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      一種混凝土澆筑樁的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10073216閱讀:411來源:國知局
      一種混凝土澆筑樁的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及建筑構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu)。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]隨著人們生活水平的提高,在建筑領(lǐng)域中,建筑的高度越來越高,建筑建設(shè)越高對于混凝土澆筑粧的要求越來越高,高層建筑中混凝土澆筑粧的牢固度直接影響到建筑的實用安全性和建筑的壽命,由于現(xiàn)代社會,地震、洪水等自然災(zāi)害的頻發(fā),澆筑粧牢固度的要求越來越高。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的澆筑粧是以豎直的縱筋和箍筋組成內(nèi)在的鋼筋支撐骨架的,通過在鋼筋支撐骨架內(nèi)填充混凝土從而制成澆筑粧用于支撐整個建筑或樓層。其中,縱筋和箍筋一般而言僅為綁扎連接,所以使用中未能充分發(fā)揮鋼筋支撐骨架的作用,也沒有很有效的提高承載力,不利于實際使用。
      【【實用新型內(nèi)容】】
      [0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),能夠提高承載力,增強機械強度,使結(jié)構(gòu)更加堅固。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出了一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),由若干鋼筋組首尾連接而成,所述鋼筋組包括至少四根豎直設(shè)置并呈矩形排列形成灌泥腔的鋼筋和若干用于連接所述鋼筋的鋼箍,所述鋼筋的頂端向罐泥腔內(nèi)彎曲并相接在一起,所述鋼箍固定在鋼筋上,相鄰兩個鋼箍的間距自鋼筋中心起逐漸向兩端減小。
      [0006]作為優(yōu)選,所述鋼箍包括內(nèi)襯在灌泥腔內(nèi)并與所述鋼筋連接的鋼套和連接在灌泥腔外的緊固套,所述緊固套與鋼套配合連接并在鋼筋固定在兩者之間。
      [0007]作為優(yōu)選,所述緊固套與鋼套上設(shè)有配合槽,合并所述緊固套與鋼套可將鋼筋固定在所述配合槽內(nèi)。
      [0008]作為優(yōu)選,所述鋼套上設(shè)有若干插銷,所述緊固套上設(shè)有與插銷形狀對應(yīng)的銷孔,所述插銷可與所述銷孔過盈配合連接。
      [0009]作為優(yōu)選,所述鋼筋中彎曲的一端在灌泥腔內(nèi)相交并鋼絲捆綁在一起形成固定端,相鄰兩個鋼筋組的固定端經(jīng)鋼筋連接在一起。
      [0010]作為優(yōu)選,所述緊固套與鋼套焊接固定。
      [0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將每個鋼筋組中鋼筋的頂端彎曲并使其相交,改變傳統(tǒng)各個鋼筋組中豎直狀鋼筋以綁扎連接的結(jié)構(gòu),當罐充混凝土后,不但增加混凝土著力點,而且能夠達到四兩撥千斤的效果,大大增強骨架結(jié)構(gòu)的機械強度,提高承載力,同時通過合理布局鋼箍間距,改變傳統(tǒng)等間距分布的結(jié)構(gòu),進一步提高承載力和機械強度,使得結(jié)構(gòu)更加堅固,滿足高層建筑的筑造要求。
      [0012]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明?!尽靖綀D說明】】
      [0013]圖1是本實用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是圖1的俯視不意圖;
      [0015]圖中:1_罐泥腔、2-鋼筋、3-鋼箍、4-鋼套、5-緊固套、6-配合槽、7-插銷、8-銷孔、9-固定端。
      【【具體實施方式】】
      [0016]參閱圖1和圖2,本實用新型由若干鋼筋組首尾連接而成,所述鋼筋組包括至少四根豎直設(shè)置并呈矩形排列形成灌泥腔1的鋼筋2和若干用于連接所述鋼筋2的鋼箍3,所述鋼筋2的頂端向罐泥腔1內(nèi)彎曲并相接在一起,所述鋼箍3固定在鋼筋2上,相鄰兩個鋼箍3的間距自鋼筋2中心起逐漸向兩端減小。采用上述方案后,通過將每個鋼筋組中鋼筋2的頂端彎曲并使其相交,改變傳統(tǒng)各個鋼筋組中豎直狀鋼筋以綁扎連接的結(jié)構(gòu),當罐充混凝土后,不但增加混凝土著力點,而且能夠達到四兩撥千斤的效果,大大增強骨架結(jié)構(gòu)的機械強度,提高承載力,同時通過合理布局鋼箍間距,以間距自鋼筋2中心起逐漸向兩端減小的結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的等間距分布,進一步提高承載力和機械強度,使得結(jié)構(gòu)更加堅固,滿足高層建筑的筑造要求
