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      預(yù)制樁的抗拉檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10223632閱讀:375來源:國(guó)知局
      預(yù)制樁的抗拉檢測(cè)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在傳統(tǒng)的管粧抗拔試驗(yàn)中,粧與試驗(yàn)梁連接的常用方法是將一定數(shù)量的鋼筋插入管粧內(nèi),然后澆灌微膨脹填芯混凝土,待澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方可進(jìn)行抗拔試驗(yàn);傳統(tǒng)方法工期長(zhǎng)、施工工藝復(fù)雜、試驗(yàn)操作困難的不足已為本領(lǐng)域人員所公知。
      [0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種管粧抗拔單桿傳力試驗(yàn)裝置[申請(qǐng)?zhí)?201410208782.8]包括:底座、上板、傳力桿、穿心式千斤頂和主梁;所述主梁通過支墩設(shè)置于地面上,所述底座位于所述主梁下方且用于連接管粧試樣頂部,所述上板位于所述主梁上方,所述穿心式千斤頂置于所述主梁上且頂住所述上板底部,所述傳力桿下端連接所述底座,所述傳力桿上端穿過所述穿心式千斤頂與所述上板連接。
      [0004]上述方案克服了多根傳力桿所提供的拔拉力難以實(shí)現(xiàn)一致的問題,從而減少了導(dǎo)致試驗(yàn)拔拉力偏心的主要不利因素,有利于提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性;而且避免了多根傳力桿的拔拉力檢測(cè)、對(duì)比和調(diào)整工作,從而提高了試驗(yàn)效率。并且通過后續(xù)的改進(jìn),進(jìn)一步提高了管粧抗拔單桿傳力試驗(yàn)裝置的安裝便捷性。但是,該方案實(shí)施復(fù)雜,不適合工地上的預(yù)制粧的快速檢測(cè)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)方便的抗拉檢測(cè)裝置。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,包括設(shè)置在埋入到土層中的預(yù)制粧上方的拉伸機(jī)構(gòu),所述的預(yù)制粧上方設(shè)有一個(gè)承壓臺(tái),拉伸機(jī)構(gòu)位于承壓臺(tái)上,拉伸機(jī)構(gòu)上壓設(shè)有一個(gè)抗拉臺(tái),在承壓臺(tái)上開設(shè)若干穿孔,拉伸鋼筋固定連接預(yù)制粧內(nèi)部的軸向主筋后穿過承壓臺(tái)上的穿孔并與抗拉臺(tái)固定連接。
      [0007]在上述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置中,所述的承壓臺(tái)上的穿孔的數(shù)量不小于預(yù)制粧上軸向主筋的數(shù)量,所述的拉伸鋼筋與軸向主筋一一對(duì)應(yīng)并穿過穿孔后形成籠式結(jié)構(gòu),所述的拉伸機(jī)構(gòu)位于由拉伸鋼筋形成的籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
      [0008]在上述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置中,所述的拉伸機(jī)構(gòu)為油缸或千斤頂。
      [0009]在上述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置中,所述的拉伸機(jī)構(gòu)的軸心線與預(yù)制粧的軸心線位于同一直線上。
      [0010]在上述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置中,所述的承壓臺(tái)底部具有若干與承壓臺(tái)固定連接的承壓柱從而使承壓臺(tái)下方形成操作區(qū)。
      [0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)施。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:預(yù)制粧1、承壓臺(tái)2、拉伸機(jī)構(gòu)3、抗拉臺(tái)4、拉伸鋼筋5、軸向主筋6、混凝土層
