一種阻水穿墻導(dǎo)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力行業(yè),可用于電纜排管(包砼排管)、非開挖拉管與電纜工作井的連接。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電力行業(yè)中,電纜排管(包砼排管)、非開挖拉管與電纜工作井的連接,尚無(wú)安全可靠的阻水導(dǎo)管和相應(yīng)的施工工藝,通常僅在電纜工作井預(yù)留孔及二次澆筑的井壁之間設(shè)置一道伸縮縫,或使用膨脹水泥進(jìn)行工井預(yù)留孔的二次澆筑。電纜導(dǎo)管被澆筑在電纜工作井井壁中,由于高壓電纜通道采用的均是非磁性的塑料導(dǎo)管,其伸縮率與混凝土差異較大,咬合力欠佳,電纜導(dǎo)管外壁與混凝土間容易形成裂縫或孔隙,成為地下水侵入電纜工井的通道。長(zhǎng)期運(yùn)行后,電纜工作井內(nèi)容易形成積水,將電纜浸泡在水中,而且高壓電纜在敷設(shè)過(guò)程中難免磨損,一擔(dān)磨損并泡水容易危害電纜運(yùn)行。
[0003]目前電纜工作井內(nèi)導(dǎo)管切口為齊平的直角,電纜展放時(shí)容易被割傷,通常在電纜導(dǎo)管口臨時(shí)設(shè)置一個(gè)鋼制的半圓形喇叭口,使得導(dǎo)管端口處平滑過(guò)渡用以保護(hù)電纜。此工藝功效低且易脫落,影響工程進(jìn)程。
[0004]當(dāng)電纜通道位于軟土地基時(shí),由于電纜工作井和電纜排管(包砼排管)、非開挖拉管的自重荷載差異較大,地基處理不當(dāng)時(shí)易造成不均勻沉降。當(dāng)沉降或側(cè)向擠壓超限時(shí),工井側(cè)壁伸縮縫撕裂,二次澆筑的工井側(cè)壁(包覆有電纜導(dǎo)管)從工井中脫落,使得電纜失去保護(hù),并形成較大的進(jìn)水路由。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的問題是改善【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的電纜導(dǎo)管施工難、易脫落且不阻水的問題。
[0006]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種阻水穿墻導(dǎo)管,包括導(dǎo)管本體,所述導(dǎo)管本體表面采用蜂窩狀凹凸結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)管本體外壁的一端設(shè)有一止水橡膠圈,所述導(dǎo)管本體外壁的另一端設(shè)有一翼環(huán),所述翼環(huán)外環(huán)設(shè)有一膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l,所述導(dǎo)管本體的尾端為一光滑的圓弧形喇叭口,所述圓弧形喇叭口的外表面對(duì)稱設(shè)有多根錨筋。
[0007]進(jìn)一步地,所述圓弧形喇叭口的外表面對(duì)稱設(shè)有六根錨筋。
[0008]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)管本體在所述止水橡膠圈的一端向外延伸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:阻水穿墻導(dǎo)管直接預(yù)埋在電纜工作井側(cè)壁中,使得電纜工作井可以一次澆筑成型,具有較好的整體防水防滲功能;同時(shí)簡(jiǎn)化了施工工藝,提高了工效;電纜導(dǎo)管在工作井內(nèi)壁端口處設(shè)計(jì)為光滑的圓弧形喇叭口,可在電纜敷設(shè)時(shí)保護(hù)電纜不受損傷;同時(shí)將電纜工作井和電纜排管(包砼排管)、非開挖拉管的連接點(diǎn)由原來(lái)的工井側(cè)壁向外延伸,從工藝結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化,增強(qiáng)電纜通道抵御不均勻沉降的能力,使得工井側(cè)壁不易脫落,達(dá)到保護(hù)電纜和阻水的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型所述的阻水穿墻導(dǎo)管的側(cè)視圖。
[0011]附圖2是本實(shí)用新型所述的阻水穿墻導(dǎo)管的剖面圖。
[0012]圖例說(shuō)明:1、導(dǎo)管本體;11、止水橡膠圈;12、翼環(huán);13、膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l;14、圓弧形喇叭口; 15、錨筋。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種阻水穿墻導(dǎo)管作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示,本實(shí)施例的阻水穿墻導(dǎo)管,包括導(dǎo)管本體1,導(dǎo)管本體1表面采用蜂窩狀凹凸結(jié)構(gòu),導(dǎo)管本體1外壁的一端設(shè)有一止水橡膠圈11,導(dǎo)管本體1外壁的另一端設(shè)有一翼環(huán)12,翼環(huán)12外環(huán)設(shè)有一膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l13,導(dǎo)管本體1的尾端為一光滑的圓弧形喇叭口 14,圓弧形喇叭口 14的外表面對(duì)稱設(shè)有多根錨筋15。
