一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬工程機械技術領域，具體涉及一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗。
【背景技術】
[0002]挖掘機，又稱挖掘機械，是用鏟斗挖掘高于或低于承機面的物料，并裝入運輸車輛或卸至堆料場的土方機械。挖掘機挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過預松后的土壤和巖石。鏟斗是挖掘機上部工作裝置(鏟斗、斗桿、起重臂、回轉(zhuǎn)平臺)四大部件之一，是主要承載件。在挖掘過程中，鏟斗直接承受很大外力，與礦巖等物料的接觸滑移，造成鏟斗受激烈的磨損。因此，鏟斗結(jié)構(gòu)性能的好壞對挖掘機的工作狀態(tài)會產(chǎn)生非常大的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對挖掘機鏟斗存在的上述問題，提供一種耐磨和減震效果更好的挖掘機鏟斗。
[0004]本實用新型由左鉸接耳組1、右鉸接耳組2、鏟斗底板3、耐磨板I 4、右側(cè)板5、耐磨板II 6、前端板7、鏟齒8、左側(cè)板9、右側(cè)刃板10、右側(cè)桿11、左側(cè)桿12和左側(cè)刃板13組成，其中左側(cè)板9和右側(cè)板5固接于鏟斗底板3兩側(cè)，下部固接有左側(cè)桿12的左側(cè)刃板13固接于左側(cè)板9上部，下部固接有右側(cè)桿11的右側(cè)刃板10固接于右側(cè)板5上部，鏟齒8固接于鏟斗底板3前端，左鉸接耳組I和右鉸接耳組2固接于鏟斗底板3后端，其中鏟斗底板3平面段后端與前端板7之間順序固接有6-10個耐磨板I 4和I個耐磨板II 6，耐磨板
I4的長度為750-770mm，寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I 4的基底14上設有12組凸起組合A，且以一排均布于基底14的長度方向；耐磨板II 6的長度為750-770mm，寬度為86-110mm，厚度為4-7mm，耐磨板II 6的基底14上設有24組凸起組合A，且以兩排均布于基底14的長度方向；凸起組合A中三棱柱17的前端均朝向鏟斗底板3前端的鏟齒8方向；耐磨板I 4與|產(chǎn)斗底板3平面段后端間距卜為30-50mm ;耐磨板I 4的間距h 2為25_35mm。
[0005]所述的凸起組合A由三棱柱17、凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19組成，其中三棱柱17的橫截面為正三角形，正三角形底邊20長為26-32mm，正三角形高為4-6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2 — 3mm;凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19是半徑為4-6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊20的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱17的前端；凸包I 15、凸包
II16、凸包III18、凸包IV 19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包I圓心a與正三角形中心的連線0a、凸包II圓心b與正三角形中心的連線0b、凸包III圓心c與正三角形中心的連線0c、凸包IV圓心d與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為;a0b、b0c、c0d形成的夾角相同，均為α，α為40° ;_X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。
[0006]所述的鏟斗底板3的材料為Q345B，耐磨板I 4、耐磨板II 6和凸起組合A的材料為 ZGMnI3-4ο
[0007]本實用新型的鏟斗底板材料選用Q345B，耐磨板、凸起組合材料選用ZGMnl3_4，使耐磨板經(jīng)加工硬化后可形成表面硬而耐磨的外殼和高韌性抗斷裂的心部，可以起到耐磨和減震的作用；同時此材料具有兩個特點:一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表層硬化層的磨耗，在外載荷作用下新的加工硬化層不斷形成。凸起組合是仿動物爪墊結(jié)構(gòu)而設計，可以減輕粘性物料對鏟斗背面的粘附和耐磨板的磨損，降低震動，加強對斗桿和動臂的保護。通過試驗發(fā)現(xiàn)，本實用新型在工作狀態(tài)下的耐磨和減震性能好，且在挖掘粘性物料時，與普通挖掘機鏟斗相比，本實用新型的挖掘機鏟斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度較大的物料時，仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗使用壽命提高了 17%。
【附圖說明】
[0008]圖1為挖掘機鏟斗仰視圖
[0009]圖2為挖掘機鏟斗右視圖
[0010]圖3為挖掘機鏟斗左視圖
[0011]圖4為凸起組合立體
[0012]圖5為凸起組合主視圖
[0013]圖6為凸起組合側(cè)視圖
[0014]圖7為凸起組合俯視圖
[0015]其中:A.凸起組合1.左鉸接耳組2.右鉸接耳組3.鏟斗底板4.耐磨板I5.右側(cè)板6.耐磨板II 7.前端板8.鏟齒9.左側(cè)板10.右側(cè)刃板11.右側(cè)桿12.左側(cè)桿13.左側(cè)刃板14.基底15.凸包I 16.凸包II 17.三棱柱18.凸包III 19.凸包IV20.三角形底邊
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，
[0018]本實用新型由左鉸接耳組1、右鉸接耳組2、鏟斗底板3、耐磨板I 4、右側(cè)板5、耐磨板II 6、前端板7、鏟齒8、左側(cè)板9、右側(cè)刃板10、右側(cè)桿11、左側(cè)桿12和左側(cè)刃板13組成，其中鏟斗底板3平面段后端與前端板7之間順序固接有6-10個耐磨板I 4和I個耐磨板II 6，耐磨板I 4的長度為750-770mm，寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I 4的基底14上設有12組凸起組合A，且以一排均布于基底14的長度方向；耐磨板II 6的長度為750-770臟，寬度為86-1 1mm,厚度為4_7mm，耐磨板II 6的基底14上設有24組凸起組合A，且以兩排均布于基底14的長度方向；凸起組合A中三棱柱17的前端均朝向鏟斗底板3前端的鏟齒8方向；耐磨板I 4與鏟斗底板3平面段后端間距比為30-50mm ;耐磨板I 4的間距 112為 25-35_。