      7、缺口 8、橫向鋼筋9、承壓柱10、操作區(qū)11。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0015]如圖1所示,一種預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,包括設(shè)置在埋入到土層中的預(yù)制粧1上方的拉伸機(jī)構(gòu)3,所述的預(yù)制粧1上方設(shè)有一個(gè)承壓臺(tái)2,拉伸機(jī)構(gòu)3位于承壓臺(tái)2上,拉伸機(jī)構(gòu)3上壓設(shè)有一個(gè)抗拉臺(tái)4,在承壓臺(tái)2上開設(shè)若干穿孔,拉伸鋼筋5固定連接預(yù)制粧1內(nèi)部的軸向主筋6后穿過承壓臺(tái)2上的穿孔并與抗拉臺(tái)4固定連接。拉伸機(jī)構(gòu)3為油缸或千斤頂。油缸或千斤頂自帶壓力表,可以讀出壓力值或拉力值,此為公知常識(shí),此處不再贅述。拉伸鋼筋5可以與軸向主筋6焊接或用螺栓副等固定件固定連接。承壓臺(tái)2和抗拉臺(tái)4可以用混凝土結(jié)構(gòu)制成或用鑄鐵、鋼塊等。若抗拉臺(tái)4為混泥土結(jié)構(gòu)時(shí),可以用連接螺母預(yù)埋入抗拉臺(tái)4中,使拉伸鋼筋5與連接螺母螺接固定或焊接固定,若抗拉臺(tái)4為鐵制品則可將拉伸鋼筋5與抗拉臺(tái)4直接焊接。
      [0016]承壓臺(tái)2上的穿孔的數(shù)量不小于預(yù)制粧1上軸向主筋6的數(shù)量,穿孔根據(jù)軸向主筋6在預(yù)制粧1上的布局形狀設(shè)置,如軸向主筋6呈環(huán)形設(shè)置,則穿孔也優(yōu)選為環(huán)形,如軸向主筋6呈方形設(shè)置,則穿孔也優(yōu)選設(shè)置為方形,以此類推,所述的拉伸鋼筋5與軸向主筋6一一對(duì)應(yīng)并穿過穿孔后形成籠式結(jié)構(gòu),所述的拉伸機(jī)構(gòu)3位于由拉伸鋼筋5形成的籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
      [0017]拉伸機(jī)構(gòu)3的軸心線與預(yù)制粧1的軸心線位于同一直線上從而使抗拉臺(tái)4受力均勻,優(yōu)選地,拉伸機(jī)構(gòu)3、預(yù)制粧1和抗拉臺(tái)4的軸心線均在同一直線上。承壓臺(tái)2底部具有若干與承壓臺(tái)2固定連接的承壓柱10從而使承壓臺(tái)2下方形成操作區(qū)11,便于操作施工。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理是:根據(jù)預(yù)制粧1在地下的位置,挖去預(yù)制粧1頂部的土層直到露出預(yù)制粧1,在預(yù)制粧1的上方架設(shè)一個(gè)承壓臺(tái)2,拉伸機(jī)構(gòu)3放置在承壓臺(tái)2上且拉伸機(jī)構(gòu)3的軸心線與預(yù)制粧1的軸心線在同一直線上,在拉伸機(jī)構(gòu)3上壓設(shè)一個(gè)抗拉臺(tái)4,在承壓臺(tái)2上開設(shè)若干穿孔,拉伸鋼筋5固定連接預(yù)制粧1內(nèi)部的軸向主筋6后穿過承壓臺(tái)2上的穿孔并與抗拉臺(tái)4固定連接,啟動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)3當(dāng)拉伸機(jī)構(gòu)3的壓力值到達(dá)預(yù)制粧1的抗拉標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)停止拉伸機(jī)構(gòu)3升壓,此時(shí)如預(yù)制粧1未出現(xiàn)上升則表明預(yù)制粧1的抗拉值合格,如預(yù)制粧1出現(xiàn)上升則表明預(yù)制粧1的抗拉值不合格。拉伸機(jī)構(gòu)3為油缸或千斤頂。
      [0019]承壓臺(tái)2上的穿孔的數(shù)量不小于預(yù)制粧1上軸向主筋6的數(shù)量,所述的拉伸鋼筋
      5與軸向主筋6--對(duì)應(yīng)并穿過穿孔后形成籠式結(jié)構(gòu),所述的拉伸機(jī)構(gòu)3位于由拉伸鋼筋5
      形成的籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
