鋼模板，所述空心柱體的內(nèi)側(cè)裝有回填土，所述空心柱體與回填土之間設(shè)有內(nèi)鋼模板，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板的內(nèi)外兩側(cè)均涂有脫模劑，所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由多個(gè)半徑相同的弧形鋼板圍成，所述空心柱體的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭，所述底法蘭上設(shè)有一圈或兩圈通孔，每個(gè)所述通孔內(nèi)均穿過(guò)一個(gè)豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓，使所述高強(qiáng)螺栓沿一個(gè)圓周狀或兩個(gè)同心圓周狀均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述高強(qiáng)螺栓的頂部穿出所述空心柱體并固定連接頂法蘭，所述頂法蘭嵌裝設(shè)在所述空心柱體的頂面上，所述頂法蘭與空心柱體之間設(shè)有預(yù)埋槽，所述預(yù)埋槽內(nèi)填裝有高強(qiáng)混凝土，所述高強(qiáng)混凝土連接頂法蘭與空心柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)埋槽的形狀為環(huán)形槽，所述預(yù)埋槽的寬度大于頂法蘭的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)埋槽內(nèi)設(shè)有呈四個(gè)方位均勻分布的調(diào)平螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述弧形鋼板之間通過(guò)緊固螺栓固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形鋼板組成，所述弧形鋼板的橫截面的形狀為半圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由四個(gè)形狀相同的弧形鋼板圍成，所述弧形鋼板的橫截面的形狀為直角弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力管粧式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外鋼模板與內(nèi)鋼模板均為Q235鋼板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力管樁式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括空心柱體，空心柱體的外側(cè)同軸環(huán)覆有素混凝土圓錐臺(tái)，空心柱體與素混凝土圓錐臺(tái)之間埋設(shè)有外鋼模板，空心柱體的內(nèi)側(cè)裝有回填土，空心柱體與回填土之間設(shè)有內(nèi)鋼模板，外鋼模板與內(nèi)鋼模板的內(nèi)外兩側(cè)均涂有脫模劑，外鋼模板與內(nèi)鋼模板均由多個(gè)半徑相同的弧形鋼板圍成，空心柱體的底部埋設(shè)有水平設(shè)置的底法蘭，底法蘭上設(shè)有豎直向上延伸的高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓沿一個(gè)圓周狀均勻分布。本實(shí)用新型使用直筒模板替換傳統(tǒng)的波紋板，當(dāng)基礎(chǔ)成型后可以將外鋼模板與內(nèi)鋼模板拆卸，可以循環(huán)使用，從而降低施工成本；在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋頂法蘭盤(pán)，使得安裝上部風(fēng)機(jī)底段塔筒時(shí)可直接吊裝，無(wú)需二次灌漿技術(shù)間歇期。
【IPC分類】E02D27-44, E02D27-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204510253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520151369
【發(fā)明人】馬利鑫, 馬云龍, 石健
【申請(qǐng)人】石健
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日