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      一種橋梁樁基加固結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9100589閱讀:359來源:國知局
      一種橋梁樁基加固結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]該實用新型涉及橋梁粧基加固技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]橋梁粧基常見病害主要有兩類:
      [0003]①河床沖刷使得有效粧長減少,從而導(dǎo)致粧基承載能力不足;
      [0004]②粧身截面質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的粧身截面強度不足。
      [0005]實際工程中上述兩類病害經(jīng)常同時發(fā)生,若采用傳統(tǒng)的加固方案,需要同時進行鋼筋混凝土圍箍加固和增加粧基、承臺加固,工程規(guī)模大、投資高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0006]提出一種橋梁粧基加固綜合方案,在滿足病害處置要求的基礎(chǔ)上用于簡化施工方案,減少工程規(guī)模和投資。
      [0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
      [0008]—種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),包括墩柱和原系梁,位于加固地基中的墩柱部位為粧基,其特征在于:
      [0009]所述粧基周圍設(shè)置有一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承臺,所述承臺與粧基之間通過鋼筋籠連接成一體,在所述承臺中向下延伸出多個鋼管粧,所述鋼管粧的上端與承臺一體,所述鋼管粧下端插入到地基中并在鋼管粧的下端形成壓漿層。
      [0010]進一步地,多個所述鋼管粧圍繞所述粧基周向均勻布置,且距離所述粧基間距不小于50cm,相鄰兩鋼管粧間距不小于80cm。
      [0011]進一步地,所述鋼管粧為鋼管直徑在50mm?IlOmm之間、壁厚不小于3mm的無縫鋼管。
      [0012]進一步地,所述鋼管粧相對于承臺的垂直度在Δ/L彡2/100以內(nèi)。
      [0013]進一步地,所述鋼筋籠包括植筋、環(huán)形的套箍鋼筋和徑向鋼筋,其中植筋植入墩柱基礎(chǔ)深度至少為20cm。
      [0014]進一步地,所述植筋為上、下兩排,且豎向間距為30cm,兩排之間交錯布置。
      [0015]進一步地,所述承臺為圓形、方形或者橢圓形中的一種。
      [0016]進一步地,所述承臺厚60cm,且鋼管狀伸入承臺30cm。
      [0017]進一步地,在每一鋼管粧上端焊接一個水平的預(yù)埋鋼板,其中預(yù)埋鋼管與承臺中的鋼筋籠是預(yù)先焊接在一起的。
      [0018]進一步地,所述承臺位于粧基防護長度以下且距粧頂以下5m處。
      [0019]本實用新型的有益效果是:
      [0020]本產(chǎn)品的主要性能特點:
      [0021](I)本粧基加固的綜合處置方案,能夠同時滿足對粧身截面缺陷補強加固及粧基承載能力提升的要求;
      [0022](2)粧身截面缺陷補強加固采用鋼筋混凝土圍箍,圍箍下端設(shè)加厚段(便于與加固鋼管粧連接);圍箍內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng),通過在原粧基粧身側(cè)面植筋定位及固定,澆筑C40混凝土(或高強灌漿料);該方案對粧身截面進行有效的加強,同時提高了粧基的耐久性;
      [0023](3)粧基周圍采用直徑Φ50(壁厚3.2mm)鋼管加固,鋼管埋入地基后進行壓漿形成多個鋼管粧,在有效提高鋼管粧自身承載能力的同時,也對原粧基周圍的地基土進行了加固;
      [0024](4)鋼管粧基壓漿可根據(jù)地基土情況選擇水泥漿、水玻璃等多種材料,適用范圍廣;
      [0025](5)本方案與傳統(tǒng)粧基加固方案相比,具有不增加原粧基的附加荷載(新增套箍及承臺自重可由鋼管粧承擔(dān))、占地少、施工方便、工程量少,投資低等。
      【附圖說明】
      [0026]圖1為本實用新型的立面圖。
      [0027]圖2為圖1處A-A處斷面圖。
      [0028]圖3為鋼管粧立面的示意圖。
      [0029]圖4為鋼筋籠與粧基的結(jié)合體示意圖。
      [0030]圖5為圖4中B-B處斷面圖。
      [0031]圖6為鋼管粧與承臺處的連接示意圖。
      [0032]圖7為鋼管粧與承臺處的連接示意圖(俯視)。
