一種新型打樁機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型打樁機，包括運輸車、液壓伸縮吊臂、樁錘及設(shè)置在所述運輸車上的第一卷揚機，所述液壓伸縮吊臂底端鉸接在所述運輸車上，所述液壓伸縮吊臂設(shè)有導向滑輪，所述第一卷揚機的鋼絲繩端部繞過所述導向滑輪與所述樁錘連接；所述運輸車上設(shè)有用于支起所述液壓伸縮吊臂的驅(qū)動液壓缸，所述驅(qū)動液壓缸底端與所述運輸車鉸接，所述驅(qū)動液壓缸的活塞桿頂端與所述液壓伸縮吊臂鉸接。本實用新型提供的打樁機不僅方便搬運和轉(zhuǎn)移，而且打樁比較省力，該打樁機能夠作為打樁使用，同時能夠通過打樁機作為吊樁使用，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的吊樁卷揚機，節(jié)省施工面積，施工過程方便，操作簡單，此外，該打樁機定位精確，打樁效率較高。
【專利說明】
一種新型打樁機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及打粧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型打粧機。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路鐵塔安裝前，需要預先在施工現(xiàn)場制作粧基礎(chǔ)，粧基礎(chǔ)施工過程中需要進行打粧，現(xiàn)有粧基礎(chǔ)施工大多需要一臺吊粧卷揚機和一臺吊錘卷揚機配合打粧，由于粧管是由吊粧卷揚機從施工工地上的遠處拖拉過來后再提升上去的，因此粧管必須立放在重錘的下面，現(xiàn)有的吊粧卷揚機無法自動將粧管立在吊錘下面，因為一根鋼絲繩它只能從吊錘的一側(cè)把粧柱斜的吊起來，這時鋼絲繩綁在粧管的上端，為了讓它立正，必須由幾個人用人工把它扶正并放到指定點上，這一方面要增加操作工人，同時也存在安全隱患，此外，若受到施工場地的限制，無法容納兩輛車輛運輸，則為粧基礎(chǔ)的施工提高了難度，降低了施工效率；同時，現(xiàn)有的吊錘卷揚機造價昂貴，經(jīng)濟成本較高，穩(wěn)定性差，安全系數(shù)較低，打粧過程中必須依靠電力驅(qū)動，這將嚴重限制的施工場地，實用性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種新型打粧機。
[0004]本實用新型具體技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型提供了一種新型打粧機，包括運輸車、液壓伸縮吊臂、粧錘及設(shè)置在所述運輸車上的第一卷揚機，所述液壓伸縮吊臂底端鉸接在所述運輸車上，所述液壓伸縮吊臂設(shè)有導向滑輪，所述第一卷揚機的鋼絲繩端部繞過所述導向滑輪與所述粧錘連接，所述粧錘上靠近所述液壓伸縮吊臂的一側(cè)連接滑板，所述液壓伸縮吊臂上縱向設(shè)有滑道，所述滑板遠離所述粧錘的一端卡接在所述滑道內(nèi)并可沿著所述滑道上下滑動；
[0006]所述運輸車上設(shè)有用于支起所述液壓伸縮吊臂的驅(qū)動液壓缸，所述驅(qū)動液壓缸底端與所述運輸車鉸接，所述驅(qū)動液壓缸的活塞桿頂端與所述液壓伸縮吊臂鉸接。
[0007]進一步的，所述粧錘底端設(shè)置用于連接粧管的錘底法蘭，所述錘底法蘭邊緣均勻開有螺孔，所述螺孔內(nèi)穿接用于連接所述粧管頂部法蘭的螺栓。
[0008]進一步的，所述運輸車上設(shè)有第二卷揚機，所述第二卷揚機的鋼絲繩端部與所述液壓伸縮吊臂頂端連接。
[0009]進一步的，所述液壓伸縮吊臂包括內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的主臂和伸縮臂，所述伸縮臂底端套結(jié)在所述主臂內(nèi)，所述伸縮臂頂端伸出所述主臂，所述主臂內(nèi)底部設(shè)有伸縮油缸，所述伸縮油缸的活塞桿頂端與所述伸縮臂底端連接。
