一種雙筒形鎖扣樁的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙筒形鎖扣樁,其特征在于所述雙筒形鎖扣樁包括至少兩根焊接連接的鋼管樁,其中一根所述鋼管樁的外側(cè)設(shè)置有陽(yáng)鎖扣,另一根所述鋼管樁的外側(cè)設(shè)置有陰鎖扣,所述陽(yáng)鎖扣與所述陰鎖扣可相互咬合適配。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,雙筒形鎖扣樁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,滲水路徑長(zhǎng),阻水穩(wěn)定性好,雙管組合的形式減少了在圍堰施工過(guò)程中管樁的插打次數(shù),且鎖扣樁可回收使用,有效降低了施工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種雙筒形鎖扣樁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼管粧圍堰,具體涉及一種雙筒形鎖扣粧。
【背景技術(shù)】
[0002]圍堰是在水利工程中為建造永久性水利設(shè)施,修建的臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu),其作用是防止水和土進(jìn)入建筑物的修建位置,以便在圍堰內(nèi)排水,開(kāi)挖基坑,修筑建筑物。
[0003]在水中施作橋梁墩柱時(shí)采用圍堰也是極其多見(jiàn)的,常用的圍堰形式有鋼板粧圍堰、土墩圍堰等,但經(jīng)過(guò)多次實(shí)施后觀(guān)察,這些圍堰或多或少存在滲漏水現(xiàn)象。究其原因,主要是因?yàn)閲咧写嬖凇翱p”,而這些縫隙產(chǎn)生的主要原因還是在板粧間的搭接或土體填筑過(guò)程中不密實(shí)而產(chǎn)生;其次,就是鋼板粧之間的滲水路徑較短。
[0004]為此,本領(lǐng)域技術(shù)人員開(kāi)始采用鎖扣式鋼管粧圍堰,通過(guò)鋼管粧之間的鎖扣管連接,從而增加鋼管粧之間搭接的密實(shí)程度,同時(shí)增加鋼管粧之間的滲水路徑長(zhǎng)度。但是單根鋼管粧的設(shè)置形式,施工過(guò)程漫長(zhǎng),效率低下,并不適合大型圍堰工程。
[0005]因此,如何保證安全的前提條件下,優(yōu)質(zhì)、快速、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)阻止水滲入正在施工中的橋梁承臺(tái)基礎(chǔ),對(duì)阻水的圍堰提出了一定的要求,成為本領(lǐng)域、特別是施工技術(shù)人員需解決的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種雙筒形鎖扣粧,該鎖扣粧通過(guò)采用雙管組合的形式,從而有效提高圍堰的施工效率。
[0007]本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
[0008]—種雙筒形鎖扣粧,其特征在于所述雙筒形鎖扣粧包括至少兩根焊接連接的鋼管粧,其中一根所述鋼管粧的外側(cè)設(shè)置有陽(yáng)鎖扣,另一根所述鋼管粧的外側(cè)設(shè)置有陰鎖扣,所述陽(yáng)鎖扣與所述陰鎖扣可相互咬合適配。
[0009 ]兩根所述鋼管粧之間通過(guò)鋼板沿高度方向焊接連接。
[0010]所述陽(yáng)鎖扣為沿所述鋼管粧高度方向焊接的鋼管,所述陰鎖扣為沿所述鋼管粧高度方向焊接的半開(kāi)口鋼管。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,雙筒形鎖扣粧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,滲水路徑長(zhǎng),阻水穩(wěn)定性好,雙管組合的形式減少了在圍堰施工過(guò)程中管粧的插打次數(shù),且鎖扣粧可回收使用,有效降低了施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型中雙筒形鎖扣粧結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型中相鄰雙筒形鎖扣粧之間的連接示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型中利用雙筒形鎖扣粧施作圍堰的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0016]如圖1-3,圖中標(biāo)記1-7分別為:鋼管粧1、鋼管粧2、鋼板3、陽(yáng)鎖扣4、陰鎖扣5、雙筒形鎖扣粧6、內(nèi)支撐系統(tǒng)7。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1、2所示,本實(shí)施例具體涉及一種用于施作水中圍堰的雙筒形鎖扣粧,每組雙筒形鎖扣粧由兩根大直徑的鋼管粧焊接組合而成,即鋼管粧I和鋼管粧2之間通過(guò)兩塊鋼板3沿高度方向全尺寸焊接,為避免滲水應(yīng)確保無(wú)縫隙;在鋼管柱I的外側(cè)沿高度方向焊接有陽(yáng)鎖扣4,陽(yáng)鎖扣4具體為一小直徑的鋼管;且在鋼管柱2的外側(cè)沿高度方向焊接有陰鎖扣5,陰鎖扣5具體為一小直徑的半開(kāi)口鋼管,所謂的半開(kāi)口鋼管就是在小直徑鋼管上沿高度方向切割槽口,陽(yáng)鎖扣4與陰鎖扣5之間尺寸相適配,以使相鄰的雙筒形鎖扣粧之間可通過(guò)陽(yáng)鎖扣4與陰鎖扣5進(jìn)行咬合連接。
