一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，具體地說，是一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，高層建筑不斷增多。后澆帶是高層建筑施工的重要組成部分，設(shè)置后澆帶能有效地減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，分化大面積混凝土的收縮應(yīng)力，從而有效的解決了高層建筑的伸縮、沉降問題。
[0003]目前，高層建筑地下室墻體后澆帶的預(yù)留方法主要采用鋼絲網(wǎng)攔截法，但該方法存在很多弊端，一是固定不牢固，隨著混凝土澆筑高度的增加，側(cè)壓力增大，鋼絲網(wǎng)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；二是止水鋼板固定位置偏移，三是封閉不嚴，成形落差，主要體現(xiàn)在混凝土從鋼絲網(wǎng)孔內(nèi)流出，凝固后鋼絲網(wǎng)與混凝土粘接，形成凹凸不平的界面，影響外觀，鑿除工作量大，影響施工進度。
[0004]因此已知的地下室墻體預(yù)留后澆帶的設(shè)置形式存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的，在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能重復(fù)使用的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形，設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi)，包括端模、豎向背枋、封模、橫向背枋、支撐條、墻體模板、墻體豎向背枋、墻體橫向背枋和對拉螺栓，其特征在于:
[0008]所述端模由木板制作，平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口，呈梳子狀，豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同，豁口寬度大于鋼筋直徑，豁口開口朝向墻體止水鋼板，有豁口的一邊與止水鋼板緊貼，端模以止水鋼板為中心對稱設(shè)置，長邊與地下室墻體垂直方向相同；
[0009]所述豎向背枋由木枋制作，緊貼在端模的外側(cè)，并用鐵釘與之固定。長邊與地下室墻體垂直方向相同，水平方向設(shè)置四道，中間兩道與止水鋼板緊貼，其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整；
[0010]所述封模由木板制作，緊貼在端模的外側(cè)；
[0011]所述橫向背枋由木枋制作，緊貼在豎向背枋的外側(cè)，并用鐵釘與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整；
[0012]所述支撐條由木枋制作，兩端緊頂封模，用鐵釘與橫向背枋固定，設(shè)置兩道，垂直方向間距800mm，其長度和間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整；
[0013]所述墻體豎向背枋由木枋制作，緊貼在墻體模板的外側(cè)，并用鐵釘與之固定，水平方向間距600mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整；
[0014]所述墻體橫向背枋為雙鋼管，緊貼在墻體豎向背枋的外側(cè)，并用對拉螺栓與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0015]本實用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
[0016]前述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中所述墻體豎向背枋靠近端模，設(shè)置在端模外側(cè)，并用鐵釘固定。
[0017]前述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中所述對拉螺栓由光圓鋼筋制作，兩端車有絲扣，水平方向間距600m，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0018]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0019]1、模板設(shè)置結(jié)構(gòu)形態(tài)簡單，易于加工制作；
[0020]2、模板設(shè)置結(jié)構(gòu)安裝、拆卸方便、可重復(fù)使用；
[0021]3、縮短模板安裝時間，加快施工進度；
[0022]4、使止水鋼板安裝位置準確，不偏移；
[0023]5、施工過程中不脹模，混凝土不跑冒、確保了后澆帶的設(shè)計尺寸。
[0024]6、拆模后成型規(guī)則，減少混凝土的二次鑿除。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例的后澆帶位置示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)立面示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0028]圖4為圖3中的A-A剖視圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例的端模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:hl預(yù)留的后澆帶，I端模，2豎向背枋，3封模，4橫向背枋，5支撐條，6鐵釘，7止水鋼板，8墻體模板，9墻體豎向背枋，10墻體橫向背枋，11對拉螺栓，12地下室墻體外側(cè)鋼筋，13地下室墻體內(nèi)側(cè)鋼筋。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。
[0032]實施例1
[0033]圖1為本實用新型實施例的后澆帶位置示意圖。本實用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形，設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi)，包括端模1、豎向背枋2、封模3、橫向背枋4、支撐條5、墻體模板8、墻體豎向背枋9、墻體橫向背枋10和對拉螺栓11，其特征在于:
[0034]圖2為本實用新型實施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)立面示意圖，圖3為本實用新型實施例的后澆帶模板設(shè)置結(jié)構(gòu)平面示意圖，圖4為圖3中的A-A剖視圖。
