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      一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻的制作方法

      文檔序號:10740102閱讀:534來源:國知局
      一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,包括筏板頂標高以下的核心筒地連墻和筏板頂標高以上的核心筒地連墻,筏板頂標高以下地連墻包括第一先行幅段與第一后續(xù)幅段,第一先行幅段和第一后續(xù)幅段剛性連接;筏板頂標高以上地連墻包括第二先行幅段、第二后續(xù)幅段、連梁、和其兩兩相連處的后澆間隙段、及設(shè)置于其外側(cè)的外包襯墻;第二先行幅段和第二后續(xù)幅段的鋼筋籠兩側(cè)邊上分別預埋墻體拉筋和箍筋,其兩側(cè)端部分別預埋有槽鋼,該槽鋼伸入筏板頂標高以下地連墻中。本實用新型對筏板頂標高以上的地連墻兩側(cè)加設(shè)外包襯墻,解決了現(xiàn)有地連墻承載力不足的問題。采用兩種不同的地連墻連接方式,既滿足受力、構(gòu)造要求,又能保證地連墻的抗剪性能。
      【專利說明】
      一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)
      m ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]逆作法是指地下室結(jié)構(gòu)從上至下逐層施工,先開挖地下一層工作面以上土方并施工建造,待地下一層結(jié)構(gòu)施工完畢后,再開挖地下二層的土方,按此工序逐層向下施工,直至底板澆筑完成。與此同時,上部結(jié)構(gòu)不間斷施工,因此逆作法可使建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工和地下基礎(chǔ)施工平行立體作業(yè),節(jié)省工期,最大限度利用地下空間,是國內(nèi)外目前施工多層地下結(jié)構(gòu)的有效方法。
      [0003]核心筒逆作法是將核心筒墻體整體向下延伸,作為塔樓核心筒的基礎(chǔ)承受豎向荷載,該建造方式國內(nèi)外暫無先例。作為核心筒地連墻不僅僅要承受豎向荷載作用,還要作為塔樓為地下室的剪力墻,需要抵抗剪力。特別是位于抗震等級較高地區(qū)的超高層建筑,地下室100mm厚度的剪力墻不能滿足承載力的要求。因此,作為核心筒地連墻需要有較好地整體性,各幅段間的連接要能夠保證剪力墻的抗剪連續(xù)性能。而現(xiàn)有的地連墻接頭均未形成較好地連續(xù)性,不能有效抵抗剪力。同時由于各幅段之間存在間隙,會額外產(chǎn)生由豎向荷載引起的幅段間的錯動剪力,破壞了墻體的整體性。
      [0004]由此可見,上述現(xiàn)有的地下連續(xù)墻副段連接形式不能滿足核心筒地連墻的需要,而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設(shè)一種更加合理并且便于施工的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,成為當前業(yè)界極需改進的目標。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種受力合理、承載力高的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,從而克服現(xiàn)有的地下連續(xù)墻的不足。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,包括筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻和筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻,
      [0007]所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻包括第一先行幅段與第一后續(xù)幅段,該第一先行幅段和第一后續(xù)幅段之間為剛性連接;
      [0008]所述筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻包括第二先行幅段、第二后續(xù)幅段、連梁、和所述第二先行幅段、第二后續(xù)幅段與連梁之間兩兩相連處的后澆間隙段、以及設(shè)置于所述第二先行幅段、第二后續(xù)幅段和后澆間隙段外側(cè)的外包襯墻;
      [0009]所述第二先行幅段和第二后續(xù)幅段的兩側(cè)端部分別預埋有槽鋼,所述槽鋼用于連接所述后澆間隙段內(nèi)設(shè)的鋼筋,且所述槽鋼伸入所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻中;