[0019]需要說(shuō)明的是,陽(yáng)鎖扣4并不局限于小直徑鋼管,也可采用其它凸條結(jié)構(gòu);而陰鎖扣5也同樣并不局限于部分開(kāi)口的小直徑鋼管,也可采用其它凹槽結(jié)構(gòu),只需確保凸條結(jié)構(gòu)可同凹槽結(jié)構(gòu)相互適配咬合即可。
[0020]如圖1、2所示,本實(shí)施例中的雙筒形鎖扣粧的制作方法包括如下步驟:
[0021 ] (I)根據(jù)工程需求,準(zhǔn)備若干大直徑鋼管粧,將鋼管粧I同鋼管粧2之間貼合布置,之后分別在貼合縫的前、后兩個(gè)面上沿鋼管粧全長(zhǎng)設(shè)置鋼板3并焊接,使兩者連成整體,焊接采用滿(mǎn)焊以避免存在縫隙發(fā)生滲水現(xiàn)象;
[0022](2)選擇小直徑的鋼管作為陽(yáng)鎖扣4,沿高度方向焊接于鋼管粧I的外側(cè)面上,在焊接時(shí),先采用圓鋼條進(jìn)行定位焊,之后再進(jìn)行滿(mǎn)焊;
[0023](3)選擇小直徑的鋼管,在其上沿高度方向切割開(kāi)口后作為陰鎖扣5,將陰鎖扣5沿高度方向焊接于鋼管粧2的外側(cè)面上,在焊接時(shí),為了保證陰鎖扣5在套住陽(yáng)鎖扣4并沉設(shè)過(guò)程中不被擠壓扭曲,在陰鎖扣5的兩側(cè)分別加焊加勁板;
[0024](4)依上述方法,分別完成各組雙筒形鎖扣粧的加工制作。
[0025]需要說(shuō)明的是,在焊接過(guò)程中,應(yīng)確保陽(yáng)鎖扣4、陰鎖扣5以及鋼管粧I和鋼管粧2之間的貼合縫處于同一平面內(nèi)。
[0026]如圖1-3所示,利用本實(shí)施例中的雙筒形鎖扣粧施作水中圍堰的方法為:
[0027](I)完成被圍水域下的清障,并在岸上完成雙筒形鎖扣粧6的預(yù)制,在雙筒形鎖扣粧6上的陽(yáng)鎖扣4以及陰鎖扣5上均涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為:黃油:瀝青:干鋸末:干粘土=2:2:2:1),以減少插打時(shí)的摩阻力,并加強(qiáng)防滲性能;
[0028](2)根據(jù)圍堰的設(shè)計(jì)位置,在水面上設(shè)置導(dǎo)向架;
[0029](3)利用吊機(jī)將雙筒形鎖扣粧6起吊至插點(diǎn)處,之后利用振動(dòng)錘夾住雙筒形鎖扣粧6的管口起吊,并將雙筒形鎖扣粧6上的陽(yáng)鎖扣4同上一組雙筒形鎖扣粧6上的陰鎖扣5對(duì)準(zhǔn),在導(dǎo)向架的導(dǎo)向下,錘擊插打直至設(shè)計(jì)標(biāo)高;依此步驟,依次完成各組雙筒形鎖扣粧6的插打,從而組成如圖3所示合龍后的圍堰,并于圍堰內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐系統(tǒng)7。
[0030]本實(shí)施例中所采用的雙筒形鎖扣粧,所有的焊接全部在岸上工廠(chǎng)化操作,制作簡(jiǎn)便,焊接質(zhì)量有保障,既能縮短沉粧工期,又能增加滲水路徑,大幅度提高圍堰的止水效果;由雙筒形鎖扣粧所組成的圍堰穩(wěn)定性好,對(duì)阻止因水而引起的水平推力具有較好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙筒形鎖扣粧,其特征在于所述雙筒形鎖扣粧包括至少兩根焊接連接的鋼管粧,其中一根所述鋼管粧的外側(cè)設(shè)置有陽(yáng)鎖扣,另一根所述鋼管粧的外側(cè)設(shè)置有陰鎖扣,所述陽(yáng)鎖扣與所述陰鎖扣可相互咬合適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒形鎖扣粧,其特征在于兩根所述鋼管粧之間通過(guò)鋼板沿高度方向焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙筒形鎖扣粧,其特征在于所述陽(yáng)鎖扣為沿所述鋼管粧高度方向焊接的鋼管,所述陰鎖扣為沿所述鋼管粧高度方向焊接的半開(kāi)口鋼管。
【文檔編號(hào)】E02D19/04GK205501988SQ201620264182
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】費(fèi)利明, 陳立生, 朱金龍, 趙國(guó)強(qiáng), 韓洪明, 張健, 鄭杰
【申請(qǐng)人】上海城建市政工程(集團(tuán))有限公司