      [0033]圖8為施工流程圖。
      [0034]圖中:1粧基,2鋼管粧,21砂漿層,22預(yù)埋鋼板,3鋼筋籠,31套箍鋼筋,32徑向鋼筋,4承臺,5加固地基。
      【具體實施方式】
      [0035]如圖1至圖5所示,針對現(xiàn)有缺陷,本專利的保護主體如下:
      [0036]—種新型粧基加固綜合處置方案,其中,粧基的上方為墩柱D和原系梁L,其中的步驟如圖8所示,
      [0037]1、對本方案的主要施工步驟的具體說明如下:
      [0038](I)施工準(zhǔn)備
      [0039]本階段主要為施工便道建設(shè)、粧基I (在墩粧的根部)周圍場地的清理,為下階段的粧基加固施工提供條件。
      [0040](2)定位打(壓)鋼管
      [0041]按照設(shè)計要求現(xiàn)場確定鋼管粧2位置,可采用機械設(shè)備錘擊(壓)方法將鋼管粧2打入到設(shè)計深度。鋼管粧應(yīng)圍繞原粧基均勻布置,距離原粧基最小間距不小于50cm。
      [0042]本方案中加固用鋼管粧2可根據(jù)設(shè)計要求采用不同規(guī)格,一般常用直徑可在50mm?IlOmm范圍內(nèi)選擇;鋼管粧2布置間距應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求,一般要求鋼管粧距離被加固粧基最小間距不小于50cm,鋼管粧2間距(圓周間距)不小于80cm ;鋼管裝中使用的鋼管宜選用無縫鋼管,壁厚不小于3_,并應(yīng)滿足施工錘擊時不發(fā)生變形失穩(wěn)要求;當(dāng)鋼管粧2較長時,可分段打入,連接段應(yīng)采用套管接長,并將連接套管與鋼管焊接;鋼管粧2打入時應(yīng)注意保證鋼管垂直度,一般應(yīng)控制△ /L < 2/100 ;鋼管粧2打入速度應(yīng)予以控制,要求應(yīng)保證鋼管不發(fā)生屈服變形、粧基周圍土體不出現(xiàn)異常變形。
      [0043](3)清管
      [0044]鋼管粧2打入就位后應(yīng)立即進行清管??刹捎酶邏核懿迦脘摴軆?nèi)進行注水清渣,注水壓力以能將設(shè)計粧底處渣樣排出為標(biāo)準(zhǔn),可通過現(xiàn)場實驗確定(見第4條);當(dāng)水管插入深度達到設(shè)計鋼管埋深且排出基本為清水時,即滿足清管要求;對已完成清管的鋼管粧2進行臨時封口。
      [0045](4)壓漿(含壓漿實驗)
      [0046]在壓漿之前應(yīng)進行現(xiàn)場壓漿實驗,以確定清管壓力、注漿配比、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)。
      [0047]按照現(xiàn)場試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行壓漿施工,實施期間應(yīng)注意避免臨近鋼管粧2同時壓漿,宜間隔實施;當(dāng)注漿壓力達到實驗確定的壓力或加固地基5周圍出現(xiàn)異常時(如地基隆起、漿液外露等),壓漿施工終止。經(jīng)過數(shù)天的養(yǎng)護后,漿料在底部進行凝固形成砂漿層21,提高地基成強度,尤其是提高鋼管粧底部的支撐強度。
      [0048](5)粧基表面處理、植筋、綁扎承臺及套箍鋼筋
      [0049]對需要加固粧基I表面進行清理,鑿除外層松散、破碎混凝土至露出堅硬基層;在粧基表面進行植筋,紙巾的方法之一為:在粧基表面打孔、植筋,植筋深度為20cm。然后綁扎承臺及套箍鋼筋,形成鋼筋籠3,鋼筋籠由環(huán)形的套箍鋼筋31和徑向鋼筋32組成,并將鋼筋籠3與植筋焊接形成一體。
      [0050]進一步地,作為一種優(yōu)選的方案,植筋的深度不小于20cm,豎向間距為30cm。兩排梅花型布置,即交錯布置。
      [0051](6)澆筑承臺、套箍混凝土
      [0052]在鋼筋籠的周圍架立模板,澆筑承臺和套箍混凝土,新建承臺通過植筋與原粧基相連,協(xié)同受力,形成一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承臺4,承臺為圓形,當(dāng)然也可以根據(jù)需要設(shè)計成方形或者橢圓形。
      [0053]形成的承臺厚60cm,鋼管伸入承臺30cm,通過頂部焊接鋼板與新承臺相連,每個承臺下設(shè)8根鋼管粧。
      [0054](7)回填保護
      [0055]對承臺進行回填,必要時可對河床進行鋪砌防護,并對粧基表面進行修復(fù),修復(fù)方式為混凝土修復(fù)。
      [0056]基于上述的描述,本實用新型提供的橋梁粧基的加固結(jié)構(gòu)如下:
