新型錨桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型錨桿，屬于錨桿技術領域，用于解決現有錨桿錨固性能較差的問題。它包括上下兩端開口呈中空管狀的錨桿桿體，該錨桿桿體的底部均勻開設有至少兩個開口槽，該開口槽將所述錨桿桿體底部分成若干錨固支撐片，所述錨桿桿體頂部設有與其連接的擋板，所述擋板與錨桿桿體之間設有墊板，該墊板套設在錨桿桿體頂部。該新型錨桿省去了在錨桿桿體底部安裝使管壁炸裂變形的爆破炸藥，避免了炸藥爆炸擴張管壁時對錨桿結構造成的損害，使用時，先通過炸藥擴孔，再灌漿使錨桿底部形變擴大，從而提高錨桿底部承載力。
【專利說明】
新型錨桿
技術領域
[0001]本實用新型屬于錨桿技術領域，涉及用于邊坡施工的錨固構件，具體來說，是一種能夠提高錨固穩(wěn)定性的新型錨桿?！颈尘凹夹g】
[0002]錨桿作為一種固定件，現已被廣泛應用隧道支護、巖土邊坡支護、基坑支護及水壩支護等加固工程中，其主要通過錨桿桿體的縱向拉力作用來克服巖土體抗拉能力遠遠低于抗壓能力的不足。
[0003]現有的錨桿無論是中空、帶螺紋或帶定位板的結構都存在一個問題，那就是錨桿桿體整體呈細長狀，其主要通過桿體灌漿凝固后與周側巖土體之間的摩擦(阻)力來解決巖土抗拉能力低的問題，從而大大增強巖土體的承載能力。但是這種結構的錨桿的常規(guī)改進僅僅能夠提高桿體周側面與巖土體之間的摩擦力，而無法提高錨孔內桿體端部的抗拉阻力，也就是說，此類錨桿的端部結構較為簡單，難以提供較高的承載能力。
[0004]專利文獻CN 103132520A公開了一種底端喇叭狀管式錨桿，其通過在錨桿桿體的底端設置爆破炸藥，將底端設置的軸線槽炸裂變形并推開成喇叭狀，從而使錨孔底部得以擴孔、錨桿底端得以擴大，從而提高抗拔力。但是該錨桿存在的問題是:爆破炸藥在爆炸過程中由于要對開有軸向槽的管壁產生較大的作用，雖然形成的喇叭狀結構有利于提高錨固性能，但是這種變形方式容易損害錨桿桿體底部管壁結構的完整性，而且一旦底部管壁出現斷裂，其預期的錨固性能也會大打折扣。
[0005]因此，專利文獻 CN 103132516，CN 103774656，CN 103774661，CN 103774658 等公開的錨桿在其基礎上增加了多個能夠擴孔的位置，從而客服了單一擴孔存在的安全系數較低的問題，但是此類錨桿設計相對復雜，多點爆破擴孔成本較高，而且不同的土質在擴孔過程中所需的炸藥量是不同的，比如巖質邊坡較硬，而土質邊坡較軟，巖質邊坡所需的炸藥量就要明顯少于土質邊坡所需的炸藥量，但是對于已經設計好的爆破式錨桿來說，其在針對不同土質的錨孔進行擴孔時，很難再控制炸藥量，這使得此類錨桿在使用上具有一定局限性。
[0006]因此，錨孔擴孔和錨桿底部的形變過程不宜同時發(fā)生，這樣可以在一定程度上解決上述缺陷，故本申請的錨桿可以將錨孔擴孔和錨桿底部變形的過程分開進行，無需在錨桿上安裝爆破炸藥，同時
【申請人】在另外一份發(fā)明申請中提供了該錨桿的具體施工方法。
【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型旨在針對常規(guī)錨桿端部承載能力不足的問題提供了一種可以提高錨桿錨固穩(wěn)定性的新型錨桿，該錨桿在安裝過程中是先通過炸藥擴孔，再灌漿使錨桿底部形變擴大，從而提高錨桿底部承載力，兩個操作分開進行，確保錨孔爆炸擴孔過程中不會損害到錨桿結構的穩(wěn)定性，而且擴孔過程單獨進行，實施過程中可以根據邊坡土質情況、邊坡傾斜度、錨桿深度等參數來確定炸藥量，從而使錨桿的錨固性能得到最大的發(fā)揮。
[0008]為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0009]—種新型錨桿，包括上下兩端開口呈中空管狀的錨桿桿體，該錨桿桿體的底部均勻開設有至少兩個開口槽，該開口槽將所述錨桿桿體底部分成若干錨固支撐片，所述錨桿桿體頂部設有與其連接的擋板，所述擋板與錨桿桿體之間設有墊板，該墊板套設在錨桿桿體頂部。
