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      一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10792819閱讀:609來(lái)源:國(guó)知局
      一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,它包括固定于鋼護(hù)筒上部的封堵板,封堵板的周向表面與鋼護(hù)筒的內(nèi)表面貼合密封,封堵板上固定有排氣閥,排氣閥連接有排氣管,排氣管的進(jìn)氣口與位于封堵板下方的鋼護(hù)筒內(nèi)部空間連通;封堵板連接有進(jìn)水管,進(jìn)水管連接水泵的出水口,水泵的進(jìn)水口連接有抽水管道,進(jìn)水管的出水端穿過(guò)封堵板。鋼護(hù)筒施工完成后,在鋼護(hù)筒上部進(jìn)行封堵板的密封操作,并連通進(jìn)水管,其施工簡(jiǎn)單,易于操作;由于河床基礎(chǔ)為砂卵石且較厚,因此可將鋼護(hù)筒與河床的固定作為穩(wěn)定的靜活塞,而封堵板作為動(dòng)活塞,利用水壓為鋼護(hù)筒提供起拔力,避免了使用大型起吊設(shè)備,適用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋼護(hù)筒施工技術(shù)領(lǐng)域,具體地指一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在砂卵石覆蓋層較厚地質(zhì)條件下,鉆孔粧施工用鋼護(hù)筒施打容易出現(xiàn)歪斜。
      [0003]常規(guī)做法是利用現(xiàn)有起重設(shè)備起吊,當(dāng)起吊困難時(shí)候采用振動(dòng)錘+起吊設(shè)備合作起吊,若還是無(wú)法起吊則需采用更大的起吊設(shè)備起吊或在鋼護(hù)筒臨側(cè)施打鋼管粧采用千斤頂反頂起拔。上述方法對(duì)鋼便橋提出了很高要求,若采用陸上大型起重設(shè)備起吊,則鋼便橋不能滿(mǎn)足大型起重設(shè)備展開(kāi)作業(yè)的施工要求;若采用水上大型起重設(shè)備,則內(nèi)陸小江河無(wú)法滿(mǎn)足大型浮吊設(shè)備對(duì)通行條件的要求,若采用臨側(cè)施打鋼管粧,利用千斤頂反頂則功效低。上述方法導(dǎo)致施工成本增加;且大型起吊設(shè)備難尋,又受施工條件限制。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,該起拔裝置的安裝簡(jiǎn)單,施工方法易于在工地上進(jìn)行操作,成本低,市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值高。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)此目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,它包括固定于鋼護(hù)筒上部的封堵板,所述封堵板的周向表面與鋼護(hù)筒的內(nèi)表面貼合密封,所述封堵板上固定有排氣閥,所述排氣閥連接有排氣管,所述排氣管的進(jìn)氣口與位于封堵板下方的鋼護(hù)筒內(nèi)部空間連通;所述封堵板連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管連接水栗的出水口,所述水栗的進(jìn)水口連接有抽水管道,所述進(jìn)水管的出水端穿過(guò)封堵板。
      [0006]進(jìn)一步的,所述抽水管道位于水面下方的管段上設(shè)有海底閥。
      [0007]進(jìn)一步的,所述封堵板上固定有壓力表。
      [0008]進(jìn)一步的,所述鋼護(hù)筒的上部周向內(nèi)表面上均勻間隔固定有牛腿,所述封堵板的底面固定于牛腿上。
      [0009]進(jìn)一步的,所述封堵板上固定有多根加強(qiáng)型鋼。
      [0010]進(jìn)一步的,所述封堵板是比鋼護(hù)筒的壁厚厚1mm的厚鋼板。
      [0011]進(jìn)一步的,所述進(jìn)水管的出水口與封堵板底面平齊。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:鋼護(hù)筒施工完成后,在鋼護(hù)筒上部進(jìn)行封堵板的密封操作,并連通進(jìn)水管,利用了千斤頂原理,其施工簡(jiǎn)單,易于操作;由于河床基礎(chǔ)為砂卵石且較厚,因此可將鋼護(hù)筒內(nèi)砂卵石等填充物作為靜活塞,而封堵板與鋼護(hù)筒作為缸筒,利用水壓為鋼護(hù)筒提供起拔力,避免了使用大型起吊設(shè)備,適用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng),節(jié)約了人力物力和時(shí)間,大大提高了施工效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型中起拔裝置安裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型中封堵板的俯視圖;
      [0015]其中,一鋼護(hù)筒,2—封堵板,3—排氣閥,4一排氣管,5—進(jìn)水管,6—水栗,7—抽水管道,8—海底閥,9 一壓力表,10—牛腿,11 一加強(qiáng)型鋼,12—進(jìn)水管固定孔,13—壓力表固定孔,14一排氣管固定孔,15一水面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0017]如圖1一2所示的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,包括固定于鋼護(hù)筒I上部的封堵板2,所述封堵板2的周向表面與鋼護(hù)筒I的內(nèi)表面貼合密封,所述封堵板2上固定有排氣閥3,所述排氣閥3連接有排氣管4,所述排氣管4的進(jìn)氣口與位于封堵板2下方的鋼護(hù)筒I內(nèi)部空間連通;所述封堵板2連接有進(jìn)水管5,所述進(jìn)水管5連接水栗6的出水口,所述水栗6的進(jìn)水口連接有抽水管道7,所述進(jìn)水管5的出水端穿過(guò)封堵板2。通過(guò)水栗6和抽水管道7將河海中的水抽入進(jìn)水管5內(nèi),水流通過(guò)進(jìn)水管5進(jìn)入鋼護(hù)筒I的內(nèi)部空間,當(dāng)水位達(dá)到封堵板2的高度時(shí),繼續(xù)進(jìn)水利用水壓對(duì)河床底的反作用力,將封堵板2向上頂出,從而帶動(dòng)鋼護(hù)筒I起拔。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,不受環(huán)境限制,可使鋼護(hù)筒I快速起拔,成本低,實(shí)用性好。
