一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的建筑基礎(chǔ)施工時(shí)，基礎(chǔ)地梁、獨(dú)立承臺(tái)、集水坑等側(cè)模不易拆除部位，一般需單獨(dú)挖土，并采用磚胎模，即用磚砌筑成模板；磚胎模需要建筑工人在基坑內(nèi)砌筑磚塊，故需要較大的施工空間，這就需要在開(kāi)挖基坑時(shí)開(kāi)挖更大的面積，在磚胎模施工完成后，磚胎模與基坑壁之間形成的空間，需要回填大量的泥土，如此方法浪費(fèi)了人力物力，增加了施工工序，延長(zhǎng)了施工時(shí)間，總之，磚胎模的砌筑工程量較大，施工工序多投入人力較多，成本較高，極易污染環(huán)境，施工速度慢且不利于保證工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、密封度好，簡(jiǎn)化了工程施工工序，提高了施工速度及施工質(zhì)量，降低了人力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，它包括為長(zhǎng)方形預(yù)制鋼筋混凝土模板結(jié)構(gòu)的混凝土板體(I);所述混凝土板體(I)包括側(cè)表面一(101)、側(cè)表面二( 102)、端表面一(105)、端表面二( 106)、正表面(103)、反表面(104);所述混凝土板體(I)內(nèi)部縱向均勻設(shè)置有通孔(11)，所述混凝土板體
(I)縱向兩側(cè)均設(shè)置有實(shí)心體(6);所述側(cè)表面一(101)中心、端表面一(105)中心均縱向設(shè)置有凸緣(5);所述側(cè)表面二(102)中心、端表面二(106)中心均縱向設(shè)置有凹槽(8);所述正表面(103)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸緣(5);所述反表面(104)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹槽(8);所述凹槽(8)與凸緣(5)能相互重疊形成半圓弧形凹凸配；所述通孔(11)內(nèi)的中心均固定設(shè)置有加強(qiáng)管(2);所述加強(qiáng)管(2)兩端活動(dòng)設(shè)置有連接管(9);所述混凝土板體(I)內(nèi)設(shè)置有爐渣。
[0005]進(jìn)一步的，所述實(shí)心體(6)橫截面的長(zhǎng)寬均與混凝土板體(I)的厚度相同。
[0006]進(jìn)一步的，所述正表面(103)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凸緣(5)均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體(6)的表面中心位置；所述反表面(104)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽(8)均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體(6)的表面中心位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)管(2)兩端均勻設(shè)置有四片卡位片(21)。
[0008]進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)管(2)長(zhǎng)度為混凝土板體(I)長(zhǎng)度的1/2。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接管(9)與加強(qiáng)管(2)外徑相同。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1.本實(shí)用新型中混凝土板體兩側(cè)設(shè)置有無(wú)圓孔的實(shí)心體部分，實(shí)心體寬度與混凝土板體厚度相同，可方便胎模板相互連接時(shí)打上定位夾具，使得定位夾具夾得更牢固，不易松動(dòng)，提高其連接精度。
[0012]2.本實(shí)用新型的通孔中設(shè)置有加強(qiáng)管，提高了混凝土板體的縱向強(qiáng)度，同時(shí)加強(qiáng)管兩端設(shè)置有卡位片，卡位片固定在混凝土板體內(nèi)，可有效防止胎模板由于經(jīng)常使用產(chǎn)生震動(dòng)而使得加強(qiáng)管松動(dòng)而脫離胎模板，提高了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性、可靠性。
[0013]3.本實(shí)用新型縱向兩端相互連接時(shí)，除了有連接管連接外，還設(shè)置有半圓形的凹槽與凸緣重疊配合連接，加強(qiáng)了其縱向連接時(shí)的定位精度及密封度。
[0014]4.本實(shí)用新型的正反兩表面的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽與凸緣裝置，提高了本實(shí)用新型相互垂直90°連接時(shí)的定位精度及密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型側(cè)向剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型中加強(qiáng)管的俯視圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型橫向及90°垂直相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型中連接管與加強(qiáng)管相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型縱向相互連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示數(shù)字標(biāo)注表示為:1、混凝土板體，2、加強(qiáng)管，5、凸緣，6、實(shí)心體，8、凹槽，9、連接管，11、通孔，21、卡位片，101、側(cè)表面一，102、側(cè)表面二，103、正表面，104、反表面，105、端表面一，106、端表面二。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0024]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接關(guān)系為:一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，它包括為長(zhǎng)方形預(yù)制鋼筋混凝土模板結(jié)構(gòu)的混凝土板體I ;所述混凝土板體I包括側(cè)表面一 101、側(cè)表面二 102、端表面一 105、端表面二 106、正表面103、反表面104 ;所述混凝土板體I內(nèi)部縱向均勻設(shè)置有通孔11，所述混凝土板體I縱向兩側(cè)均設(shè)置有實(shí)心體6 ;所述側(cè)表面一101中心、端表面一105中心均縱向設(shè)置有凸緣5 ;所述側(cè)表面二 102中心、端表面二 106中心均縱向設(shè)置有凹槽8 ;所述正表面103縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸緣5 ;所述反表面104縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹槽8 ;所述凹槽8與凸緣5能相互重疊形成半圓弧形凹凸配；所述通孔11內(nèi)的中心均固定設(shè)置有加強(qiáng)管2 ;所述加強(qiáng)管2兩端活動(dòng)設(shè)置有連接管9。