[0010]采用上述技術方案的新型錨桿，省去了在錨桿桿體底部安裝使管壁炸裂變形的爆破炸藥，避免了炸藥爆炸擴張管壁時對錨桿結構造成的損害，使用時，先是在錨孔底部加入合適量的炸藥進行擴孔，使錨孔底部形成空腔，然后在將錨桿桿體的底部置于錨孔底部的空腔內，然后向錨桿桿體內部進行注漿，通過內部混凝土的擠壓從而將錨固支撐片向周側擴張，使得錨固支撐片限位在空腔內，最后再向錨桿桿體四周的錨孔內進行再次注漿，完成錨桿的錨固。
[0011]進一步限定，所述錨桿桿體外表面設有螺紋。螺紋的設置可以增強錨桿桿體外表面的摩擦力，從而提高錨固效果。
[0012]進一步限定，所述開口槽在錨桿桿體上的開口高度為錨桿桿體長度的0.1?0.2倍。 由于錨固支撐片的擴張是通過注漿壓力產生的，因此考慮到其壓力并沒有爆炸產生的壓力強，因此開口槽在錨桿桿體上的開口高度(即錨固支撐片的長度)不宜過長，不然注漿壓力無法提供足夠的形變壓力。
[0013]進一步限定，所述錨固支撐片下端設有向外側延伸的凸緣。上述限定使得即使錨固支撐片沒有充分擴張，其也能夠依靠設置在錨固支撐片下端的凸緣卡在空腔內。
[0014]進一步限定，所述開口槽的上端開口大于下端開口。開口槽形狀上的限定使得錨固支撐片上端較窄，在同樣的壓力作用下，其更容易向外擴張。
[0015]進一步限定，所述開口槽的上端開口大小為下端開口的2-3倍。
[0016]進一步限定，所述開口槽相對于錨桿桿體軸向傾斜設置，該傾斜角度為50?70度。 由于開口槽傾斜設置，因此開口槽之間形成的錨固支撐片不再是縱向開口槽下形成的豎直結構，而是具有一定向外擴張延展性的結構，因此在同樣的壓力作用下，此結構也容易向外擴張?！靖綀D說明】
[0017]圖1為新型錨桿實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2為錨桿桿體的第一種改進結構示意圖；
[0019]圖3為錨桿桿體的第二種改進結構示意圖；
[0020]圖4為錨桿桿體的第三種改進結構示意圖；[0021 ]圖5為新型錨桿的工作狀態(tài)圖。[〇〇22] 圖中:1-錨桿桿體，2-擋板，3-墊板，4-螺母，5-開口槽，6-錨固支撐片，7-凸緣，8-錨孔，9-空腔?！揪唧w實施方式】
[0023]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1所示，一種新型錨桿，包括上下兩端開口呈中空管狀的錨桿桿體1，該錨桿桿體1的底部均勻開設有4個軸向開口槽5,該開口槽5將所述錨桿桿體1底部分成4個錨固支撐片6，其中開口槽5在錨桿桿體1上的開口尚度優(yōu)選為錨桿桿體1長度的0.1?0.2倍，所述錨桿桿體1頂部設有與其連接的擋板2,該擋板2通過螺母4固定，所述擋板2與錨桿桿體1之間設有墊板3，該墊板3套設在錨桿桿體1頂部。
[0026]為提高錨固效果，可以在錨桿桿體1外表面設置螺紋(圖中未示出)，從而增強錨桿桿體1外表面的摩擦力。[〇〇27] 實施例2:
[0028]如圖2所示，本實施例與實施例1的不同在于，錨固支撐片6下端設有向外側延伸的凸緣7。凸緣7的設置使得即使錨固支撐片6沒有充分擴張，其也能夠依靠凸緣7卡在空腔9 內。[〇〇29] 實施例3:
[0030]如圖3所示，本實施例對實施例2做了進一步改進，其將開口槽5設置為上端開口大于下端開口的形狀，這樣錨固支撐片6上端較窄，在同樣的壓力作用下，其更容易向外擴張， 優(yōu)選地，開口槽5的上端開口大小為下端開口的2-3倍。[〇〇31] 實施例4:
[0032]如圖4所示，對于實施例2來說，另外一種改進方法是將開口槽5相對于錨桿桿體1 軸向傾斜設置，該傾斜角度a優(yōu)選為為50°?70°，這時候開口槽5不再是軸向延伸，斜向設置的開口槽5使得錨固支撐片6具有一定向外擴張延展性的結構，在同樣的壓力作用下，此種改進的錨固支撐片6也容易向外擴張。
[0033]如圖5所示，為充分發(fā)揮本新型錨桿在其結構上的優(yōu)勢，可以采用如下的施工方法，具體步驟為:[〇〇34](1)、清理:從上往下施工，人工清除邊坡表面的淤積物、浮土以及浮石，對于突出巖石，采用機械結合人工配合風鎬進行剔除，使坡面盡可能平整、坡度滿足設計要求。