      [0018]上述技術(shù)方案中,所述抽水管道7位于水面下方的管段上設(shè)有海底閥8。
      [0019]上述技術(shù)方案中,所述封堵板2上固定有壓力表9。壓力表9表盤(pán)大小為至少為150mm,須保證5m遠(yuǎn)距離可見(jiàn)。(在作業(yè)時(shí)保證施工人員觀測(cè)壓力表9時(shí)的人身安全)。
      [0020]上述技術(shù)方案中,所述鋼護(hù)筒I的上部周向內(nèi)表面上均勻間隔固定有牛腿10,所述封堵板2的底面固定于牛腿10上。通過(guò)牛腿10的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加強(qiáng)封堵板2的固定效果。
      [0021]上述技術(shù)方案中,所述封堵板2上固定有多根加強(qiáng)型鋼11。進(jìn)一步加強(qiáng)封堵板2的承壓效果。
      [0022]上述技術(shù)方案中,所述封堵板2是比鋼護(hù)筒I的壁厚厚1mm的厚鋼板。保證封堵板2自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
      [0023]上述技術(shù)方案中,所述進(jìn)水管5的出水口與封堵板2底面平齊。避免進(jìn)水管5進(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi),影響水壓對(duì)封堵板2的作用,進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
      [0024]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的起拔設(shè)備是針對(duì)砂卵石覆蓋層較厚地質(zhì)條件進(jìn)行的設(shè)計(jì),由于鋼護(hù)筒I在這種地質(zhì)條件下,一旦出現(xiàn)歪斜,其矯正很麻煩,所需鋼護(hù)筒I的起拔力很大。本實(shí)用新型針對(duì)這種地質(zhì)條件,利用鋼護(hù)筒I與河床的緊密固定關(guān)系,通過(guò)焊接封堵板2,再向鋼護(hù)筒I內(nèi)注水,利用水壓的反作用力將鋼護(hù)筒I向上頂出,達(dá)到大型設(shè)備的起拔效果,同時(shí)避免了大型起重設(shè)備不方便進(jìn)場(chǎng)難以施工的弊端,節(jié)約了成本,人力和時(shí)間,整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
      [0025]注意要點(diǎn):水栗6:要求出水壓力比拔起鋼護(hù)筒I需要的壓力至少大0.4MPa。(例如:拔動(dòng)鋼護(hù)筒I所需壓力為0.8MPa,則需使用水栗6的最大出水壓力為1.2MPa。)進(jìn)水管5:所承受的破壞壓力至少為水栗6最大出水壓力的四倍。壓力表9:表盤(pán)大小至少為150mm,須保證5m遠(yuǎn)距離可見(jiàn)。(在作業(yè)時(shí)保證施工人員觀測(cè)壓力表時(shí)的人身安全)。排氣閥3需在一個(gè)充水作業(yè)時(shí)將鋼護(hù)筒I中的空氣排出,排氣閥3最好選擇球閥,且球閥所承受的最大壓力須大于水栗6最大出水壓力至少0.4MPa。水栗6最好選擇離心栗(結(jié)合周邊市場(chǎng))。關(guān)閉排氣閥3,隨著鋼護(hù)筒I內(nèi)空氣被排出,進(jìn)水管5的出水口漸漸流出連續(xù)水柱,此時(shí)立刻關(guān)閉排氣閥3的排氣口。關(guān)閉排氣口之后,發(fā)信號(hào)給開(kāi)水栗6的人員,操作人員通過(guò)調(diào)節(jié)分水閥大小控制水栗6往鋼護(hù)筒I內(nèi)供水。
      [0026]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:它包括固定于鋼護(hù)筒(I)上部的封堵板(2),所述封堵板(2)的周向表面與鋼護(hù)筒(I)的內(nèi)表面貼合密封,所述封堵板(2)上固定有排氣閥(3),所述排氣閥(3)連接有排氣管(4),所述排氣管(4)的進(jìn)氣口與位于封堵板(2)下方的鋼護(hù)筒(I)內(nèi)部空間連通;所述封堵板(2)連接有進(jìn)水管(5),所述進(jìn)水管(5)連接水栗(6)的出水口,所述水栗(6)的進(jìn)水口連接有抽水管道(7),所述進(jìn)水管(5)的出水端穿過(guò)封堵板(2)。2.如權(quán)利要求1所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述抽水管道(7)位于水面下方的管段上設(shè)有海底閥(8)。3.如權(quán)利要求1所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述封堵板(2)上固定有壓力表(9)。4.如權(quán)利要求1所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述鋼護(hù)筒(I)的上部周向內(nèi)表面上均勻間隔固定有牛腿(10),所述封堵板(2)的底面固定于牛腿(10)上。5.如權(quán)利要求1或3或4所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述封堵板(2)上固定有多根加強(qiáng)型鋼(11)。6.如權(quán)利要求5所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述封堵板(2)是比鋼護(hù)筒(I)的壁厚厚1mm的厚鋼板。7.如權(quán)利要求1所述的自舉式鋼護(hù)筒起拔裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管(5)的出水口與封堵板(2)底面平齊。
      【文檔編號(hào)】E02D9/02GK205475234SQ201620217106
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月21日
      【發(fā)明人】李志成, 李賢仰, 馬龍, 王嚴(yán), 蔣恩澤
      【申請(qǐng)人】中交第二航務(wù)工程局有限公司
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