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      一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置的制造方法

      文檔序號:8974946閱讀:233來源:國知局
      一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于建筑工程領域,特別涉及一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著現代建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,超長結構的多層地下室外墻上下貫通后澆帶數量越來越多,后澆帶封閉的通常做法為在后澆帶處外墻外側,砌筑弧形磚胎膜進行封閉擋土,并作為后澆帶正式封閉的一側模板,后澆帶室內一側模板則需采用單面支模。由于目前地下室層數達到3 — 4層,層高較高,砌筑磚胎膜擋土,高度過高,需要向后澆帶兩側地下室外墻內植筋,且難以保證轉胎膜的穩(wěn)定性,施工速度慢,并且在后澆帶混凝土澆筑時,后澆帶室內一側需要實行單面支模,施工難度大,質量難以保證。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型是為了解決后澆帶外側磚胎膜過高不穩(wěn)定及后澆帶室內側單面支模難度大、質量難以保證的問題,而提供一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,制作1mm厚鋼板,寬度D+300mm(D為后澆帶寬度,單位為mm),長度同地下室層高H,將鋼板與后澆帶兩側剪力墻通過膨脹螺絲固定,解決通常做法轉胎膜過高,需要植筋及穩(wěn)定性不高的問題,并在鋼板與剪力墻間縫隙注泡沫膠,另在鋼板上按照縱橫向間距D/2,橫向居中提前焊接接駁器,供后澆帶混凝土澆筑時通過對拉螺桿與另一側模板體系連接,形成完整的后澆帶支模體系,解決單側支模難度大、質量難以保證的問題。從而實現后澆帶提前封閉,外側提前土方回填,且后澆帶室內側模板不需要采用單面支模,對于地下室剪力墻后澆帶深度較大普通轉胎膜難以施工的情況尤其適用。
      [0004]本實用新型技術方案為:
      [0005]一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,包括鋼板、若干接駁器、若干膨脹螺絲、若干對拉螺桿,其特征在于:所述鋼板上按照縱向、橫向焊接若干與對拉螺桿直徑相對應的接駁器,并在鋼板兩長邊上對稱開若干孔,若干膨脹螺絲分別穿過對應鋼板上開設的孔與后澆帶兩側剪力墻固定,每個接駁器連接一對拉螺桿。安裝時并在鋼板與剪力墻間縫隙注泡沫膠,最終將本實用新型的整體成套裝置通過對拉螺桿與后澆帶另一面支模體系對拉連接,形成完整的后澆帶支模體系。
      [0006]所述的鋼板厚為10mm,寬度為D+300mm,D為后饒帶寬度,單位為mm,長度同地下室層高H。
      [0007]所述鋼板上的接駁器縱向間距、橫向間距均為后澆帶寬度的一半,且橫向的兩個接駁器位于鋼板居中位置處。
      [0008]本實用新型主要是在封閉后澆帶的鋼板上提前焊接接駁器形成一個集成后澆帶封閉及對拉支模作用的整體成套裝置。該裝置通過膨脹螺絲與后澆帶兩側剪力墻固定,在鋼板與剪力墻間縫隙注泡沫膠,并將對拉螺桿與接駁器連接,使鋼板和另一側模板體系對拉,最終形成后澆帶完整的支模體系,解決后澆帶單面支模難度大、質量難以控制的問題,并實現后澆帶提前封閉,提前進行土方回填。
      [0009]本實用新型具有以下有益效果:
      [0010]1、鋼板上預設供連接對拉螺桿的接駁器,后澆帶混凝土澆筑時不必單側支模,操作簡單,質量容易控制;
      [0011]2、鋼板與剪力墻采用膨脹螺絲連接,無需植筋,且施工高度不受限制,穩(wěn)定性好,施工簡便且安全;
      [0012]3、鋼板提前封閉后澆帶外側,施工簡便速度快,便于地下室回填土提前施工,節(jié)省工期。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型的施工剖面圖。
      [0014]圖2為本實用新型的施工平面圖。
