置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，包括鋼絞線、錨具、鋼墊板和梯形墊墩；梯形墊墩設(shè)置于坡體的梯形坑槽內(nèi)，鋼絞線一端設(shè)置于坡體內(nèi)孔，另一端穿過梯形墊墩中心伸出；梯形墊墩外端預(yù)留出的搭接鋼筋，同外側(cè)用于澆筑混凝土面板的鋼筋網(wǎng)連接，形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)；所述的鋼墊板用螺栓固定在梯形墊墩外側(cè)，鋼墊板外側(cè)安裝有同鋼絞線配合進(jìn)行鎖定的錨具，錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部。本實(shí)用新型所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，錨頭結(jié)構(gòu)型式能夠克服常規(guī)支護(hù)方式耐久性低的缺點(diǎn)，另錨頭內(nèi)置能夠減少雨水沖刷對錨頭結(jié)構(gòu)的侵蝕，避免行人攀爬造成不必要的危險(xiǎn)，一定程度上增加了邊坡的安全性。
【專利說明】
置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及巖土錨固工程領(lǐng)域，尤其是一種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了確保巖土錨固項(xiàng)目的安全運(yùn)營，在該處邊坡設(shè)計(jì)了三級支護(hù)結(jié)構(gòu)，第一級采用錨桿擋墻的形式，第二、三級采用扶壁式擋土墻的形式。錨桿擋土墻是指利用錨桿技術(shù)建筑的擋土墻，由鋼筋混凝土墻面和錨桿組成，依靠錨固在巖層內(nèi)的錨桿的水平拉力以承受土體側(cè)壓力。由于常用錨頭多為外露形式，經(jīng)過雨水沖刷，風(fēng)化嚴(yán)重，安全性降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有的常用錨頭多為外露形式，經(jīng)過雨水沖刷，風(fēng)化嚴(yán)重，安全性降低的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，包括鋼絞線、錨具、鋼墊板和梯形墊墩;所述的梯形墊墩設(shè)置于坡體的梯形坑槽內(nèi)，鋼絞線一端設(shè)置于坡體內(nèi)孔，另一端穿過梯形墊墩中心伸出；所述的梯形墊墩外端預(yù)留出的搭接鋼筋，同外側(cè)用于澆筑混凝土面板的鋼筋網(wǎng)連接，形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu);所述的鋼墊板用螺栓固定在梯形墊墩外側(cè)，所述的鋼墊板外側(cè)安裝有同鋼絞線配合進(jìn)行鎖定的錨具，所述的錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部，作為承載體分散錨頭壓力。
[0005]作為優(yōu)選所述的梯形墊墩為混凝土澆筑梯形鋼筋籠制作而成的墊墩。
[0006]作為優(yōu)選所述的鋼絞線外部包設(shè)有PVC管。
[0007]作為優(yōu)選所述的鋼筋網(wǎng)采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型中鋼墊板用螺栓固定在梯形墊墩外側(cè)，所述的鋼墊板外側(cè)安裝有同鋼絞線配合進(jìn)行鎖定的錨具，所述的錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部，錨頭結(jié)構(gòu)型式能夠克服常規(guī)支護(hù)方式耐久性低的缺點(diǎn)，另錨頭內(nèi)置能夠減少雨水沖刷對錨頭結(jié)構(gòu)的侵蝕，避免行人攀爬造成不必要的危險(xiǎn)，一定程度上增加了邊坡的安全性。
[0010]2、本實(shí)用新型中錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部，錨頭內(nèi)置整體施工，縮短了工期。
[0011]3、本實(shí)用新型中錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部，錨頭型式表面平整簡潔，提升環(huán)境的整體美觀度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型錨頭結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型梯形墊墩與混凝土面板連接示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型梯形墊墩剖面圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型梯形配筋圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型施工步驟(I)和(2)的示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型施工步驟(3)的示意圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型施工步驟(4)的示意圖。
[0019]圖8是本實(shí)用新型施工步驟(5)和(6)的示意圖。
[0020]其中:1、鋼絞線，2、錨具，3、鋼墊板，4、混凝土，5、鋼筋網(wǎng)，6、梯形墊墩，7、PVC管。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]如圖1-圖4所示，一種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，包括鋼絞線1、錨具
2、鋼墊板3和梯形墊墩6;所述的梯形墊墩6設(shè)置于坡體的梯形坑槽內(nèi)，所述的梯形墊墩6為混凝土 4澆筑梯形鋼筋籠制作而成的墊墩。鋼絞線I 一端設(shè)置于坡體內(nèi)孔，另一端穿過梯形墊墩6中心伸出，所述的鋼絞線I外部包設(shè)有PVC管。
[0022]所述的梯形墊墩6外端預(yù)留出的搭接鋼筋，同外側(cè)用于澆筑混凝土面板的鋼筋網(wǎng)5連接，形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)，所述的鋼筋網(wǎng)5采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)。
[0023]所述的鋼墊板3用螺栓固定在梯形墊墩6外側(cè)，所述的鋼墊板3外側(cè)安裝有同鋼絞線I配合進(jìn)行鎖定的錨具2，所述的錨具2設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部，作為承載體分散錨頭壓力。錨頭結(jié)構(gòu)型式能夠克服常規(guī)支護(hù)方式耐久性低的缺點(diǎn)，另錨頭內(nèi)置能夠減少雨水沖刷對錨頭結(jié)構(gòu)的侵蝕，避免行人攀爬造成不必要的危險(xiǎn)，一定程度上增加了邊坡的安全性。