[0019]如圖4至圖7所示，所述的凸起組合A由三棱柱17、凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19組成，其中三棱柱17的橫截面為正三角形，正三角形底邊20長為26-32mm，正三角形高為4_6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2—3mm ;凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18和凸包IV 19是半徑為4_6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊20的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱17的前端；凸包I 15、凸包II 16、凸包III 18、凸包IV 19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包I圓心a與正三角形中心的連線Oa、凸包II圓心b與正三角形中心的連線Ob、凸包III圓心c與正三角形中心的連線Oc、凸包IV圓心d與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為;a0b、b0c、c0d形成的夾角相同，均為α，α為40。;_X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。
[0020]所述的鏟斗底板3的材料為Q345B，耐磨板I 4、耐磨板II 6和凸起組合A的材料為 ZGMnI3-4ο
【主權(quán)項】
1.一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，由左鉸接耳組(I)、右鉸接耳組(2)、鏟斗底板(3)、耐磨板I (4)、右側(cè)板(5)、耐磨板II (6)、前端板(7)、鏟齒(8)、左側(cè)板(9)、右側(cè)刃板(10)、右側(cè)桿(11)、左側(cè)桿(12)和左側(cè)刃板(13)組成，其中左側(cè)板(9)和右側(cè)板(5)固接于鏟斗底板⑶兩側(cè)，下部固接有左側(cè)桿(12)的左側(cè)刃板(13)固接于左側(cè)板(9)上部，下部固接有右側(cè)桿(11)的右側(cè)刃板(10)固接于右側(cè)板(5)上部，鏟齒(8)固接于鏟斗底板(3)前端，左鉸接耳組(I)和右鉸接耳組(2)固接于鏟斗底板(3)后端，其特征在于鏟斗底板(3)平面段后端與前端板(7)之間順序固接有6-10個耐磨板I (4)和I個耐磨板II (6)，耐磨板I (4)的長度為750-770mm,寬度為48_60mm，厚度為4_7mm，耐磨板I (4)的基底(14)上設有12組凸起組合(A)，且以一排均布于基底(14)的長度方向；耐磨板II (6)的長度為750-770mm，寬度為86-110臟，厚度為4-7臟，耐磨板11 (6)的基底(14)上設有24組凸起組合(A)，且以兩排均布于基底(14)的長度方向；凸起組合㈧中三棱柱(17)的前端均朝向鏟斗底板⑶前端的鏟齒⑶方向；耐磨板I (4)與鏟斗底板(3)平面段后端間距!^為30-50mm ;耐磨板I (4)的間距h 2為25_35mm。2.按權(quán)利要求1所述的仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，其特征在于所述的凸起組合(A)由三棱柱(17)、凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)和凸包IV (19)組成，其中三棱柱(17)的橫截面為正三角形，正三角形底邊(20)長為26-32mm，正三角形高為4-6mm，正三角形的頂端設有圓角，圓角半徑為2 — 3mm;凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)和凸包IV (19)是半徑為4-6mm的半球形；以正三角形中心為原點0，與三角形底邊(20)的平行線為X軸，垂直線為Y軸，正三角形與Y軸重合的角設為三棱柱(17)的前端；凸包I (15)、凸包II (16)、凸包III (18)、凸包IV (19)以扇形排列于三棱柱(17)的前端，且凸包I圓心(a)與正三角形中心的連線Oa、凸包II圓心(b)與正三角形中心的連線Ob、凸包III圓心(C)與正三角形中心的連線Oc、凸包IV圓心(d)與正三角形中心的連線Od的長度相等，均為 ;a0b、bOc、cOd形成的夾角相同，均為α，α為40° ;X0a和XOd形成的夾角相同，均為β，β為30°。3.按權(quán)利要求1所述的仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗，其特征在于所述的鏟斗底板(3)的材料為Q345B，耐磨板I (4)、耐磨板II (6)和凸起組合(A)的材料為ZGMnl3_4。
【專利摘要】一種仿生耐磨減震的挖掘機鏟斗屬工程機械技術領域，本實用新型中鏟斗底板平面段后端與前端板之間順序固接有6-10個耐磨板Ⅰ和1個耐磨板Ⅱ，耐磨板Ⅰ的基底上設有12組凸起組合，且以一排均布于基底的長度方向，耐磨板Ⅱ的基底上設有24組凸起組合，且以兩排均布于基底的長度方向，凸起組合中三棱柱的前端均朝向鏟斗底板前端的鏟齒方向，凸起組合中三棱柱的橫截面為正三角形，4個半球形的凸包以扇形排列于三棱柱前端。本實用新型在工作狀態(tài)下的耐磨和減震性能好，且在挖掘粘性物料時，與普通挖掘機鏟斗相比，本實用新型的鏟斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度較大的物料時，使用壽命提高17％。
【IPC分類】E02F3/40, E02F9/28
【公開號】CN204940382
【申請?zhí)枴緾N201520737072
【發(fā)明人】馬云海, 裴高院, 王虎彪, 楊炳南, 高知輝, 佟金, 宋國風, 于龍超
【申請人】吉林大學
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月22日