[0015]實(shí)施時(shí),將導(dǎo)管本體1置于電纜工作井側(cè)壁中心部位,設(shè)置一道翼環(huán)12用于提高導(dǎo)管本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)增加了導(dǎo)管本體1在混凝土內(nèi)的錨固強(qiáng)度;在電纜工作井外壁一側(cè)的導(dǎo)管本體1表面設(shè)置止水橡膠圈11,利用其遇水膨脹特性,使得導(dǎo)管本體1外壁與混凝土的結(jié)合緊密,杜絕地下水沿導(dǎo)管本體1外壁與混凝土間的裂縫或孔隙侵入電纜工作井;通過(guò)材料改性使之適合于注塑機(jī)整體注塑成型,在導(dǎo)管本體1植入工井側(cè)壁的節(jié)距內(nèi),在導(dǎo)管本體1外壁形成類似蜂窩狀的凹凸麻面結(jié)構(gòu),使?jié)仓r(shí)導(dǎo)管本體1外壁與混凝土結(jié)合緊密,大大增加了咬合力;利用注塑成型工藝,將工井內(nèi)壁側(cè)的導(dǎo)管本體1的一端制作成一個(gè)圓弧形喇叭口 14,使導(dǎo)管本體1端口處連接時(shí)可平滑過(guò)渡,有利于保護(hù)電纜,同時(shí)也可降低電纜運(yùn)行或鋪設(shè)時(shí)側(cè)壓力對(duì)導(dǎo)管本體1錨固強(qiáng)度的影響。
[0016]本實(shí)施例中,圓弧形喇叭口14的外表面對(duì)稱設(shè)有六根錨筋15。利用后加工工藝或金屬件預(yù)埋工藝在圓弧形喇叭口 14加厚處設(shè)置對(duì)稱的六根錨筋15,大大增加了導(dǎo)管本體1在圓弧形喇叭口 14的錨固強(qiáng)度。
[0017]本實(shí)施例中,導(dǎo)管本體1在止水橡膠圈11的一端向外延伸。該設(shè)計(jì)可將預(yù)埋的阻水穿墻導(dǎo)管緊密錨固在工井側(cè)壁中,杜絕因沉降或側(cè)向擠壓超限,使工井側(cè)壁伸縮縫撕裂,二次澆筑的工井側(cè)壁從工井中脫落,從而使電纜失去保護(hù),形成較大的進(jìn)水路由。
[0018]本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例及變換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種阻水穿墻導(dǎo)管,包括導(dǎo)管本體(1),其特征在于:所述導(dǎo)管本體(1)表面采用蜂窩狀凹凸結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)管本體(1)外壁的一端設(shè)有一止水橡膠圈(11),所述導(dǎo)管本體(1)外壁的另一端設(shè)有一翼環(huán)(12),所述翼環(huán)(12)外環(huán)設(shè)有一膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l(13),所述導(dǎo)管本體(1)的尾端為一光滑的圓弧形喇叭口( 14),所述圓弧形喇叭口( 14)的外表面對(duì)稱設(shè)有多根錨筋(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻水穿墻導(dǎo)管,其特征是:所述圓弧形喇叭口(14)的外表面對(duì)稱設(shè)有六根銷筋(15 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻水穿墻導(dǎo)管,其特征是:所述導(dǎo)管本體(1)在所述止水橡膠圈(11)的一端向外延伸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種阻水穿墻導(dǎo)管,包括導(dǎo)管本體,所述導(dǎo)管本體表面采用蜂窩狀凹凸結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)管本體表面的一端設(shè)有一止水橡膠圈,所述導(dǎo)管本體表面的另一端設(shè)有一翼環(huán),所述翼環(huán)外環(huán)設(shè)有一膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l,所述導(dǎo)管本體的尾端為一光滑的圓弧形喇叭口,所述圓弧形喇叭口的外表面對(duì)稱設(shè)有多根錨筋。所述的一種阻水穿墻導(dǎo)管,所述圓弧形喇叭口的外表面對(duì)稱設(shè)有六根錨筋。所述的一種阻水穿墻導(dǎo)管,所述導(dǎo)管本體在所述止水橡膠圈的一端向外延伸。本實(shí)用新型的阻水穿墻導(dǎo)管是在電纜導(dǎo)管穿過(guò)電纜工作井井壁時(shí)實(shí)現(xiàn)阻水結(jié)構(gòu),具有較好的整體防水防滲功能,同時(shí)簡(jiǎn)化了施工工藝,提高了工效,是對(duì)高壓電纜通道施工工藝的改進(jìn)。
【IPC分類】E02D29/14, F16L5/02
【公開號(hào)】CN205077518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606299
【發(fā)明人】周銘權(quán)
【申請(qǐng)人】杭州方直電力科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日