[0024]如圖2所示，為梯形墊墩6與混凝土面板的連接做法，圖中標(biāo)明了鋼筋型號尺寸與焊接尺寸。其中應(yīng)包括下列要求:
[0025]1、鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋，梯形墊墩6的配筋應(yīng)符合規(guī)范要求。
[0026]2、圖中未示鋼筋錨固長度HRB400鋼筋La = 40d(d為受力鋼筋直徑)。
[0027]3、鋼筋搭接要求:搭接長度為1.4La，La為35d(d為鋼筋直徑)，同一截面鋼筋搭接面積不得超過50%。
[0028]4、鋼筋焊接要求:受力鋼筋應(yīng)采用焊接。一級鋼筋之間焊接采用E43系列焊條，三級鋼筋之間焊接采用E50系列焊條，焊條長度:單面焊10d，雙面焊5d(d為鋼筋直徑)。同一截面鋼筋焊接面積不得超過50%。
[0029 ]如圖所示，一種錨頭結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下施工步驟:
[0030](I)、如圖5所示，在坡體指定位置鉆孔后，放入鋼絞線I，進(jìn)行注漿作業(yè)；
[0031](2)、在坡面以鉆孔位置為中心，開挖指定尺寸的梯形坑槽，大小與梯形墊墩6尺寸相適應(yīng)，以備放置梯形墊墩6。
[0032](3)、如圖6所示，現(xiàn)場進(jìn)行梯形墊墩6的鋼筋籠制作及對應(yīng)的混凝土4澆筑;在鋼筋籠的制作時(shí)，應(yīng)預(yù)留與錨桿面板鋼筋網(wǎng)5的搭接鋼筋，混凝土 4澆筑時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，用PVC管7將鋼絞線I包住，沿澆筑中的梯形墊墩6的中心穿出。所述的梯形墊墩6緊貼在坡壁預(yù)留的坑槽壁上，由于角度斜向下，使梯形墊墩6與邊坡更有力的結(jié)合一起，形成一體。
[0033](4)、如圖7所示，待凝固后的墊墩混凝土 4達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在其上放置鋼墊板3，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉，并用錨具2進(jìn)行鎖定；
[0034](5)、如圖8所示，在坡面鋪設(shè)錨桿面板鋼筋網(wǎng)5，完成墊墩預(yù)留鋼筋與面板鋼筋網(wǎng)5的搭接；
[0035](6)、最后進(jìn)行錨桿面板混凝土4的澆筑，支立模板，按設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土4，使錨具2設(shè)置于澆筑完成的混凝土面板內(nèi)部;混凝土 4的澆筑偏差不大于20mm。
[0036](7)、重復(fù)上述步驟，直至施工完成，再進(jìn)行邊坡綠化的工作。
[0037]步驟(2)中所挖出的梯形坑槽大小與梯形墊墩6尺寸相適應(yīng)。
[0038]本實(shí)用新型中待凝固后的墊墩混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在其上放置鋼墊板，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉，并用錨具進(jìn)行鎖定，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固邊坡有較明顯的安全優(yōu)勢，施工安全方便。
[0039]本實(shí)用新型所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，涉及工民建筑、水利水電、公路、鐵路建設(shè)工程等用于邊坡支護(hù)領(lǐng)域的，旨在提供滿足耐久性要求永久性錨頭結(jié)構(gòu)及其施工方法。
[0040]本實(shí)用新型所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，能夠用于各項(xiàng)工程的常規(guī)邊坡之中，錨頭型式表面平整簡潔，提升環(huán)境的整體美觀度，這一優(yōu)點(diǎn)在日益注重綠化因素的現(xiàn)代尤為突出。
[0041]本實(shí)用新型所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，錨頭內(nèi)置能夠最大限度的減少自然因素的影響，從而增加錨固結(jié)構(gòu)的安全性。另外采用錨桿擋墻進(jìn)行錨固的例子比較長見，所以有必要對錨桿擋墻內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)及其施工方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，為以后類似工程設(shè)計(jì)提供參考與借鑒。
[0042]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于包括鋼絞線、錨具、鋼墊板和梯形墊墩； 所述的梯形墊墩設(shè)置于坡體的梯形坑槽內(nèi)，鋼絞線一端設(shè)置于坡體內(nèi)孔，另一端穿過梯形墊墩中心伸出； 所述的梯形墊墩外端預(yù)留出的搭接鋼筋，同外側(cè)用于澆筑混凝土面板的鋼筋網(wǎng)連接，形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)； 所述的鋼墊板用螺栓固定在梯形墊墩外側(cè)，所述的鋼墊板外側(cè)安裝有同鋼絞線配合進(jìn)行鎖定的錨具，所述的錨具設(shè)置于混凝土面板內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的梯形墊墩為混凝土澆筑梯形鋼筋籠制作而成的墊墩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的鋼絞線外部包設(shè)有PVC管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置于錨桿擋墻混凝土面板內(nèi)的錨頭結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的鋼筋網(wǎng)采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)。
【文檔編號】E02D17/04GK205617370SQ201620435713
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王海濤, 宋詞, 金慧, 張景元, 涂兵雄
【申請人】大連交通大學(xué)