[0010]進一步的，該打粧機還包括液壓控制系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗，所述液壓栗與所述驅(qū)動液壓缸、所述伸縮油缸連接，所述電路控制系統(tǒng)包括PLC控制器、兩個驅(qū)動電機和兩個變速箱，兩個所述驅(qū)動電機的一端分別與兩個所述變速箱連接，兩個所述變速箱分別與所述第一卷揚機、所述第二卷揚機連接，所述PLC控制器分別與兩個所述驅(qū)動電機、兩個所述變速箱、所述第一卷揚機、所述第二卷揚機電連接。
[0011]進一步的，所述液壓伸縮吊臂上設(shè)有夾粧機構(gòu)，所述夾粧機構(gòu)與所述PLC控制器連接，所述夾粧機構(gòu)沿所述液壓伸縮吊臂高度方向上下設(shè)置有兩個，每個所述夾粧機構(gòu)包括固定套、兩個對稱固定在所述固定套上的支臂、與所述支臂端部鉸接的夾臂，所述固定套設(shè)置在所述液壓伸縮吊臂上，所述支臂一側(cè)設(shè)有與所述液壓栗連接的夾粧油缸，所述夾粧油缸的活塞桿頂端與所述夾臂鉸接，所述夾臂上遠離所述支臂的一端設(shè)有夾套。
[0012]優(yōu)選的，所述粧錘為柴油打粧錘。
[0013]本實用新型的有益效果如下:本實用新型提供的打粧機不僅方便搬運和轉(zhuǎn)移，而且打粧比較省力，該打粧機能夠作為打粧使用，同時能夠通過打粧機作為吊粧使用，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中的吊粧卷揚機，節(jié)省施工面積，施工過程方便，操作簡單，此外，該打粧機定位精確，打粧效率較高。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1所述的一種新型打粧機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為實施例2所述的一種新型打粧機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實施例3所述的一種新型打粧機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為實施例3所述的一種新型打粧機中液壓伸縮吊臂的內(nèi)部剖視圖；
[0018]圖5為實施例3所述的一種新型打粧機中夾粧機構(gòu)的俯視圖。
[0019]其中:1、運輸車;2、液壓伸縮吊臂；3、粧錘;4、第一卷揚機;5、導向滑輪;6、驅(qū)動液壓缸;7、粧管;8、錘底法蘭;9、第二卷揚機；10、主臂；11、伸縮臂；12、伸縮油缸；13、固定套；14、支臂；15、夾臂；16、夾粧油缸;17、滑板。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實用新型實施例1提供了一種新型打粧機，包括運輸車1、液壓伸縮吊臂2、粧錘3及設(shè)置在所述運輸車I上的第一卷揚機4，運輸車I方便打粧機架的搬運和轉(zhuǎn)移，所述液壓伸縮吊臂2底端鉸接在所述運輸車I上，具體安裝時，液壓伸縮吊臂2底部設(shè)有底座，底座固定在所述運輸車I上，液壓伸縮吊臂2與所述底座鉸接，所述液壓伸縮吊臂2設(shè)有導向滑輪5，所述第一卷揚機4的鋼絲繩端部繞過所述導向滑輪5與所述粧錘3連接，第一卷揚機4用來懸掛粧錘3。
[0023]所述粧錘3上靠近所述液壓伸縮吊臂2的一側(cè)連接滑板17，所述液壓伸縮吊臂2上縱向設(shè)有滑道，所述滑板17遠離所述粧錘3的一端卡接在所述滑道內(nèi)并可沿著所述滑道上下滑動。通過滑板17在所述滑道內(nèi)滑動，能夠用于限定所述粧錘3的滑動范圍，定位精確，提尚了實用性。
[0024]由于液壓伸縮吊臂2底端與運輸車I鉸接，所以可以相對運輸車I的車板轉(zhuǎn)動，當打粧施工時，為了使液壓伸縮吊臂2支起，本技術(shù)方案中限定了所述運輸車I上設(shè)有用于支起所述液壓伸縮吊臂2的驅(qū)動液壓缸6，所述驅(qū)動液壓缸6底端與所述運輸車I鉸接，所述驅(qū)動液壓缸6的活塞桿頂端與所述液壓伸縮吊臂2鉸接。通過驅(qū)動液壓缸6更加方便操作，安全系數(shù)更高。
[0025]優(yōu)選的，所述粧錘3為柴油打粧錘。打粧機采用柴油桶式和導桿式打粧錘，打粧最大直徑可達2.5米，長度達12米以上。該粧錘3打粧過程中不需要電動力，在野外或者遇到停電的情況下不影響打粧機工作，提高了工作效率。
