一種袖閥管用注漿器結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑領域，更具體的涉及一種袖閥管用注漿器結構，其特征在于，包括注漿管（1）、袖閥管（2）、注漿收緊器柱塞（9）和鋼制雙液混合器（12）；所述注漿管（1）穿設在袖閥管（2）內，所述注漿管（1）的上下兩端分別設有一組橡膠密封圈皮碗（3）和橡膠密封栓塞（4）；所述注漿收緊器柱塞（9）位于注漿管（1）內，且注漿收緊器柱塞（9）與橡膠密封圈皮碗（3）相套緊；所述橡膠密封圈皮碗與鋼制雙液混合器（12）相連接，且注漿收緊器柱塞（9）與鋼制雙液混合器（12）的出漿孔相連通；所述注漿管（1）上沿兩對稱直徑面上下分布有U型注漿孔槽（11）。
【專利說明】
一種袖閥管用注漿器結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑領域，更具體的涉及一種袖閥管用注漿器結構。
【背景技術】
[0002]袖閥管注楽工法是由法國Soletanche基礎工程公司于上個世紀50年代首創(chuàng)的一種注漿工法，又稱S0letanChe3-法。袖閥管注漿工法由于能較好地控制注漿范圍和注漿壓力，可進行重復注漿，且發(fā)生冒漿與串漿的可能性很小等特點，被國內外公認為最可靠的注漿工法之一。然而，傳統(tǒng)的注漿器在注漿過程中，存在如下缺陷:(I)由于入漿量大于出漿量數(shù)倍，或者更多，壓漿孔深超過15?20m時，導致相應混合液在管道中的流速降低；(2)混合液凝結時間短，混合液流出單向袖閥管的時間大于凝結時間；(3)與注漿器連接的橡膠高壓管內外管壁不光滑、漿液易粘結、不耐磨、不耐腐蝕、整管硬度不夠；(4)注漿器下塞時，橡膠密封圈皮碗在袖管接口處的大力卡擦，損傷橡膠密封圈皮碗裙邊，壓漿時還會造成返漿至壓漿塞頂部，長時間壓漿后，積聚的混合液凝結，造成埋塞；(5)注漿器進漿孔徑為10mm，孔徑偏小，混合漿液流速慢；(6)在距離地面袖閥管孔口近處，未設置單管止回閥，壓漿栗停止工作時，高壓混合液沿單液壓漿管返回，造成塞管.
[0003]由于上述缺陷的存在，導致在注漿過程中混合液易出現(xiàn)凝結堵管、埋塞、廢孔的嚴重后果，注漿器接管、拔管、拆管、堵管時需重新通管裝塞所需的工人多、時間長、工效低、延誤施工進度，同時影響注漿量與地層固結，達不到實際的注漿效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為克服上述現(xiàn)有技術所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種一種袖閥管用注漿器結構。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種袖閥管用注漿器結構，其特征在于，包括注漿管、袖閥管、注漿收緊器柱塞和鋼制雙液混合器;所述注漿管穿設在袖閥管內，所述注漿管的上下兩端分別設有一組橡膠密封圈皮碗和橡膠密封栓塞;所述注漿收緊器柱塞位于注漿管內，且注漿收緊器柱塞與橡膠密封圈相套緊;所述橡膠密封圈皮碗與鋼制雙液混合器相連接，且注漿收緊器柱塞與鋼制雙液混合器的出漿孔相連通;所述注漿管上沿兩對稱直徑面上下分布有U型注漿孔槽。
[0007]進一步的，作為優(yōu)選技術方案，所述注漿收緊器柱塞通過鐵絲與橡膠密封圈相套緊。
[0008]進一步的，作為優(yōu)選技術方案，鋼制雙液混合器的入漿孔通過止回閥分別連通有高壓管。
[0009]進一步的，作為優(yōu)選技術方案，所述高壓管為外徑不大于18_、內經(jīng)為12_的環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管。
[0010]進一步的，作為優(yōu)選技術方案，所述鋼制雙液混合器入漿孔處均設有止回閥。
[0011]進一步的，作為優(yōu)選技術方案，所述鋼制雙液混合器的出漿孔的孔徑215_。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0013]1.注漿器連接管用外徑不大于18mm，內徑12mm的環(huán)氧樹脂鋼絲雙高壓管，高壓管內外管壁光滑、漿液不易粘結、耐磨、耐腐蝕、整管硬度高于橡膠管等優(yōu)點。按孔深需要定制壓漿管長度，可以在任意孔深深度卡塞注漿，單人輕松提升或裝塞注漿器;相比改進前的注漿施工方法(兩人接管、拔管、拆管、堵管時需重新通管裝塞)節(jié)省人數(shù)人力，大大縮短管孔裝塞、接管時間(原技術裝塞接管需40?70min)，改進后只需一人輕松順管將注漿塞放入袖閥管中，需時2?3min，明顯提高效率；
