高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓旋噴水泥土錨桿的施工技術(shù)，具體講是一種高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，基坑支護(hù)用的水泥土錨桿得到越來越廣泛的推廣和應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的基坑支護(hù)用的水泥土錨桿(簡稱土錨桿)采用低壓如4?6MPa的壓力注入水泥漿，與土體混合形成水泥土注漿體，并在注漿體內(nèi)插入鋼筋或鋼絞線作為錨索以承受抗拔荷載，在注漿體的內(nèi)端設(shè)有承載頭，錨索的前端與承載頭連接錨固。
[0004]傳統(tǒng)的承載頭一般為管型承載頭，它包括外套筒和固定在外套筒內(nèi)的U型板，錨索對折后前端的彎折段穿過外套筒和U型板之間的間隙以實(shí)現(xiàn)錨索前端與承載頭的連接，錨索的后端兩個錨索的端頭部經(jīng)千斤頂預(yù)應(yīng)力張拉后被錨具夾片鎖緊在土錨桿后端的支護(hù)腰梁上。
[0005]因?yàn)閭鹘y(tǒng)的土錨桿壓力低、直徑小，抗拔承載力小，故傳統(tǒng)的承載頭的承載力能夠滿足其要求。但隨著技術(shù)進(jìn)步，高壓旋噴式的土錨桿應(yīng)用日漸廣泛，這種土錨桿注漿壓力高，一般超過20MPa，而且直徑大，抗拔承載力也高，現(xiàn)有技術(shù)的承載頭顯然不能滿足高壓旋噴式土錨桿的抗拔承載力的需求。而且，現(xiàn)有技術(shù)的承載頭結(jié)構(gòu)簡單，如果套在鉆桿上會隨著鉆桿一起旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致承載頭上連接的錨索纏繞打絞，所以，施工時，必須先用鉆桿鉆孔，再退出鉆桿，用一根注漿管將承載頭頂入孔底，再注漿，即需要將鉆孔和注漿分步進(jìn)行，過程繁瑣，工期長，效率低。而且，基坑支護(hù)用的土錨桿還需要考慮到回收再利用的問題，因?yàn)榛邮┕ね戤吅螅铃^桿中的錨索被廢棄會造成浪費(fèi)，而且支護(hù)用的錨索長度較長，往往超出建筑紅線，故更需要考慮到錨索的拆除回收。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的一個技術(shù)問題是，提供一種抗拔承載力高、能簡化施工過程、縮短工期、提高施工效率的高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭。
[0007]本實(shí)用新型的一個技術(shù)解決方案是，提供一種高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭，它包括一塊帶中心孔的圓盤板、一塊帶半腰形孔的拱形板、兩根連接短鋼筋和兩個U型扣件；
[0008]拱形板后端的兩個側(cè)平面焊接在圓盤板的正面，拱形板的厚度平分線與圓盤板的一條直徑重合，圓盤板的側(cè)面沿著圓盤板厚度方向貫穿有兩條半圓弧槽；
[0009]拱形板的半圓弧側(cè)面上設(shè)有一條沿著半圓弧側(cè)面延伸的邊凹槽；邊凹槽的兩端分別與兩條半圓弧槽連通；半腰形孔的后端與中心孔的前端連通且中心孔孔徑等于半腰形孔的寬度；
[0010]兩根連接短鋼筋焊接在圓盤板的背面，每個U型扣件的開口側(cè)與一根連接短鋼筋焊接固定；
[0011]錨索依次穿過一 U型扣件、一半圓弧槽、邊凹槽、另一半圓弧槽和另一 U型扣件形成彎折段與該承載頭連接。
[0012]利用該承載頭施工高壓旋噴水泥土錨桿的方法如下。
[0013]先切割出圓盤板，且在圓盤板上切割出中心孔和上下兩個半圓弧槽，上下兩個半圓弧槽位于圓盤板的同一條直徑上；并切割出拱形板且在拱形板的半圓弧面上加工出邊凹槽，再切割出半腰形孔；然后將拱形板后端的兩個側(cè)平面焊接在圓盤板的正面，且拱形板的厚度平分線與圓盤板正面的一條直徑重合，同時保證拱形板的邊凹槽的兩端分別與圓盤板的兩個半圓弧槽的前端連通，此時拱形板也與圓盤板垂直；再在圓盤板的后端焊接兩根連接短鋼筋。然后將一根錨索依次穿過圓盤板的上半圓弧槽、拱形板的邊凹槽、圓盤板的下半圓弧槽，再用U型扣件套住錨索的一段并將U型扣件開口側(cè)與連接短鋼筋焊接，使得U型扣件與連接短鋼筋形成套住錨索的閉環(huán)，更具體的說，兩個U型扣件和兩個連接短鋼筋形成兩個閉環(huán)，分別套住錨索彎折段后的兩直段，此時，錨索前端形成彎折段并與承載頭連接。
[0014]再將鉆桿的鉆尖穿過圓盤板中心孔插入拱形板的半腰形孔內(nèi)，而鉆桿上設(shè)有不旋轉(zhuǎn)的定子套筒，定子套筒上固定有限位擋板，承載頭套合在鉆桿的鉆尖上且承載頭的圓盤板背面與鉆頭的限位擋板抵靠，這樣，鉆桿旋轉(zhuǎn)時，承載頭不旋轉(zhuǎn)，避免承載頭上的錨索纏繞打絞。將鉆桿對準(zhǔn)孔位，將承載頭套在鉆桿上以后，鉆桿鉆孔，同時旋轉(zhuǎn)噴漿，即鉆孔的同時注漿形成水泥土注漿體，當(dāng)鉆桿的鉆尖到達(dá)土錨桿底標(biāo)高時，承載頭也被鉆頭送到孔底，最后旋轉(zhuǎn)拔出鉆桿，同時二次噴漿。當(dāng)鉆桿拔出后，水泥土注漿體形成，最后預(yù)應(yīng)力張拉錨索后端，并將錨索后端用夾片固定。此時，每根錨索的前端彎折段與承載頭連接，而后端兩個端頭分別被夾片固定。當(dāng)土錨桿使用完之后，將每根錨索后端的兩個端頭的夾片松掉，然后用剝掉其中一個端頭的塑料護(hù)套，用千斤頂或者卷揚(yáng)機(jī)施加拔力，將整根錨索的鋼絞線從塑料護(hù)套中拔出，以回收循環(huán)再利用。