      [0020]當(dāng)預(yù)制粧1位于混凝土層7下方時(shí),挖開混凝土層7形成缺口 8,缺口 8的形狀不做限定,只要能露出預(yù)制粧1即可,缺口 8的內(nèi)壁鑿成凹凸不平的結(jié)構(gòu),打斷混凝土層7中的橫向鋼筋9并使被打斷的橫向鋼筋9的端部延伸出缺口 8內(nèi)壁外。在后期修復(fù)混凝土層7時(shí),可以將打斷的橫向鋼筋9用其他鋼筋一一對(duì)應(yīng)的焊接,而缺口 8的內(nèi)壁鑿成凹凸不平的結(jié)構(gòu)便于與新填入的混凝土形成咬合,盡可能的恢復(fù)原有的混凝土層7的結(jié)構(gòu)。
      [0021]當(dāng)挖去預(yù)制粧1頂部的土層且地下水的水位高于預(yù)制粧1的頂部時(shí),在預(yù)制粧1頂部上方灌入水泥或水泥漿使預(yù)制粧1頂部的土層固化后再挖孔從而使預(yù)制粧1的頂部暴露在土層外部。
      [0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0023]盡管本文較多地使用了預(yù)制粧1、承壓臺(tái)2、拉伸機(jī)構(gòu)3、抗拉臺(tái)4、拉伸鋼筋5、軸向主筋6、混凝土層7、缺口 8、橫向鋼筋9、承壓柱10、操作區(qū)11等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,包括設(shè)置在埋入到土層中的預(yù)制粧(1)上方的拉伸機(jī)構(gòu)(3),其特征在于,所述的預(yù)制粧(1)上方設(shè)有一個(gè)承壓臺(tái)(2),拉伸機(jī)構(gòu)(3)位于承壓臺(tái)(2)上,拉伸機(jī)構(gòu)(3)上壓設(shè)有一個(gè)抗拉臺(tái)(4),在承壓臺(tái)(2)上開設(shè)若干穿孔,拉伸鋼筋(5)固定連接預(yù)制粧⑴內(nèi)部的軸向主筋(6)后穿過承壓臺(tái)(2)上的穿孔并與抗拉臺(tái)(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的承壓臺(tái)(2)上的穿孔的數(shù)量不小于預(yù)制粧⑴上軸向主筋(6)的數(shù)量,所述的拉伸鋼筋(5)與軸向主筋(6)一一對(duì)應(yīng)并穿過穿孔后形成籠式結(jié)構(gòu),所述的拉伸機(jī)構(gòu)(3)位于由拉伸鋼筋(5)形成的籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的拉伸機(jī)構(gòu)(3)為油缸或千斤頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的拉伸機(jī)構(gòu)(3)的軸心線與預(yù)制粧⑴的軸心線位于同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制粧的抗拉檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的承壓臺(tái)(2)底部具有若干與承壓臺(tái)(2)固定連接的承壓柱(10)從而使承壓臺(tái)(2)下方形成操作區(qū)(11)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種預(yù)制樁的抗拉檢測(cè)裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)施不方便的技術(shù)問題。包括設(shè)置在埋入到土層中的預(yù)制樁上方的拉伸機(jī)構(gòu),所述的預(yù)制樁上方設(shè)有一個(gè)承壓臺(tái),拉伸機(jī)構(gòu)位于承壓臺(tái)上,拉伸機(jī)構(gòu)上壓設(shè)有一個(gè)抗拉臺(tái),在承壓臺(tái)上開設(shè)若干穿孔,拉伸鋼筋固定連接預(yù)制樁內(nèi)部的軸向主筋后穿過承壓臺(tái)上的穿孔并與抗拉臺(tái)固定連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。
      【IPC分類】E02D33/00
      【公開號(hào)】CN205134391
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600786
      【發(fā)明人】周兆弟
      【申請(qǐng)人】周兆弟
      【公開日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年8月11日
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