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      二次灌漿輔助工具的制作方法

      文檔序號:9075395閱讀:581來源:國知局
      二次灌漿輔助工具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及灌漿工具,具體為一種二次灌漿輔助工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]二次灌漿是設(shè)備安裝的一道重要工序。
      [0003]設(shè)備在安裝找正后,為了保證設(shè)備和基礎(chǔ)結(jié)合為一體,避免設(shè)備的松動和移位,需要進行二次灌漿,對于產(chǎn)生振動的設(shè)備來說,二次灌漿層還能起到吸收和減少設(shè)備振動的作用。
      [0004]灌漿的材料通常有普通細石混凝土、水泥灌漿料,環(huán)氧樹脂灌漿料等。不管使用哪一種灌漿料,都要求灌漿料充滿設(shè)備底部和基礎(chǔ)之間的灌漿層,沒有空鼓,不產(chǎn)生氣泡,使設(shè)備與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
      [0005]設(shè)備的二次灌漿層處在設(shè)備底座與設(shè)備基礎(chǔ)之間,高度一般為30mm?80mm,空間比較狹窄,所以灌漿時需要充滿設(shè)備底部不太容易。傳統(tǒng)的二次灌漿方法有自重流平法和推送法:自重流平法是從設(shè)備基礎(chǔ)的一側(cè)澆注灌漿料,靠灌漿料的重量自然流動到另一側(cè)來填充設(shè)備底部灌漿層;推送法同樣是將灌漿料從設(shè)備基礎(chǔ)的一側(cè)倒入,使用棍棒等輔助工具將灌漿料推送到另一側(cè)來填滿灌漿層。
      [0006]所述兩種灌漿方法由于效率較低,因此灌漿時間比較長。
      [0007]由于灌漿料有個初凝周期,灌漿時間越長會變得越粘稠,而且流動性會變差,就越難將底部充滿填實,而導(dǎo)致空鼓和填不實的情況發(fā)生,一旦出現(xiàn)這種缺陷,設(shè)備工作時就會產(chǎn)生較大的震動,進而導(dǎo)致設(shè)備的松動,還會造成設(shè)備損毀或發(fā)生安全事故。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提出了一種使灌漿料充實填滿灌漿層的二次灌漿輔助工具。
      [0009]能夠解決上述技術(shù)問題的二次灌漿輔助工具,其技術(shù)方案包括推桿、刮板座和刮板,所述刮板左、右對稱設(shè)置,左刮板包括左底板和左側(cè)板,右刮板包括右底板和右側(cè)板,左、右刮板的后端鉸連于刮板座,所述刮板座安裝于推桿前端,左、右刮板的轉(zhuǎn)動范圍分別為向左和向右的0°?90°,在0°位置,依靠左、右底板的并齊使左、右刮板與推桿的前、后方向一致,在90°位置,依靠左、右底板或/和左、右側(cè)板的限位使左、右刮板與推桿的前、后方向垂直。
      [0010]所述刮板座的一種結(jié)構(gòu)包括前端的叉口和后端的螺口,左、右刮板后端通過定位銷鉸連于叉口內(nèi),所述螺口與推桿前端的外螺紋連接。
      [0011]左、右刮板的一種簡單限位方式為:在90°位置,左、右底板或/和左、右側(cè)板限位于叉口底部。
      [0012]為方便操作,左、右底板前端分別開設(shè)對稱缺角,左、右缺角形成三角形缺口。
      [0013]本實用新型的有益效果:
      [0014]1、使用本實用新型二次灌漿輔助工具進行二次灌漿,可以加快灌漿速度,保證對設(shè)備底座較快地充滿填實,而不產(chǎn)生氣泡,以滿足提高灌漿效率和保證灌漿質(zhì)量的需要,避免了傳統(tǒng)灌漿容易出現(xiàn)的空鼓和填不實而影響設(shè)備使用壽命等問題的產(chǎn)生。
      [0015]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用,體積小巧,可重復(fù)利用,加工成本低,可提高工效率,保障優(yōu)質(zhì)安全作業(yè)。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型一種實施方式的主視圖。
      [0017]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
      [0018]圖號標(biāo)識:1、推桿;2、刮板座;3、定位銷;4、刮板;5、缺口。
      【具體實施方式】
      :
      [0019]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
      [0020]本實用新型二次灌漿輔助工具主要由推桿1、刮板座2和刮板4構(gòu)成。