      [0010]所述第二先行幅段和第二后續(xù)幅段的鋼筋籠兩側(cè)邊上分別預埋有墻體拉筋和墻體箍筋,用于固定連接所述外包襯墻內(nèi)設(shè)的鋼筋。[OO11 ]作為本實用新型的一種改進,所述外包襯墻的厚度達200mm?300mm。
      [0012]進一步改進,所述第一先行幅段和第一后續(xù)幅段之間采用工字型鋼連接。
      [0013]進一步改進,所述槽鋼伸入所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻中的深度不小于所述槽鋼高度的3倍。
      [0014]進一步改進,所述槽鋼的兩側(cè)分別焊接有連接翅片。
      [0015]進一步改進,所述第二先行幅段與第二后續(xù)幅段之間預留的后澆間隙段長度為800mm?1000mm;所述第二先行幅段或第二后續(xù)幅段與連梁之間預留的后澆間隙段長度為400mm?500mm。
      [0016]進一步改進,所述連梁中中間部分的縱向受力鋼筋焊接在所述槽鋼上,其兩側(cè)部分的縱向受力鋼筋錨固在所述外包襯墻中。
      [0017]進一步改進,所述連梁兩側(cè)部分的縱向受力鋼筋錨固在所述外包襯墻中的錨固長度不小于LaE。
      [0018]采用上述的技術(shù)方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
      [0019]1.本實用新型對筏板頂標高以上的地下連續(xù)墻兩側(cè)加設(shè)外包襯墻,解決了地下連續(xù)墻承載力不足的問題。并且采用筏板頂標高上下兩種不同的地下連續(xù)墻連接方式,其中筏板頂標高以下的地下連續(xù)墻幅段之間使用H型鋼接頭,可滿足受力、構(gòu)造要求,同時簡化了施工過程,確保了施工效率;而筏板頂標高以上地下連續(xù)墻各幅段以及連梁之間預留一定長度的后澆間隙,該后澆間隙段通過接頭槽鋼和連接翅片將先后幅段以及連梁之間連接,使墻體具有較好的整體性,又能夠保證剪力墻的抗剪性能。
      [0020]2.本實用新型外包襯墻可以調(diào)整地下連續(xù)墻表面的平整度,解決由于施工精度造成地連墻垂直度偏差的問題。并且預留的后澆間隙段、連梁和外包襯墻同時施工,能增強連梁、外包襯墻與墻體的整體性,并解決了連梁錨固的連接問題。
      [0021]3.采用分段式制作和吊裝鋼筋籠,以導墻作為拼接和轉(zhuǎn)換位置,可以減小施工難度,確保鋼筋籠安裝準確性,提高施工質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0022]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0023]圖1是本實用新型筏板頂標高以下核心筒地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)布置圖;
      [0024]圖2是本實用新型筏板頂標高以上核心筒地下連續(xù)墻的結(jié)構(gòu)布置圖;
      [0025]圖3是本實用新型地下連續(xù)墻幅段間預留后澆間隙示意圖;
      [0026]圖4是圖3中A-A線的剖面圖;
      [0027]圖5是圖3中B-B線的剖面圖;
      [0028]圖6是本實用新型疊合地下連續(xù)墻的節(jié)點示意圖;
      [0029]圖7是本實用新型連梁內(nèi)鋼筋連接示意圖。
      【具體實施方式】
      [0030]本實用新型一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,包括筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻和筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻。
      [0031]參照附圖1、3和4可見,筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻包括第一先行幅段I與第一后續(xù)幅段2,該第一先行幅段I和第一后續(xù)幅段2之間為剛性連接,如采用工字型鋼3連接。
      [0032]參照附圖2、3和5可見,筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻包括第二先行幅段4、第二后續(xù)幅段5、連梁8、第二先行幅段4與第二后續(xù)幅段5之間以及各副段與連梁8之間的后澆間隙段6,以及設(shè)置于各副段和后澆間隙段外側(cè)的外包襯墻7。該外包襯墻7的厚度可達200mm?300mm,形成疊合墻體承擔主體塔樓荷載。