[0035]所述端模I由木板制作，平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口，呈梳子狀，豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同，豁口寬度大于鋼筋直徑，豁口開口朝向墻體止水鋼板7，有豁口的一邊與止水鋼板7緊貼，端模I以止水鋼板7為中心對稱設(shè)置，長邊與地下室墻體垂直方向相同；圖5為本實用新型實施例的端模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]所述豎向背枋2由木枋制作，緊貼在端模I的外側(cè)，并用鐵釘與之固定。長邊與地下室墻體垂直方向相同，水平方向設(shè)置四道，中間兩道與止水鋼板7緊貼，其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整；
[0037]所述封模3由木板制作，緊貼在端模I的外側(cè)；
[0038]所述橫向背枋4由木枋制作，緊貼在豎向背枋2的外側(cè)，并用鐵釘6與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整；
[0039]所述支撐條5由木枋制作，兩端緊頂封模3，用鐵釘6與橫向背枋4固定，設(shè)置兩道，垂直方向間距800mm，其長度和間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整；
[0040]所述墻體豎向背枋9由木枋制作，緊貼在墻體模板8的外側(cè)，并用鐵釘與之固定，水平方向間距600mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。所述墻體豎向背枋9，靠近端模I處，設(shè)置在其外側(cè)，并用鐵釘與之固定。
[0041]所述墻體橫向背枋10為雙鋼管，緊貼在墻體豎向背枋9的外側(cè)，并用對拉螺栓11與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。所述對拉螺栓由光圓鋼筋制作，兩端車有絲扣，水平方向間距600m，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
[0042]本實用新型具有實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步，本實用新型的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，由于端模使用了梳子式模板后，水平抽插即可完成安裝，拆除，使得操作非常容易，同時在端模外側(cè)使用封板，有效的封閉了端模的豁口，使混凝土不跑冒，且施工過程中模板不脹模，成型規(guī)則，預(yù)留出來的后澆帶尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求，提高后澆帶的預(yù)留質(zhì)量。
[0043]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，模板設(shè)置結(jié)構(gòu)呈“井”字形，設(shè)置在預(yù)留后澆帶范圍內(nèi)，包括端模(1)、豎向背枋(2)、封模(3)、橫向背枋(4)、支撐條(5)、墻體模板(8 )、墻體豎向背枋(9 )、墻體橫向背枋(1 )和對拉螺栓(11)，其特征在于: 所述端模(I)由木板制作，平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口，呈梳子狀，豁口間距與地下室墻體水平鋼筋間距相同，豁口寬度大于鋼筋直徑，豁口開口朝向墻體止水鋼板(7)，有豁口的一邊與止水鋼板(7)緊貼，端模(I)以止水鋼板(7)為中心對稱設(shè)置，長邊與地下室墻體垂直方向相同； 所述豎向背枋(2)由木枋制作，緊貼在端模(I)的外側(cè)，并用鐵釘與之固定；長邊與地下室墻體垂直方向相同，水平方向設(shè)置四道，中間兩道與止水鋼板(7)緊貼，其道數(shù)可根據(jù)地下室墻體厚度調(diào)整； 所述封模(3)由木板制作，緊貼在端模(I)的外側(cè)； 所述橫向背枋(4)由木枋制作，緊貼在豎向背枋(2)的外側(cè)，并用鐵釘(6)與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整； 所述支撐條(5)由木枋制作，兩端緊頂封模(3)，用鐵釘(6)與橫向背枋(4)固定，設(shè)置兩道，垂直方向間距800mm，其長度和間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整； 所述墻體豎向背枋(9)由木枋制作，緊貼在墻體模板(8)的外側(cè)，并用鐵釘與之固定，水平方向間距600mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整； 所述墻體橫向背枋(10)為雙鋼管，緊貼在墻體豎向背枋(9)的外側(cè)，并用對拉螺栓(11)與之固定，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。2.如權(quán)利要求1所述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻體豎向背枋(9 )靠近端模(I)，設(shè)置在端模(I)外側(cè)，并用鐵釘固定。3.如權(quán)利要求1所述的用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對拉螺栓由光圓鋼筋制作，兩端車有絲扣，水平方向間距600m，垂直方向間距800mm，間距可根據(jù)工程實際情況作相應(yīng)調(diào)整。
【專利摘要】一種用于地下室墻體預(yù)留后澆帶的模板設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括端模1、豎向背枋2、封模3、橫向背枋4、墻體模板8、墻體豎向背枋9、墻體橫向背枋10和對拉螺栓11，所述端模1由木板制作，平行于短邊方向間隔設(shè)有“U”形豁口，所述豎向背枋2由木枋制作，緊貼在端模1的外側(cè)，所述封模3由木板制作，緊貼在端模1的外側(cè)，所述支撐條（5）由木枋制作，兩端緊頂封模3，所述墻體豎向背枋9由木枋制作，緊貼在墻體模板8的外側(cè)，所述墻體橫向背枋10為雙鋼管，緊貼在墻體豎向背枋9的外側(cè)。本實用新型具有不脹模，混凝土不跑冒、確保后澆帶設(shè)計尺寸的優(yōu)點。
【IPC分類】E02D29/16
【公開號】CN204676608
【申請?zhí)枴緾N201520249636
【發(fā)明人】毛遠富, 楊明升, 李延臣
【申請人】五冶集團上海有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月23日