[0026]實施例2
[0027]本實用新型實施例2提供了一種新型打粧機，該實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上進一步的限定了所述粧錘3的結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖2所示，為了減小施工占地面積，省去現(xiàn)有技術(shù)中的吊粧卷揚機，通過打粧機即用來打粧又用來吊粧，本技術(shù)方案中進一步的限定了所述粧錘3底端設(shè)置用于連接粧管7的錘底法蘭8，所述錘底法蘭8邊緣均勻開有螺孔，所述螺孔內(nèi)穿接用于連接所述粧管7頂部法蘭的螺栓。通過錘底法蘭8連接所述粧管7頂部法蘭能夠吊動粧管，節(jié)省了吊車或吊粧卷揚機，直接使用打粧機即可，此外通過打粧機吊粧定位更加精確，操作更加簡單。
[0029]實施例3
[0030]如圖3-5所示，本實用新型實施例3提供了一種新型打粧機，該實施例3在實施例1的基礎(chǔ)上進一步的限定了打粧機的結(jié)構(gòu)，提尚了打粧機的多功能性。
[0031]如圖3所示，為了提高打粧機的安全系數(shù)，本技術(shù)方案中限定了所述運輸車I上設(shè)有第二卷揚機9，所述第二卷揚機9的鋼絲繩端部與所述液壓伸縮吊臂2頂端連接。第二卷揚機9的鋼絲繩拉緊所述液壓伸縮吊臂2頂端，防止液壓伸縮吊臂2傾倒，提高了安全性。
[0032]如圖4所示，需要說明的是，所述液壓伸縮吊臂2包括內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的主臂10和伸縮臂11，所述伸縮臂11底端套結(jié)在所述主臂10內(nèi)，所述伸縮臂11頂端伸出所述主臂10，所述主臂10內(nèi)底部設(shè)有伸縮油缸12，所述伸縮油缸12的活塞桿頂端與所述伸縮臂11底端連接。伸縮油缸12的伸縮能夠使伸縮臂11在主臂10內(nèi)升降，施工時，伸縮油缸12頂起伸縮臂11，不施工時，伸縮油缸12縮回，伸縮臂11縮回至主臂10內(nèi)，方便運輸。
[0033]為了提高智能操控，本技術(shù)方案中限定了該打粧機還包括液壓控制系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗，所述液壓栗與所述驅(qū)動液壓缸6、所述伸縮油缸12連接，所述電路控制系統(tǒng)包括PLC控制器、兩個驅(qū)動電機和兩個變速箱，兩個所述驅(qū)動電機的一端分別與兩個所述變速箱連接，兩個所述變速箱分別與所述第一卷揚機4、第二卷揚機9連接，所述PLC控制器分別與兩個所述驅(qū)動電機、兩個所述變速箱、所述第一卷揚機4、所述第二卷揚機9電連接。通過設(shè)置變速箱，可以精確控制打粧的速度，使打粧的誤差減小，此外通過變速箱的設(shè)置，智能操控卷揚機，在打粧的同時卷揚機可自行調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度，避免鋼絲繩纏繞在一起而損壞設(shè)備，同時能夠使粧錘3每次都能夠勻速的上升到相同的位置高度，使每次的沖擊力保持均勻的打粧，打粧效率高，定位精確，使用方便，智能操控，無需人工手工調(diào)節(jié)和操作，省時省力，安全系數(shù)高。
[0034]如圖5所示，吊粧時，為了把粧固定住，防止吊起的粧掉下來，本技術(shù)方案中限定了，所述液壓伸縮吊臂2上設(shè)有夾粧機構(gòu)，所述夾粧機構(gòu)與所述PLC控制器連接，所述夾粧機構(gòu)沿所述液壓伸縮吊臂2高度方向上下設(shè)置有兩個，每個所述夾粧機構(gòu)包括固定套13、兩個對稱固定在所述固定套上的支臂14、與所述支臂14端部鉸接的夾臂15，所述固定套13設(shè)置在所述液壓伸縮吊臂2上，所述支臂14 一側(cè)設(shè)有與所述液壓栗連接的夾粧油缸16，所述夾粧油缸16的活塞桿頂端與所述夾臂15鉸接，所述夾臂15上遠離所述支臂14的一端設(shè)有夾套。使用時，固定套13固定在液壓伸縮吊臂2上，夾粧油缸16驅(qū)動夾臂15和支臂14運動，同時夾臂15上的夾套夾緊粧管。該打粧機能夠用來夾粧，保證了粧管的安全性，相對使用吊粧機而言，節(jié)省了經(jīng)濟成本，同時吊粧和打粧效率可以提高2?4倍，成本可以降低30%以上，而且每臺打粧機可以省去人工3人以上，大大節(jié)約運行成本，具有顯著的經(jīng)濟效益，提高了安全性，還可以提高打粧機的工作效率和粧柱定位的正確性，實用性強。
