一種地下連續(xù)墻糾偏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地下連續(xù)墻糾偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著地下空間的不斷發(fā)展，地下連續(xù)墻由于具有較好的止水性，且可作為承重結(jié)構(gòu)，現(xiàn)已逐漸成為深基坑支護(hù)的主要方式之一，在巖土地基中，地下連續(xù)墻隨著成槽深度的加深容易出現(xiàn)鎖孔踏孔現(xiàn)象。工程中采用三軸攪拌粧加固槽壁，技術(shù)成熟，但由于兩者垂直度精度不同，常常會(huì)出現(xiàn)三軸攪拌粧粧位偏移導(dǎo)致地下連續(xù)墻成槽偏離的問題;地下連續(xù)墻既作為深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)也作為承重結(jié)構(gòu)，地下連續(xù)墻兩側(cè)采用三軸攪拌粧加固槽壁，三軸攪拌粧具有數(shù)量多、搭接密的特點(diǎn)，且緊靠在地下連續(xù)墻槽壁兩側(cè)，三軸攪拌粧粧位偏移將加大成槽施工難度，影響地下連續(xù)墻的質(zhì)量。
[0003]目前工程中常用的糾偏方法有兩種:
[0004]—、采用C15的素混凝土填充，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%?60%時(shí)，立即采用成槽機(jī)進(jìn)行糾偏，有時(shí)還要輔以沖機(jī)夯擊，確保垂直度滿足規(guī)范要求。該方法難以把握水下混凝土強(qiáng)度值，且澆灌后混凝土剔鑿量大不經(jīng)濟(jì)。
[0005]二、采用均勻大小的片石回填到一定的深度，用沖機(jī)夯擊，下沉一定深度后成槽機(jī)進(jìn)行修槽及成槽，如此重復(fù)循環(huán)直至垂直度滿足規(guī)范要求。該方法時(shí)間耗費(fèi)長、材料耗費(fèi)大、槽壁完整性破壞嚴(yán)重，澆灌及剔鑿混凝土量大不經(jīng)濟(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種地下連續(xù)墻糾偏裝置，加大了糾偏器的作用面，更好的保證了抓斗的穩(wěn)定性和均勻受力，保證槽壁的完整性，處理后槽段的垂直度精度相對更高，施工進(jìn)度相對較快，成本相對較低。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種地下連續(xù)墻糾偏裝置，包括兩個(gè)鋼板，兩個(gè)鋼板一端共邊成角度焊接，所成夾角與地下連續(xù)墻成槽偏離角相當(dāng)，鋼板上設(shè)有吊裝孔。
[0009]接上述技術(shù)方案，所述鋼板的厚度為1.5?3cm，鋼板的寬度為2?3m，鋼板的長度為4?6m。
[0010]接上述技術(shù)方案，所述兩個(gè)鋼板之間設(shè)有多個(gè)筋板，通過筋板加強(qiáng)兩個(gè)鋼板之間的強(qiáng)度。
[0011 ]接上述技術(shù)方案，所述筋板豎直向下沿寬度方向均勻分布。
[0012]接上述技術(shù)方案，所述鋼板上設(shè)有與筋板大小相對應(yīng)的孔，筋板穿過孔通過焊接將兩個(gè)鋼板連接。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]通過兩個(gè)成角度鋼板貼合在地下連續(xù)墻成槽偏離角上，配合抓斗上的糾偏器進(jìn)行剔鑿糾偏，加工鋼板能很好的配合成槽機(jī)上糾偏器工作，在槽段偏離位置加設(shè)了一道新的槽壁，且具有很大的剛度，抓斗上的糾偏器作用于鋼板上，加大了糾偏器的作用面，更好的保證了抓斗的穩(wěn)定性和均勻受力，保證槽壁的完整性，處理后槽段的垂直度精度相對更高，施工進(jìn)度相對較快，成本相對較低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中地下連續(xù)墻糾偏裝置的主視圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0017]圖3是圖1的B-B剖視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中地下連續(xù)墻糾偏裝置工作前的準(zhǔn)備工作示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中地下連續(xù)墻糾偏裝置的工作示意圖；