      [0015]圖中I一鋼板,2—接駁器,3—膨脹螺絲,4一對拉螺桿,5—地下室剪力墻,6—后澆帶鋼筋,7—模板,8一木枋,9一鋼管。
      【具體實施方式】
      [0016]結合附圖對本實用新型做進一步描述。
      [0017]如圖1所示,本實用新型包括鋼板1、接駁器2、膨脹螺絲3、對拉螺桿4,另地下室的剪力墻5、后澆帶鋼筋6、模板7、木枋8、鋼管9為其所在環(huán)境因素,其特征在于:所述鋼板I內側按照D/2的縱向間距和橫向間距居中焊接若干接駁器2,所述的鋼板厚為10mm,寬度為D+300mm,D為后澆帶寬度,單位為mm,長度同地下室層高H ;并在鋼板I兩長邊上對稱開設膨脹螺絲3若干孔,若干膨脹螺絲3分別穿過對應鋼板I上開設的孔與后澆帶兩側剪力墻5固定,每個接駁器2連接一對拉螺桿4 ;在澆筑后澆帶混凝土前,安裝時并在鋼板I與剪力墻5間縫隙注泡沫膠,提前在模板7上按照對拉螺桿4的位置開好孔,依次鋪設模板7、木枋8、鋼管9,最終將對拉螺桿另一端與鋼管9連接卡緊,形成完整的后澆帶支模體系。
      [0018]本實用新型其主要施工步驟如下:
      [0019]1、根據后澆帶寬度D mm,提前制作寬度D+300mm,長度同對應層高H的鋼模板1,并在鋼模板I兩條長邊上對稱開設多個同膨脹螺絲3大小的孔;
      [0020]2、在鋼模板I上按照橫向居中,橫向、豎向間距D/2mm處分別焊接接駁器2連接成整體成型裝置;
      [0021]3、多個膨脹螺絲3分別穿過鋼模板I兩條長邊上的孔將整體成型裝置與地下室剪力墻5固定牢靠;
      [0022]4、后澆帶混凝土澆筑前模板安裝,將對拉螺桿4與接駁器2擰緊,并在模板7上按照對拉螺桿4位置預先開孔;
      [0023]5、將開好孔的模板7套在對拉螺桿4上,并按照順序鋪設木枋8、鋼管9,將對拉螺桿4 一端與鋼管9卡緊,形成支模體系。
      [0024]6、澆筑混凝土。
      【主權項】
      1.一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,包括鋼板、若干接駁器、若干膨脹螺絲、若干對拉螺桿,其特征在于:所述鋼板上按照縱向、橫向焊接若干與對拉螺桿直徑相對應的接駁器,并在鋼板兩長邊上對稱開若干孔,若干膨脹螺絲分別穿過對應鋼板上開設的孔與后澆帶兩側剪力墻固定,每個接駁器連接一對拉螺桿。2.根據權利要求1所述的后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,其特征在于:所述的鋼板厚為10mm,寬度為D+300mm,D為后澆帶寬度,單位為mm,長度同地下室層高H。3.根據權利要求1所述的后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,其特征在于:所述鋼板上的接駁器縱向間距、橫向間距均為后澆帶寬度的一半,且橫向的兩個接駁器位于鋼板居中位置處。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種后澆帶提前封閉的鋼模板成套裝置,包括鋼板、若干接駁器、若干膨脹螺絲、若干對拉螺桿,其特征在于:所述鋼板上按照縱向、橫向焊接若干與對拉螺桿直徑相對應的接駁器,并在鋼板兩長邊上對稱開若干孔,若干膨脹螺絲分別穿過對應鋼板上開設的孔與后澆帶兩側剪力墻固定,每個接駁器連接一對拉螺桿。使用本實用新型時,后澆帶混凝土澆筑時通過對拉螺桿與另一側模板連接,形成完整的后澆帶支模體系,解決單側支模難度大、質量難以保證的問題。從而實現后澆帶提前封閉,提前填土,且后澆帶內側模板不需要采用單面支模,對于地下室剪力墻后澆帶深度較大普通轉胎膜難以施工的情況尤其適用。
      【IPC分類】E02D29/16
      【公開號】CN204626467
      【申請?zhí)枴緾N201520302039
      【發(fā)明人】余曦, 饒淇, 楊泊松, 鄭志平, 張軍青, 郭峰, 何朝
      【申請人】中建三局第二建設工程有限責任公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年5月12日
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