[0035]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型打粧機，其特征在于，包括運輸車(I)、液壓伸縮吊臂(2)、粧錘(3)及設(shè)置在所述運輸車(I)上的第一卷揚機(4)，所述液壓伸縮吊臂(2)底端鉸接在所述運輸車(I)上，所述液壓伸縮吊臂(2)設(shè)有導向滑輪(5)，所述第一卷揚機(4)的鋼絲繩端部繞過所述導向滑輪(5)與所述粧錘(3)連接，所述粧錘(3)上靠近所述液壓伸縮吊臂(2)的一側(cè)連接滑板(17)，所述液壓伸縮吊臂(2)上縱向設(shè)有滑道，所述滑板(17)遠離所述粧錘(3)的一端卡接在所述滑道內(nèi)并可沿著所述滑道上下滑動； 所述運輸車(I)上設(shè)有用于支起所述液壓伸縮吊臂(2)的驅(qū)動液壓缸(6)，所述驅(qū)動液壓缸(6)底端與所述運輸車(I)鉸接，所述驅(qū)動液壓缸(6)的活塞桿頂端與所述液壓伸縮吊臂(2)鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的新型打粧機，其特征在于，所述粧錘(3)底端設(shè)置用于連接粧管(7)的錘底法蘭(8)，所述錘底法蘭(8)邊緣均勻開有螺孔，所述螺孔內(nèi)穿接用于連接所述粧管(7)頂部法蘭的螺栓。3.如權(quán)利要求1所述的新型打粧機，其特征在于，所述運輸車(I)上設(shè)有第二卷揚機(9)，所述第二卷揚機(9)的鋼絲繩端部與所述液壓伸縮吊臂(2)頂端連接。4.如權(quán)利要求3所述的新型打粧機，其特征在于，所述液壓伸縮吊臂(2)包括內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的主臂(10)和伸縮臂(11)，所述伸縮臂(11)底端套結(jié)在所述主臂(10)內(nèi)，所述伸縮臂(11)頂端伸出所述主臂(10)，所述主臂(10)內(nèi)底部設(shè)有伸縮油缸(12)，所述伸縮油缸(12)的活塞桿頂端與所述伸縮臂(11)底端連接。5.如權(quán)利要求4所述的新型打粧機，其特征在于，該打粧機還包括液壓控制系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)，所述液壓控制系統(tǒng)包括液壓栗，所述液壓栗與所述驅(qū)動液壓缸(6)、所述伸縮油缸(I 2)連接，所述電路控制系統(tǒng)包括PLC控制器、兩個驅(qū)動電機和兩個變速箱，兩個所述驅(qū)動電機的一端分別與兩個所述變速箱連接，兩個所述變速箱分別與所述第一卷揚機(4)、所述第二卷揚機(9)連接，所述PLC控制器分別與兩個所述驅(qū)動電機、兩個所述變速箱、所述第一卷揚機(4)、所述第二卷揚機(9)電連接。6.如權(quán)利要求5所述的新型打粧機，其特征在于，所述液壓伸縮吊臂(2)上設(shè)有夾粧機構(gòu)，所述夾粧機構(gòu)與所述PLC控制器連接，所述夾粧機構(gòu)沿所述液壓伸縮吊臂(2)高度方向上下設(shè)置有兩個，每個所述夾粧機構(gòu)包括固定套(13)、兩個對稱固定在所述固定套上的支臂(14)、與所述支臂(14)端部鉸接的夾臂(15)，所述固定套(13)設(shè)置在所述液壓伸縮吊臂(2)上，所述支臂(14) 一側(cè)設(shè)有與所述液壓栗連接的夾粧油缸(16)，所述夾粧油缸(16)的活塞桿頂端與所述夾臂(15)鉸接，所述夾臂(15)上遠離所述支臂(14)的一端設(shè)有夾套。7.如權(quán)利要求1所述的新型打粧機，其特征在于，所述粧錘(3)為柴油打粧錘。
【文檔編號】E02D7/08GK205421253SQ201620227040
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】王佩振, 錢有增
【申請人】王佩振, 錢有增