      [0033]其中,第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5的鋼筋籠兩端部分別預埋有槽鋼9,該槽鋼9伸入筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻中,其伸入深度不小于3倍槽鋼高度,且槽鋼9的兩側(cè)分別焊接連接翅片10,如附圖5和7所示。還有,第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5的鋼筋籠兩側(cè)邊分別預埋有墻體拉筋12和墻體箍筋13,用于連接設(shè)置于其外側(cè)的外包襯墻7,如附圖6所示。當然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際施工需要,合理設(shè)置連接翅片10的疏密程度和墻體拉筋12、墻體箍筋13的分布狀況。
      [0034]該核心筒逆作疊合地連墻還需在首層設(shè)置轉(zhuǎn)換梁,承擔地上結(jié)構(gòu)順作的核心筒豎向荷載。
      [0035]施工時,在筏板頂標高以上第二先行幅段4與第二后續(xù)幅段5之間預留800mm?100mm的后澆間隙,在幅段與連梁8之間預留400mm?500mm的后澆間隙,待逆作疊合過程中通過槽鋼9及連接翅片10設(shè)置后澆間隙段6和連梁8的鋼筋布置,并通過將預埋的墻體拉筋12和墻體箍筋13彎出,設(shè)置外包襯墻7的鋼筋布置,這樣能將第二先行幅段4、第二后續(xù)幅段
      5、連梁8以及外包襯墻7之間連成整體后澆注混凝土,使該核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻具備良好地連續(xù)性,且加寬了墻體厚度,不僅加強了承載力,而且能有效抵抗彎矩和水平剪力。
      [0036]本實用新型核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻的施工方法包括以下步驟:
      [0037](I)對待挖的地下連續(xù)墻的槽段進行劃分,在槽口位置處設(shè)置導墻;
      [0038](2)進行成槽作業(yè),同時采取措施防止槽壁坍塌,如使用泥漿護壁,形成不同長度的各槽段;
      [0039](3)根據(jù)剪力墻設(shè)計要求分段制作鋼筋籠,在第一先行幅段I的鋼筋籠兩端部分別設(shè)置H型鋼3,在第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5的鋼筋籠兩側(cè)邊分別預留墻體拉筋12、墻體箍筋13,以及在第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5的鋼筋籠兩端部分別設(shè)置槽鋼9,并在槽鋼9的兩側(cè)分別焊接連接翅片10;并按照要求預留胡子筋、鋼筋接駁器等;另外,為了保護槽鋼9、連接翅片10、墻體拉筋12和墻體箍筋13,需在第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5兩側(cè)端部設(shè)置的槽鋼9外側(cè)分別設(shè)置填充擠塑板11,并在第二先行幅段4和第二后續(xù)幅段5兩側(cè)邊分別設(shè)置填充泡沫14,但該填充擠塑板11和填充泡沫14均需在地下室疊合逆作階段時去除干凈;
      [0040](4)以導墻作為轉(zhuǎn)換位置,在槽口處利用導墻拼接上下分段鋼筋籠后整體吊裝入槽,其中,在筏板頂標高以上第二先行幅段4與第二后續(xù)幅段5之間預留800mm?100mm的后澆間隙段,在各幅段與連梁8之間預留400mm?500mm的后澆間隙段,并在后澆間隙段中填充砂石,對各鋼筋籠段澆筑混凝土 ;
      [0041](I)在首層設(shè)置轉(zhuǎn)換梁,施工首層的轉(zhuǎn)換梁和梁板樓面結(jié)構(gòu),預留取土口 ;
      [0042](2)開挖地下土方,施工地下一層結(jié)構(gòu)時,地下土方開挖至地下二層頂板以上,并清除后澆間隙段中填充的砂石和設(shè)置的填充擠塑板11和填充泡沫14,施工地下一層梁板結(jié)構(gòu),同時布置后澆間隙段6、連梁8和外包襯墻7的鋼筋,其中,后澆間隙段6內(nèi)的縱筋均與其相連幅段中的槽鋼9和翅片10焊接;外包襯墻7內(nèi)的豎向鋼筋通過預留的墻體拉筋12、墻體箍筋13固定;連梁8內(nèi)的縱向受力鋼筋15通過兩種不同連接方式與墻體連接:中間部分的縱向受力鋼筋15焊接在地連墻幅段預留槽鋼9和連接翅片10上,兩側(cè)部分的縱向受力鋼筋15錨固在外包襯墻7中,其錨固長度不小于LaE,如附圖7所示,布置完成后對各后澆間隙段6、連梁8和外包襯墻7澆筑混凝土 ;
      [0043](7)逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結(jié)構(gòu),直至底板封底。
      [0044]上述所有步驟中,鋼筋單面搭接焊的長度不小于10倍鋼筋直徑,雙面搭接焊的長度不小于5倍鋼筋直徑。