      [0057]原有的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為:墩柱和原系梁,其中墩柱下端的粧基I設(shè)置在河道地基中,在地基中的粧基周圍形成一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),形成一個圓形的承臺4,其中的鋼筋混凝土與原有的粧基I形成一體。同時,在承臺4中向下延伸出多個鋼管粧2,鋼管粧2的上端與承臺一體,下端插入到地基中,并在鋼管的下端形成壓漿層21。
      [0058]實施例二,如圖6和圖7所示,
      [0059]作為另外一種可以優(yōu)選的實施方式,為增加承臺4與鋼管粧2之間的連接強度,在鋼管粧2上端焊接一個水平的預(yù)埋鋼板22其中預(yù)埋鋼管與承臺中的鋼筋籠3是預(yù)先焊接在一起的,預(yù)埋鋼板的鋼板直徑30cm,圓形,并預(yù)埋在承臺內(nèi),鋼板上部布置鋼筋網(wǎng)。并在澆筑混凝土的過程中形成一體,提高兩者之間的連接強度。
      [0060]進一步地,作為一種較佳的實施方式,新建承臺位于粧基防護長度以下,距粧頂以下5m,位于地面以下,可根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)整。
      [0061]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實用新型的各種變形和改進,均應(yīng)擴如本實用新型權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),包括墩柱和原系梁,位于加固地基中的墩柱部位為粧基,其特征在于: 所述粧基(I)周圍設(shè)置有一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承臺(4),所述承臺與粧基(I)之間通過鋼筋籠(3)連接成一體,在所述承臺(4)中向下延伸出多個鋼管粧(2),所述鋼管粧(2)的上端與承臺一體,所述鋼管粧(2)下端插入到地基中并在鋼管粧(2)的下端形成壓漿層(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,多個所述鋼管粧圍繞所述粧基周向均勻布置,且距離所述粧基間距不小于50cm,相鄰兩鋼管粧(2)間距不小于80cmo3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼管粧(2)為鋼管直徑在50mm?IlOmm之間、壁厚不小于3mm的無縫鋼管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼管粧(2)相對于承臺的垂直度在Δ/L彡2/100以內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋼筋籠(3)包括植筋、環(huán)形的套箍鋼筋(31)和徑向鋼筋(32),其中植筋植入墩柱基礎(chǔ)深度至少為20cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述植筋為上、下兩排,且豎向間距為30cm,兩排之間交錯布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述承臺(4)為圓形、方形或者橢圓形中的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述承臺厚60cm,且鋼管狀伸入承臺30cm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橋梁粧基加固結(jié)構(gòu),其特征在于,在每一鋼管粧(2)上端焊接一個水平的預(yù)埋鋼板(22),其中預(yù)埋鋼管與承臺中的鋼筋籠(3)是預(yù)先焊接在一起的。
      【專利摘要】一種橋梁樁基加固結(jié)構(gòu),它包括墩柱和原系梁,位于加固地基中的墩柱部位為樁基,所述樁基周圍設(shè)置有一個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承臺,所述承臺與樁基之間通過鋼筋籠連接成一體,在所述承臺中向下延伸出多個鋼管樁,所述鋼管樁的上端與承臺一體,所述鋼管樁下端插入到地基中并在鋼管樁的下端形成壓漿層。本實用新型公布的橋梁樁基加固結(jié)構(gòu),在滿足病害處置要求的基礎(chǔ)上用于簡化施工方案,減少了工程規(guī)模和投資,且樁基承載能力得到了進一步地提升。
      【IPC分類】E02D27/14, E02D27/12, E02D27/16
      【公開號】CN204753615
      【申請?zhí)枴緾N201520450096
      【發(fā)明人】孟濤, 卜令濤, 張運清, 吳軍鵬
      【申請人】山東省交通規(guī)劃設(shè)計院
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月26日
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