[0015]由以上分析可知，本實(shí)用新型高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0016]該承載頭抗拔承載力高，且鉆孔時不會跟隨鉆桿旋轉(zhuǎn)，故使得鉆孔、噴漿兩個步驟同時進(jìn)行，縮短了工期、簡化了操作步驟，提高了工作效率；而且，該承載頭在錨桿使用后，不會固定死錨索，其錨索內(nèi)的鋼筋可以抽出回收，便于再利用，避免浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭從圓盤板正面方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭從圓盤板背面方向看的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示1、中心孔，2、圓盤板，3、半腰形孔，4、拱形板，5、連接短鋼筋，6、U型扣件，7、半圓弧槽，8、邊凹槽，9、錨索。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭，它包括一塊帶中心孔I的圓盤板2、一塊帶半腰形孔3的拱形板4、兩根連接短鋼筋5和兩個U型扣件6。
[0023]拱形板4后端的兩個側(cè)平面焊接在圓盤板2的正面，拱形板4的厚度平分線與圓盤板2的一條直徑重合，圓盤板2的側(cè)面沿著圓盤板2厚度方向貫穿有兩條半圓弧槽7，從圓盤板2的正面方向看，兩條半圓弧槽7位于圓盤板2正面的同一條直徑上，該條直徑也就是與拱形板4的厚度平分線重合的那條直徑。
[0024]拱形板4的半圓弧側(cè)面上設(shè)有一條沿著半圓弧側(cè)面延伸的邊凹槽8。
[0025]邊凹槽8的兩端分別與兩條半圓弧槽7連通。半腰形孔3的后端與中心孔I的前端連通且中心孔I孔徑等于半腰形孔3的寬度；半腰形孔3可以看成是由一個半圓孔和一個矩形孔組合成的孔，半腰形孔3的寬度就是矩形孔的寬度也就是半圓孔的孔徑，上述的寬度與中心孔I的孔徑相等。
[0026]兩根連接短鋼筋5焊接在圓盤板2的背面，每個U型扣件6的開口側(cè)與一根連接短鋼筋5焊接固定。
[0027]錨索9依次穿過一 U型扣件6、一半圓弧槽7、邊凹槽8、另一半圓弧槽7和另一 U型扣件6形成彎折段與該承載頭連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭，其特征在于:它包括一塊帶中心孔(I)的圓盤板(2)、一塊帶半腰形孔(3)的拱形板(4)、兩根連接短鋼筋(5)和兩個U型扣件(6)； 拱形板(4)后端的兩個側(cè)平面焊接在圓盤板(2)的正面，拱形板(4)的厚度平分線與圓盤板(2)的一條直徑重合，圓盤板(2)的側(cè)面沿著圓盤板(2)厚度方向貫穿有兩條半圓弧槽(7); 拱形板(4)的半圓弧側(cè)面上設(shè)有一條沿著半圓弧側(cè)面延伸的邊凹槽(8);邊凹槽(8)的兩端分別與兩條半圓弧槽(7)連通；半腰形孔(3)的后端與中心孔(I)的前端連通且中心孔(I)孔徑等于半腰形孔(3)的寬度； 兩根連接短鋼筋(5)焊接在圓盤板(2)的背面，每個U型扣件￠)的開口側(cè)與一根連接短鋼筋(5)焊接固定； 錨索(9)依次穿過一 U型扣件(6)、一半圓弧槽(7)、邊凹槽(8)、另一半圓弧槽(7)和另一 U型扣件(6)形成彎折段與該承載頭連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓旋噴水泥土錨桿的可回收錨索型承載頭，它包括圓盤板(2)、拱形板(4)、兩連接短鋼筋(5)和兩U型扣件(6)；拱形板(4)后端焊接在圓盤板(2)的正面，圓盤板(2)的側(cè)面貫穿有兩半圓弧槽(7)；拱形板(4)的半圓弧側(cè)面上設(shè)有邊凹槽(8)；兩根連接短鋼筋(5)焊接在圓盤板(2)的背面，U型扣件(6)的開口側(cè)與連接短鋼筋(5)焊接；錨索(9)依次穿過一U型扣件(6)、一半圓弧槽(7)、邊凹槽(8)、另一半圓弧槽(7)和另一U型扣件(6)形成彎折段與該承載頭連接。該承載頭抗拔承載力高、能簡化施工過程。
【IPC分類】E02D5/74
【公開號】CN204753583
【申請?zhí)枴緾N201520489744
【發(fā)明人】李福連, 陶靈聰, 沈?qū)W毅, 毛紅輝, 孫啟峰, 陳福根
【申請人】寧波鴻晨建設(shè)有限公司, 寧波寧大地基處理技術(shù)有限公司, 浙江新曙光建設(shè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月3日