      [0021]所述推桿I的前端為螺桿。
      [0022]所述刮板座2的后端為螺口,刮板座2的前端為叉口,所述叉口向前和向左、右敞開。
      [0023]所述刮板4左、右對稱設(shè)置,左刮板4包括左底板和設(shè)于左底板左板邊的左側(cè)板,右刮板4包括右底板和設(shè)于右底板右板邊的右側(cè)板,左底板4右板邊前端和右底板4左板邊前端對稱開設(shè)有缺角。
      [0024]所述刮板座2的后端螺口與推桿I前端的螺桿旋合連接,左、右刮板4的后端置于刮板座2的前端叉口內(nèi),并通過左、右定位銷3分別與刮板座2鉸裝,左刮板4的轉(zhuǎn)動角度為向左的0°?90°,右刮板4的轉(zhuǎn)動角度為向右的0°?90° ;在0°位置,依靠左、右底板的板邊并齊使左、右刮板4定位在與推桿I的前、后方向一致,左、右底板并齊后,左、右底板上的左、右缺角形成一個三角形缺口 5,在90°位置,依靠左、右底板或/和左、右側(cè)板于叉口底部的限位使左、右刮板4垂直于推桿I的前、后方向,并且左、右刮板4處于一條直線上,如圖1、圖2所示。
      [0025]本實用新型的使用方法:
      [0026]在設(shè)備二次灌漿時,先往基礎(chǔ)的一側(cè)澆注灌漿料,然后利用本實用新型將灌漿料往另一側(cè)推送,當(dāng)左、右刮板4接觸到灌漿料時,左、右刮板4的左、右側(cè)板受到阻力,左、右側(cè)板向左、右兩側(cè)自然張開成一條直線(與推送方向即推桿I垂直),這時推送受力面最大,可以將較多的灌漿料往前推送,通過改變推送方向?qū)⒐酀{料送到所需位置;當(dāng)推桿I往后拉時,左、右刮板4的左、右側(cè)面受到灌漿料的阻尼作用,左、右側(cè)板向內(nèi)自然合攏,這時后退的受力面積最少,左、右刮板4不易將灌漿料帶出,所以每一次推拉的情況是推進去的較多,而被帶出來的較少。
      [0027]由于是手動操作,推拉往復(fù)的速度較低,不會引起灌漿料產(chǎn)生氣泡,通過反復(fù)的推送,灌漿料不斷地堆積,直到灌漿料將基礎(chǔ)底部充滿填實。
      [0028]二次灌漿工作完成后,將二次灌漿輔助工具泡到水中清洗干凈,以備下一次使用。
      【主權(quán)項】
      1.二次灌漿輔助工具,其特征在于:包括推桿(1)、刮板座(2)和刮板(4),所述刮板(4)左、右對稱設(shè)置,左刮板⑷包括左底板和左側(cè)板,右刮板(4)包括右底板和右側(cè)板,左、右刮板(4)的后端鉸連于刮板座(2),所述刮板座(2)安裝于推桿(I)前端,左、右刮板(4)的轉(zhuǎn)動范圍分別為向左和向右的0°?90°,在0°位置,依靠左、右底板的并齊使左、右刮板(4)與推桿(I)的前、后方向一致,在90°位置,依靠左、右底板或/和左、右側(cè)板的限位使左、右刮板⑷與推桿⑴的前、后方向垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次灌漿輔助工具,其特征在于:所述刮板座(2)包括前端的叉口和后端的螺口,左、右刮板(4)后端通過定位銷(3)鉸連于叉口內(nèi),所述螺口與推桿(I)前端的外螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二次灌漿輔助工具,其特征在于:在90°位置,左、右底板或/和左、右側(cè)板限位于叉口底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的二次灌漿輔助工具,其特征在于:左、右底板前端分別開設(shè)對稱缺角,左、右缺角形成三角形缺口(5)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種二次灌漿輔助工具,包括推桿、刮板座和刮板,所述刮板左、右對稱設(shè)置,左刮板包括左底板和左側(cè)板,右刮板包括右底板和右側(cè)板,左、右刮板的后端鉸連于刮板座,所述刮板座安裝于推桿前端,左、右刮板的轉(zhuǎn)動范圍分別為向左和向右的0°~90°,在0°位置,依靠左、右底板的并齊使左、右刮板與推桿的前、后方向一致,在90°位置,依靠左、右側(cè)板的限位使左、右刮板與推桿的前、后方向垂直。本實用新型通過刮板推送灌漿料,能夠保證灌漿料輕松地送到設(shè)備底部的各個部位,避免了傳統(tǒng)的二次灌漿漿料灌不滿,產(chǎn)生空鼓等質(zhì)量問題,同時也使灌漿的工效大幅度提高。
      【IPC分類】E02D15/02
      【公開號】CN204728338
      【申請?zhí)枴緾N201520459187
      【發(fā)明人】鐘耿
      【申請人】中國石油天然氣第六建設(shè)公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年6月30日
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