[0035]對于較光滑的坡面，要通過開挖橫向溝槽、鑿毛坡面等措施進行坡面的加糙處理， 橫向溝槽應向坡內傾斜。清坡時要防止出現反坡，坡面內凹部份應使用多孔混凝土補填。
[0036](2)、鉆孔:根據設計要求對錨固位置測量定位，利用鉆孔機在坡面上鉆出錨孔8， 錨孔8的深度跟錨桿需要錨入的深度有關，為了方便錨固支撐片6擴張，錨孔8深度最好大于錨桿深度30cm 〇
[0037](3)、清孔:錨孔8達到設計要求的深度后，采用空氣清孔，將孔內的巖粉、巖肩以及沉渣清除干凈，吹干孔壁，以便安裝時巖石與砂漿有良好粘結。[〇〇38](4)、擴孔:根據邊坡巖土質情況、邊坡傾斜度、錨桿深度以及擴孔大小的需要計算炸藥量，將起爆雷管與炸藥固定在一起置于錨孔8底部，然后引爆所述炸藥，使得錨孔8底部在爆炸作用下形成空腔9,該空腔9能夠容納所述錨固支撐片6,便于其擴張后卡在空腔9內。 [〇〇39] 一般來說，邊坡土質越松軟，邊坡傾斜度越大，錨桿深度越淺，擴孔越大，所需炸藥就越多。對于爆炸后的空腔9成形形狀，考慮到錨固支撐片6擴張的程度，空腔9最好控制成形為橢圓體狀，縱向為長軸方向。
[0040](5)、錨桿布置:將錨桿插入到錨孔8中，確保錨桿桿體1底部設置有開口槽5的部分置于空腔9內，且所述擋板2將墊板3壓緊于邊坡上；[0041 ](6)、灌漿:根據設計要求配置灌漿漿液，漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，而且漿液應在初凝前用完，灌漿前先用稀水泥漿液潤滑注漿栗和管，然后采用壓力注漿栗進行灌注，
[0042]灌漿時先向錨桿桿體1中空內部灌注符合設計要求配比的漿液，灌注時，記錄注漿時間、注漿量及漏漿深度，確保灌注漿液能夠提供足夠的壓力將錨固支撐片6擴張開來，并卡到所述空腔9中，待漿液凝固后，再往錨桿桿體1四周的錨孔8內進行注漿，從而完成錨桿的錨固。
[0043]兩次灌漿過程采用壓力注漿栗進行灌注，以防止石塊、雜物混入，注漿管插入錨孔 8底部，隨注漿壓力邊灌注邊緩慢撥出注漿管，直至孔口返漿為止，每次灌滿后，待砂漿凝固收縮后補灌漿液。
[0044]對于巖體破碎、裂隙發(fā)育、漏漿特別大孔位，采用間斷注漿，先插入錨桿或錨釘，再補漿直至滿出為止，待砂漿凝固收縮后，按施工配合比調配水泥砂漿進行補注。
[0045]以上對本實用新型提供的新型錨桿進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型錨桿，其特征在于，包括上下兩端開口呈中空管狀的錨桿桿體(1)，該錨桿 桿體(1)的底部均勻開設有至少兩個開口槽(5)，該開口槽(5)將所述錨桿桿體(1)底部分成 若干錨固支撐片(6)，所述錨桿桿體(1)頂部設有與其連接的擋板(2)，所述擋板(2)與錨桿 桿體(1)之間設有墊板(3)，該墊板(3)套設在錨桿桿體(1)頂部。2.根據權利要求1所述的新型錨桿，其特征在于，所述錨桿桿體(1)外表面設有螺紋。3.根據權利要求1或2所述的新型錨桿，其特征在于，所述開口槽(5)在錨桿桿體(1)上 的開口尚度為錨桿桿體(1)長度的〇.1?0.2倍。4.根據權利要求3所述的新型錨桿，其特征在于，所述錨固支撐片(6)下端設有向外側 延伸的凸緣(7)。5.根據權利要求4所述的新型錨桿，其特征在于，所述開口槽(5)的上端開口大于下端 開口。6.根據權利要求5所述的新型錨桿，其特征在于，所述開口槽(5)的上端開口大小為下 端開口的2-3倍。7.根據權利要求4所述的新型錨桿，其特征在于，所述開口槽(5)相對于錨桿桿體(1)軸 向傾斜設置，該傾斜角度為50?70度。
【文檔編號】E02D5/74GK205576908SQ201620239792
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】陽長江, 楊翔, 翟旭茹, 張志飛, 江真
【申請人】重慶建工市政交通工程有限責任公司