一種橋梁樁沖樁施工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橋梁樁沖樁施工系統(tǒng)，包括：挖掘機(jī)，護(hù)筒，沖樁機(jī)，攪漿筒，導(dǎo)管，漏斗，泥漿泵，鋼筋打撈器和大磁石九個(gè)組成部分，上述各個(gè)部分連接為一個(gè)整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，所述的沖樁機(jī)采用沖擊鉆機(jī)，由機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆錐構(gòu)成，本實(shí)用新型一種橋梁樁沖樁施工系統(tǒng)，施工工序簡(jiǎn)單、施工費(fèi)用較低，機(jī)械故障少和維修方便，同時(shí)，使用沖擊鉆機(jī)所成的孔更穩(wěn)固，大大減小了坍孔現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】
_種橋梁樁沖樁施工系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑橋梁施工領(lǐng)域，特別是涉及一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前的城市軌道交通施工中，經(jīng)常會(huì)遇到要從現(xiàn)有的橋梁下穿過(guò)，而大多數(shù)橋梁是采用鉆孔灌注粧為橋梁基礎(chǔ)，為了保證隧道施工的安全，必須將影響隧道施工范圍內(nèi)的粧基礎(chǔ)清除，目前國(guó)內(nèi)處理橋梁粧基礎(chǔ)施工主要有拔粧法和沖粧法兩種方法，沖粧法處理橋梁柱的施工工序簡(jiǎn)單、費(fèi)用較低這，逐漸受到各施工單位的青睞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，適用于各種類型、各種直徑的粧基清除，所述的施工系統(tǒng)對(duì)施工場(chǎng)地要求不高，還可適用于巖層地質(zhì)條件下鉆孔灌注粧及地下連續(xù)墻等粧基、圍護(hù)工程。
[0004]所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，包括:挖掘機(jī)，護(hù)筒，沖粧機(jī)，攪漿筒，導(dǎo)管，漏斗，泥漿栗，鋼筋打撈器和大磁石九個(gè)組成部分。
[0005]其中，所述的挖掘機(jī)用于場(chǎng)地平整，所述的護(hù)筒用于地下埋設(shè)，所述的沖粧機(jī)，用于沖粧施工，所述的攪漿筒用于制備泥漿，所述的導(dǎo)管，漏斗用于回灌砂漿，所述的泥漿栗用于泥漿循環(huán)，所述的鋼筋打撈器和大磁石用于鋼筋打撈。
[0006]所述的上述各個(gè)部分連接為一個(gè)整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0007]其中，所述的九個(gè)部分按照?qǐng)D2的施工工藝，組成為一個(gè)整體。
[0008]其中，所述的挖掘機(jī)為場(chǎng)地平整機(jī)械；
[0009]所述的護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，經(jīng)測(cè)放粧位無(wú)誤后開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒頂端標(biāo)高高出原地面50cm，并在所述的護(hù)筒頂部設(shè)置了加強(qiáng)筋和吊耳，并設(shè)置了出水口，護(hù)筒底部埋入原地面以下不小于2m，護(hù)筒四周Im范圍內(nèi)必須保證為粘性土并至護(hù)筒底0.5m以下；鋼護(hù)筒直徑應(yīng)比所述的沖粧徑大10?50cmo
[0010]所述的沖粧機(jī)采用沖擊鉆機(jī)，由機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆錐構(gòu)成，其中所述的鉆錐是沖擊鉆機(jī)最重要的組成部分，沖擊鉆機(jī)是利用沖錐的沖擊作用來(lái)擠壓破碎粧體，從而實(shí)現(xiàn)粧基拆除目的。
[0011]所述的鉆錐采用整體鑄鋼，在所述的鉆錐上設(shè)置了十字形鉆刃，并采用高強(qiáng)度耐磨鋼材做成底刃，沖擊鉆成孔就是利用沖擊鉆機(jī)不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊，把粧體打成碎渣，通過(guò)泥漿循環(huán)實(shí)現(xiàn)出渣;重復(fù)上述過(guò)程，至鉆進(jìn)深度達(dá)要求深度而實(shí)現(xiàn)粧基拆除。
[0012]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的沖擊鉆錐不應(yīng)小于被沖擊粧體直徑，沖擊鉆錐采用直徑1500mm的標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]所述的攪漿筒數(shù)量為2個(gè)，專門用于制備泥槳；
[0014]所述的導(dǎo)管，漏斗用于回灌砂漿，所述的導(dǎo)管接頭為卡口式，回填砂漿，
[00?5] —種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的導(dǎo)管直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度2.5m。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中，穩(wěn)步沉放，防止碰撞孔壁，所述的漏斗與導(dǎo)管配合實(shí)用，共同完成回灌砂漿。
[0016]所述的泥漿栗上設(shè)置了泥漿管，通過(guò)泥漿管不斷向孔底輸送較純凈的泥漿，使孔內(nèi)泥漿帶動(dòng)碎渣及鋼筋肩一起流出孔口，實(shí)現(xiàn)泥漿正循環(huán)出渣，從而使沖粧機(jī)正常鉆進(jìn)和保持一定的功效。
[0017]所述的鋼筋打撈器用于鋼筋打撈，沖粧過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩采用所述的大磁石吸收。
[0018]所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，的工作過(guò)程為:
[0019](I)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用挖掘機(jī)挖除舊粧粧頭，對(duì)舊粧進(jìn)行有效定位
[0020](2)采用沖粧機(jī)設(shè)備檢查并對(duì)舊粧進(jìn)行準(zhǔn)確定位，埋設(shè)護(hù)筒。
[0021](3)進(jìn)行沖粧工作，沖撞中應(yīng)稍提鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿栗進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開(kāi)始鉆進(jìn)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，一般開(kāi)始沖粧采用低錘密擊，錘高0.4-0.6m，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。