      [0017]具體的,所述鋼箍3包括內(nèi)襯在灌泥腔1內(nèi)并與所述鋼筋2連接的鋼套4和連接在灌泥腔1外的緊固套5,所述緊固套5與鋼套4配合連接并在鋼筋2固定在兩者之間。該緊固套5為分體式結(jié)構(gòu),通過合圍在灌泥腔1外與鋼套4形成一封閉的加固鋼箍3,改變傳統(tǒng)呈匚形的鋼箍以鋼絲用綁扎的方式將鋼筋固定方式,使得結(jié)構(gòu)更加堅固。
      [0018]具體的,所述緊固套5與鋼套4上設(shè)有配合槽6,合并所述緊固套5與鋼套4可將鋼筋4固定在所述配合槽6內(nèi)。所述鋼套4上設(shè)有若干插銷7,所述緊固套5上設(shè)有與插銷7形狀對應(yīng)的銷孔8,所述插銷7可與所述銷孔8過盈配合連接,所述緊固套5與鋼套4焊接固定。利用插銷7與銷孔8的過盈配合結(jié)構(gòu),并賦予焊接固定,使得固定更加簡單、并牢固。
      [0019]具體的,所述鋼筋2中彎曲的一端在灌泥腔1內(nèi)相交并鋼絲捆綁在一起形成固定端9,相鄰兩個鋼筋組的固定端9經(jīng)鋼筋2連接在一起。增加混凝土著力點,大大增強骨架結(jié)構(gòu)的機械強度。
      [0020]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:由若干鋼筋組首尾連接而成,所述鋼筋組包括至少四根豎直設(shè)置并呈矩形排列形成灌泥腔(1)的鋼筋(2)和若干用于連接所述鋼筋(2)的鋼箍(3),所述鋼筋(2)的頂端向罐泥腔(1)內(nèi)彎曲并相接在一起,所述鋼箍(3)固定在鋼筋(2)上,相鄰兩個鋼箍(3)的間距自鋼筋(2)中心起逐漸向兩端減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼箍(3)包括內(nèi)襯在灌泥腔(1)內(nèi)并與所述鋼筋(2)連接的鋼套(4)和連接在灌泥腔(1)外的緊固套(5),所述緊固套(5)與鋼套(4)配合連接并在鋼筋(2)固定在兩者之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緊固套(5)與鋼套(4)上設(shè)有配合槽¢),合并所述緊固套(5)與鋼套(4)可將鋼筋(4)固定在所述配合槽(6)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼套(4)上設(shè)有若干插銷(7),所述緊固套(5)上設(shè)有與插銷(7)形狀對應(yīng)的銷孔(8),所述插銷(7)可與所述銷孔(8)過盈配合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼筋(2)中彎曲的一端在灌泥腔(1)內(nèi)相交并鋼絲捆綁在一起形成固定端(9),相鄰兩個鋼筋組的固定端(9)經(jīng)鋼筋(2)連接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的一種混凝土澆筑粧的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緊固套(5)與鋼套(4)焊接固定。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土澆筑樁的鋼筋支撐骨架結(jié)構(gòu),由若干鋼筋組首尾連接而成,鋼筋組包括至少四根豎直設(shè)置并呈矩形排列形成灌泥腔的鋼筋和若干用于連接鋼筋的鋼箍,鋼筋的頂端向罐泥腔內(nèi)彎曲并相接在一起,鋼箍固定在鋼筋上,相鄰兩個鋼箍的間距自鋼筋中心起逐漸向兩端減小,本實用新型通過將每個鋼筋組中鋼筋的頂端彎曲并使其相交,改變傳統(tǒng)各個鋼筋組中豎直狀鋼筋以綁扎連接的結(jié)構(gòu),當罐充混凝土后,不但增加混凝土著力點,而且能夠達到四兩撥千斤的效果,大大增強骨架結(jié)構(gòu)的機械強度,提高承載力,同時通過合理布局鋼箍間距,改變傳統(tǒng)等間距分布的結(jié)構(gòu),進一步提高承載力和機械強度,使得結(jié)構(gòu)更加堅固,滿足高層建筑的筑造要求。
      【IPC分類】E04C5/18, E02D5/34, E04C5/06
      【公開號】CN204982863
      【申請?zhí)枴緾N201520489606
      【發(fā)明人】李王平
      【申請人】李王平
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年7月3日
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