[0025]優(yōu)選的，所述實(shí)心體6橫截面的長(zhǎng)寬均與混凝土板體I的厚度相同。
[0026]優(yōu)選的，所述正表面103縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凸緣5均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體6的表面中心位置；所述反表面104縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽8均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體6的表面中心位置。
[0027]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)管2兩端均勻設(shè)置有四片卡位片21。
[0028]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)管2長(zhǎng)度為混凝土板體I長(zhǎng)度的1/2。
[0029]優(yōu)選的，所述連接管9與加強(qiáng)管2外徑相同。
[0030]具體使用時(shí)，當(dāng)本實(shí)用新型需要橫向相互連接使用時(shí)，如圖5所示，側(cè)表面一 101上的凸緣5與側(cè)表面二 102上的凹槽8相互配合連接，形成一個(gè)密封整體模板；當(dāng)本實(shí)用新型需要相互垂直90°連接時(shí)，如圖5所示，正表面103上的的凸緣5與側(cè)表面二 102上的凹槽8相互配合連接或者反表面104上的凹槽8與側(cè)表面一 101上的凸緣5相互配合連接，形成90°角結(jié)構(gòu)的密封整體模板；當(dāng)本實(shí)用新型需要縱向相互連接使用時(shí)，端表面一 105上的凸緣5與端表面二 106上的凹槽8相互配合連接，形成一個(gè)密封整體模板。
[0031]本實(shí)用新型中的凹槽8與凸緣5均設(shè)置為相互配合的半圓弧結(jié)構(gòu)，可大大提高本實(shí)用新型做為模板時(shí)的密封連接性，使得拆卸與安裝非常方便，且可有效防止密封連接處對(duì)防水層的破壞。
[0032]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0033]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，它包括為長(zhǎng)方形預(yù)制鋼筋混凝土模板結(jié)構(gòu)的混凝土板體(I);所述混凝土板體(I)包括側(cè)表面一(101)、側(cè)表面二(102)、端表面一(105 )、端表面二( 106 )、正表面(103 )、反表面(104);所述混凝土板體(I)內(nèi)部縱向均勻設(shè)置有通孔(11)，其特征在于，所述混凝土板體(I)縱向兩側(cè)均設(shè)置有實(shí)心體(6);所述側(cè)表面一(101)中心、端表面一(105)中心均縱向設(shè)置有凸緣(5);所述側(cè)表面二( 102)中心、端表面二(106)中心均縱向設(shè)置有凹槽(8);所述正表面(103)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸緣(5)；所述反表面(104 )縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹槽(8 );所述凹槽(8 )與凸緣(5 )能相互重疊形成半圓弧形凹凸配；所述通孔(11)內(nèi)的中心均固定設(shè)置有加強(qiáng)管(2);所述加強(qiáng)管(2)兩端活動(dòng)設(shè)置有連接管(9);所述混凝土板體(I)內(nèi)設(shè)置有爐渣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其特征在于，所述實(shí)心體(6)橫截面的長(zhǎng)寬均與混凝土板體(I)的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其特征在于，所述正表面(103)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凸緣(5)均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體(6)的表面中心位置；所述反表面(104)縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的凹槽(8)均處于對(duì)應(yīng)側(cè)的實(shí)心體(6)的表面中心位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其特征在于，所述加強(qiáng)管(2 )兩端均勻設(shè)置有四片卡位片(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其特征在于，所述加強(qiáng)管(2)長(zhǎng)度為混凝土板體(I)長(zhǎng)度的1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，其特征在于，所述連接管(9)與加強(qiáng)管(2)外徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種可多方位定位連接的爐渣混凝土胎模板，它包括混凝土板體；混凝土板體內(nèi)部縱向均勻設(shè)置有通孔，混凝土板體縱向兩側(cè)均設(shè)置有實(shí)心體；側(cè)表面一中心、端表面一中心均縱向設(shè)置有凸緣；側(cè)表面二中心、端表面二中心均縱向設(shè)置有凹槽；正表面縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凸緣；反表面縱向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有凹槽；凹槽與凸緣能相互重疊形成半圓弧形凹凸配；通孔內(nèi)的中心均固定設(shè)置有加強(qiáng)管；加強(qiáng)管兩端活動(dòng)設(shè)置有連接管；混凝土板體內(nèi)設(shè)置有爐渣。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、密封度好，簡(jiǎn)化了工程施工工序，提高了施工速度及施工質(zhì)量，降低了人力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】E02D27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204690770
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520393875
【發(fā)明人】賓浩
【申請(qǐng)人】賓浩
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日