[0022](4)沖粧至護(hù)筒底部以下3-4m后，才可加快速度，加大沖程將錘提高至1.5-2m，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，成孔時(shí)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?，以免孔?nèi)殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。
[0023](5)在施工過(guò)程中，每沖擊I?2m要檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖擊，采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于土層中易于偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過(guò)，同時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機(jī)具，沖擊鉆頭到底要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。
[0024](6)在沖粧結(jié)束后，經(jīng)復(fù)核達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，沖粧過(guò)程中每5m左右將大磁石放至粧孔底部將粧孔內(nèi)碎鋼筋全部吸附上來(lái)。
[0025](7)終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔工作，采用換漿法清孔，清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。
[0026](8)回填M2.5砂漿采用導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，回填M2.5砂漿之前，使孔底沉淀厚度符合規(guī)定。
[0027](9)回填首批砂漿時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm?40cm，且使管埋入砂漿的深度不小于lm，剪球灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)砂漿面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m?4m為宜，特殊情況下不得小于Im或大于6m。
[0028](10)全部砂漿灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。
[0029]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，施工工序簡(jiǎn)單、施工費(fèi)用較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng)就位、操作簡(jiǎn)易、機(jī)械故障少和維修方便，同時(shí)，使用沖擊鉆機(jī)所成的孔更穩(wěn)固，大大減小了坍孔現(xiàn)象的出現(xiàn)幾率，橋粧清除時(shí)間大大縮短，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定良好的基礎(chǔ)，產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型一種橋梁沖粧施工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031 ]圖2是所不一種橋梁沖粧施工系統(tǒng)流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0033]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0034]所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，包括:挖掘機(jī)，護(hù)筒，沖粧機(jī)，攪漿筒，導(dǎo)管，漏斗，泥漿栗，鋼筋打撈器和大磁石九個(gè)組成部分。
[0035]其中，所述的挖掘機(jī)用于場(chǎng)地平整，所述的護(hù)筒用于地下埋設(shè)，所述的沖粧機(jī)，用于沖粧施工，所述的攪漿筒用于制備泥漿，所述的導(dǎo)管，漏斗用于回灌砂漿，所述的泥漿栗用于泥漿循環(huán)，所述的鋼筋打撈器和大磁石用于鋼筋打撈。
[0036]所述的上述各個(gè)部分連接為一個(gè)整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0037]其中，所述的九個(gè)部分按照?qǐng)D2的施工工藝，組成為一個(gè)整體。
[0038]其中，所述的挖掘機(jī)為場(chǎng)地平整機(jī)械；
[0039]所述的護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，經(jīng)測(cè)放粧位無(wú)誤后開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒頂端標(biāo)高高出原地面50cm，并在所述的護(hù)筒頂部設(shè)置了加強(qiáng)筋和吊耳，并設(shè)置了出水口，護(hù)筒底部埋入原地面以下不小于2m，護(hù)筒四周Im范圍內(nèi)必須保證為粘性土并至護(hù)筒底0.5m以下；鋼護(hù)筒直徑應(yīng)比所述的沖粧徑大10?50cmo
[0040]所述的沖粧機(jī)采用沖擊鉆機(jī)，由機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆錐構(gòu)成，其中所述的鉆錐是沖擊鉆機(jī)最重要的組成部分，沖擊鉆機(jī)是利用沖錐的沖擊作用來(lái)擠壓破碎粧體，從而實(shí)現(xiàn)粧基拆除目的。
[0041]所述的鉆錐采用整體鑄鋼，在所述的鉆錐上設(shè)置了十字形鉆刃，并采用高強(qiáng)度耐磨鋼材做成底刃，沖擊鉆成孔就是利用沖擊鉆機(jī)不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊，把粧體打成碎渣，通過(guò)泥漿循環(huán)實(shí)現(xiàn)出渣;重復(fù)上述過(guò)程，至鉆進(jìn)深度達(dá)要求深度而實(shí)現(xiàn)粧基拆除。
[0042]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的沖擊鉆錐不應(yīng)小于被沖擊粧體直徑，沖擊鉆錐采用直徑1500mm的標(biāo)準(zhǔn)。
[0043]所述的攪漿筒數(shù)量為2個(gè)，專門用于制備泥槳；
[0044]所述的導(dǎo)管，漏斗用于回灌砂漿，所述的導(dǎo)管接頭為卡口式，回填砂漿，
[0045]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的導(dǎo)管直徑300mm，壁厚10_，分節(jié)長(zhǎng)度2.5m。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中，穩(wěn)步沉放，防止碰撞孔壁，所述的漏斗與導(dǎo)管配合實(shí)用，共同完成回灌砂漿。