[0020]圖中，1-鋼板，2-筋板，3-吊裝孔，4-抓斗，5-成槽機(jī)，6-吊車，7_三軸攪拌粧，8_糾偏裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]參照圖1?圖5所示，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例中地下連續(xù)墻糾偏裝置，包括兩個(gè)鋼板I，兩個(gè)鋼板I一端共邊成角度焊接，所成夾角與地下連續(xù)墻成槽偏離角相當(dāng)，鋼板I上設(shè)有吊裝孔3;通過兩個(gè)成角度鋼板I貼合在地下連續(xù)墻成槽三軸攪拌粧7偏離角上，配合抓斗4上的糾偏器進(jìn)行剔鑿糾偏，加工鋼板I能很好的配合成槽機(jī)5上糾偏器工作，在三軸攪拌粧7的槽段偏離位置加設(shè)了一道新的槽壁，且具有很大的剛度，抓斗4上的糾偏器作用于鋼板I上，加大了糾偏器的作用面，更好的保證了抓斗4的穩(wěn)定性和均勻受力。
[0023]所述鋼板I的厚度為2cm，鋼板I的寬度為2.5m，鋼板I的長度為5m。
[0024]所述兩個(gè)鋼板I之間設(shè)有多個(gè)筋板2，通過筋板2加強(qiáng)兩個(gè)鋼板I之間的強(qiáng)度。
[0025]所述筋板2豎直向下沿寬度方向均勻分布。
[0026]所述鋼板I上設(shè)有與筋板2大小相對應(yīng)的孔，筋板2穿過孔通過焊接將兩個(gè)鋼板I連接。
[0027]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的工作流程:
[0028]I)選用一塊寬2.5m、厚度2cm的鋼板1，根據(jù)成槽機(jī)5內(nèi)置顯示器上顯示的槽段偏移度加工鋼板I，如圖1?3所示。
[0029]2)成槽機(jī)5和吊車6分別就位于導(dǎo)墻兩側(cè)，如圖4所示。
[0030]3)吊車6吊起加工完成的鋼板I緊貼槽壁放入槽內(nèi)，之后抓斗4緩慢放入，成槽機(jī)5緊貼鋼板I重新修槽確保垂直度，進(jìn)而保證地下連續(xù)墻質(zhì)量，如圖5所示。
[0031]綜上所述，本工程中采用的糾偏方法能更好的保證槽壁的完整性，處理后槽段的垂直度精度相對更高，施工進(jìn)度相對較快，成本相對較低，本工程采用這種糾偏方法施工，取得了良好的效果。
[0032]以上的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種地下連續(xù)墻糾偏裝置，其特征在于，包括兩個(gè)鋼板，兩個(gè)鋼板一端共邊成角度焊接，所成夾角與地下連續(xù)墻成槽偏離角相當(dāng)，鋼板上設(shè)有吊裝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻糾偏裝置，其特征在于，所述鋼板的厚度為1.5?3cm，鋼板的寬度為2?3m，鋼板的長度為4?6m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下連續(xù)墻糾偏裝置，其特征在于，所述兩個(gè)鋼板之間設(shè)有多個(gè)筋板，通過筋板加強(qiáng)兩個(gè)鋼板之間的強(qiáng)度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻糾偏裝置，其特征在于，所述筋板豎直向下沿寬度方向均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地下連續(xù)墻糾偏裝置，其特征在于，所述鋼板上設(shè)有與筋板大小相對應(yīng)的孔，筋板穿過孔通過焊接將兩個(gè)鋼板連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種地下連續(xù)墻糾偏裝置，包括兩個(gè)鋼板，兩個(gè)鋼板一端共邊成角度焊接，所成夾角與地下連續(xù)墻成槽偏離角相當(dāng)，鋼板上設(shè)有吊裝孔。加大了糾偏器的作用面，更好的保證了抓斗的穩(wěn)定性和均勻受力，保證槽壁的完整性，處理后槽段的垂直度精度相對更高，施工進(jìn)度相對較快，成本相對較低。
【IPC分類】E02D35/00, E02D17/06
【公開號】CN205314143
【申請?zhí)枴緾N201521045633
【發(fā)明人】李晨光, 江城, 熊爭氣
【申請人】中國一冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月15日