      [0045]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有明顯的優(yōu)勢和有益效果:
      [0046](I)由于現(xiàn)有施工技術(shù)的限制,現(xiàn)有的地下連續(xù)墻墻厚最大在1000mm左右,本實用新型對筏板頂標高以上的地下連續(xù)墻兩側(cè)外包襯墻,解決了地下連續(xù)墻承載力不足的問題。
      [0047](2)本實用新型外包襯墻可以調(diào)整地下連續(xù)墻表面的平整度,解決由于施工精度造成地連墻垂直度偏差的問題。
      [0048](3)對筏板頂標高以上地下連續(xù)墻幅段之間預留后澆間隙,待逆作疊合過程再通過槽鋼、連接翅片以及預埋拉筋與箍筋等措施將不同幅段之間的墻體連接起來,又由于后澆部分與疊合墻體共同施工,墻體可以形成較好地整體性,共同承受上部核心筒荷載,有利于結(jié)構(gòu)的受力。
      [0049](4)還有,連梁、地連墻預留間隙和外包襯墻同時施工,使連梁錨固問題容易得到解決。
      [0050](5)對筏板頂標高以下地下連續(xù)墻幅段之間使用常規(guī)H型鋼接頭,可滿足受力、構(gòu)造要求,同時簡化了施工過程,確保了施工效率。
      [0051](6)預留的后澆間隙段在地下室逆作階段澆筑完成,對幅段端部混凝土表面清理,能保證后澆混凝土與已澆混凝土可靠粘結(jié)。
      [0052](7)采用分段式制作和吊裝鋼筋籠,以導墻作為拼接和轉(zhuǎn)換位置,可以減小施工難度,確保鋼筋籠安裝準確性,提高施工質(zhì)量。
      [0053]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,包括筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻和筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻, 所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻包括第一先行幅段與第一后續(xù)幅段,該第一先行幅段和第一后續(xù)幅段之間為剛性連接; 所述筏板頂標高以上的核心筒地下連續(xù)墻包括第二先行幅段、第二后續(xù)幅段、連梁、和所述第二先行幅段、第二后續(xù)幅段與連梁之間兩兩相連處的后澆間隙段、以及設(shè)置于所述第二先行幅段、第二后續(xù)幅段和后澆間隙段外側(cè)的外包襯墻; 所述第二先行幅段和第二后續(xù)幅段的兩側(cè)端部分別預埋有槽鋼,所述槽鋼用于連接所述后澆間隙段內(nèi)設(shè)的鋼筋,且所述槽鋼伸入所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻中; 所述第二先行幅段和第二后續(xù)幅段的鋼筋籠兩側(cè)邊上分別預埋有墻體拉筋和墻體箍筋,用于固定連接所述外包襯墻內(nèi)設(shè)的鋼筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述外包襯墻的厚度達200mm ?300mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述第一先行幅段和第一后續(xù)幅段之間采用工字型鋼連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述槽鋼伸入所述筏板頂標高以下的核心筒地下連續(xù)墻中的深度不小于所述槽鋼高度的3倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述槽鋼的兩側(cè)分別焊接有連接翅片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述第二先行幅段與第二后續(xù)幅段之間預留的后澆間隙段長度為800mm?1000mm;所述第二先行幅段或第二后續(xù)幅段與連梁之間預留的后澆間隙段長度為400mm?500mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核心筒逆作疊合地下連續(xù)墻,其特征在于,所述連梁中中間部分的縱向受力鋼筋焊接在所述槽鋼上,其兩側(cè)部分的縱向受力鋼筋錨固在所述外包襯墻中。
      【文檔編號】E02D5/18GK205421329SQ201520908938
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2015年11月13日
      【發(fā)明人】范重, 陳巍, 楊蘇, 楊開, 張宇, 劉濤, 劉忠池, 梁艷文, 林如濤, 劉照華, 周煒, 陳立根
      【申請人】中國建筑設(shè)計院有限公司
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