[0046]所述的泥漿栗上設(shè)置了泥漿管，通過(guò)泥漿管不斷向孔底輸送較純凈的泥漿，使孔內(nèi)泥漿帶動(dòng)碎渣及鋼筋肩一起流出孔口，實(shí)現(xiàn)泥漿正循環(huán)出渣，從而使沖粧機(jī)正常鉆進(jìn)和保持一定的功效。
[0047]所述的鋼筋打撈器用于鋼筋打撈，沖粧過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩采用所述的大磁石吸收。
[0048]所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，的工作過(guò)程為:
[0049](I)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用挖掘機(jī)挖除舊粧粧頭，對(duì)舊粧進(jìn)行有效定位
[0050](2)采用沖粧機(jī)設(shè)備檢查并對(duì)舊粧進(jìn)行準(zhǔn)確定位，埋設(shè)護(hù)筒。
[0051](3)進(jìn)行沖粧工作，沖撞中應(yīng)稍提鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿栗進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開(kāi)始鉆進(jìn)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，一般開(kāi)始沖粧采用低錘密擊，錘高0.4-0.6m，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。
[0052](4)沖粧至護(hù)筒底部以下3-4m后，才可加快速度，加大沖程將錘提高至1.5-2m，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，成孔時(shí)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?，以免孔?nèi)殘?jiān)啵霈F(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。
[0053](5)在施工過(guò)程中，每沖擊I?2m要檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖擊，采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于土層中易于偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過(guò)，同時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”，損壞沖擊機(jī)具，沖擊鉆頭到底要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。
[0054](6)在沖粧結(jié)束后，經(jīng)復(fù)核達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，沖粧過(guò)程中每5m左右將大磁石放至粧孔底部將粧孔內(nèi)碎鋼筋全部吸附上來(lái)。
[0055](7)終孔檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行清孔工作，采用換漿法清孔，清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。
[0056](8)回填M2.5砂漿采用導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，回填M2.5砂漿之前，使孔底沉淀厚度符合規(guī)定。
[0057](9)回填首批砂漿時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25cm?40cm，且使管埋入砂漿的深度不小于lm，剪球灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)砂漿面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m?4m為宜，特殊情況下不得小于Im或大于6m。
[0058](10)全部砂漿灌注完成后，拔除鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。
[0059]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，其特征在于，包括:挖掘機(jī)，護(hù)筒，沖粧機(jī)，攪漿筒，導(dǎo)管，漏斗，泥漿栗，鋼筋打撈器和大磁石九個(gè)組成部分，所述的挖掘機(jī)用于場(chǎng)地平整，所述的護(hù)筒用于地下埋設(shè)，所述的沖粧機(jī)，用于沖粧施工，所述的攪漿筒用于制備泥漿，所述的導(dǎo)管，漏斗用于回灌砂漿，所述的泥漿栗用于泥漿循環(huán)，所述的鋼筋打撈器和大磁石用于鋼筋打撈，上述各個(gè)部分連接為一個(gè)整體，所述的挖掘機(jī)為場(chǎng)地平整機(jī)械;所述的護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒頂端標(biāo)高高出原地面50cm，并在所述的護(hù)筒頂部設(shè)置了加強(qiáng)筋和吊耳，并設(shè)置了出水口，護(hù)筒底部埋入原地面以下不小于2m，所述的沖粧機(jī)采用沖擊鉆機(jī)，由機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆錐構(gòu)成，所述的鉆錐采用整體鑄鋼，在所述的鉆錐上設(shè)置了十字形鉆刃，并采用高強(qiáng)度耐磨鋼材做成底刃，所述的攪漿筒數(shù)量為2個(gè)，所述的導(dǎo)管接頭為卡口式，所述的泥漿栗上設(shè)置了泥漿管，通過(guò)泥漿管不斷向孔底輸送較純凈的泥漿，使孔內(nèi)泥漿帶動(dòng)碎渣及鋼筋肩一起流出孔口，所述的鋼筋打撈器用于鋼筋打撈，沖粧過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩采用所述的大磁石吸收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，其特征在于，所述的沖擊鉆錐直徑1500mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁粧沖粧施工系統(tǒng)，其特征在于，所述的導(dǎo)管直徑300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度2.5m 0
【文檔編號(hào)】E02D9/00GK205444192SQ201520846802
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日
【發(fā)明人】魏元博, 邵成猛, 胡浩睿, 張宗超, 郭兵
【申請(qǐng)人】中鐵十六局集團(tuán)北京軌道交通工程建設(shè)有限公司