[0014]2.注漿器進漿孔徑加大至15mm后，成為雙管雙液的混合液生成器，漿液通過流速明顯加快；
[0015]3.注漿器有原來的安裝兩個橡膠密封圈皮碗改為以單個橡膠密封圈皮碗，同時增設柱塞收緊器用細鐵絲套住橡膠密封圈皮碗，防止下塞時，橡膠密封圈皮碗在袖閥管接口處卡塞，刮擦損壞。注漿塞下到合適孔深深度后，通過漿液壓力推動柱塞，頂脫與柱塞相連的皮碗收緊器套。橡膠密封圈皮碗自行彈開，貼緊袖閥管管壁，在混合液壓力作用下，壓力越大密封效果越好。皮碗沒損傷，袖閥管中混合液返漿至注漿器頂部的幾率非常少，大大減少橡膠密封圈皮碗更換次數(shù)、避免了混合液返漿至注漿器頂部而造成得埋塞。改進前的注漿器安裝兩個橡膠密封圈皮碗，每下塞一次，必需更換兩個橡膠密封圈皮碗，因為下塞時，皮碗在袖管接口處的大力卡擦，損傷皮碗裙邊，壓漿時還會造成返漿至壓漿塞頂部，長時間壓漿后，積聚的混合液凝結，造成埋塞。
[0016]4.在距離地面袖閥管孔口近處，設置雙孔止回閥，防止壓漿栗停止工作時，高壓混合液沿單液壓漿管返回，造成塞管。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例1的整體結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型實施例1的注漿器的結構示意圖。
[0019]圖3為圖2的爆炸圖。
[0020]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的；相同或相似的標號對應相同或相似的部件;附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]如圖1-3所示，一種袖閥管用注漿器結構，包括注漿管1、袖閥管2、注漿收緊器柱塞9和鋼制雙液混合器12，所述鋼制雙液混合器12入漿孔處均設有止回閥；所述注漿管I穿設在袖閥管2內，所述注漿管I的上下兩端分別設有一組橡膠密封圈皮碗3和橡膠密封栓塞4;所述注漿收緊器柱塞9位于注漿管I內，且注漿收緊器柱塞9與橡膠密封圈3通過鐵絲10相套緊;所述橡膠密封圈皮碗與鋼制雙液混合器12相連接，且注漿收緊器柱塞9與鋼制雙液混合器12的出漿孔相連通，鋼制雙液混合器12的入漿孔與環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管5、6之間分別設有止回閥13，所述高壓管5、6為環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管;所述注漿管I上沿兩對稱直徑面上下分布有U型注漿孔槽11，(圖中7和8分別為水泥漿和水玻璃)。
[0024]其中，所述袖閥管2是內徑為Φ400πιπι的PVC袖閥管；所述注漿鋼管I的內徑為Φ20mm ；所述橡膠密封圈皮碗3的內徑為Φ 38mm ；所述橡膠密封栓塞4的外徑為Φ 40mm ；所述U型注漿孔槽11的尺寸為10 X 100 mm;所述注漿收緊器柱塞9為中間帶有Φ5πιπι圓孔的外徑為Φ 12mm長為200mm圓鋼;所述鋼制雙液混合器12為外徑Φ 38mm頂部兩側各具有Φ 15mm的入漿孔;所述高壓管5、6為外徑15mm、內徑12mm的環(huán)氧樹脂鋼絲雙高壓管。所述鋼制雙液混合器12的出漿孔的孔徑M5mm。
[0025]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種袖閥管用注漿器結構，其特征在于，包括注漿管(I)、袖閥管(2)、注漿收緊器柱塞(9)、鋼制雙液混合器(12)和止回閥(13);所述注漿管(I)穿設在袖閥管(2)內，所述注漿管(I)的上下兩端分別設有一組橡膠密封圈皮碗(3)和橡膠密封栓塞(4);所述注漿收緊器柱塞(9)位于注漿管(I)內，且注漿收緊器柱塞(9)與橡膠密封圈(3)相套緊;所述橡膠密封圈皮碗(3)與鋼制雙液混合器(12)相連接，且注漿收緊器柱塞(9)與鋼制雙液混合器(12)的出漿孔相連通;鋼制雙液混合器(12)與環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管(5、6)之間通過止回閥(13)連接;所述注漿管(I)上沿兩對稱直徑面上下分布有U型注漿孔槽(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的袖閥管用注漿器結構，其特征在于，所述注漿收緊器柱塞(9)通過鐵絲(10)與橡膠密封圈皮碗(3)相套緊。3.根據(jù)權利要求1所述的袖閥管用注漿器結構，其特征在于，鋼制雙液混合器(12)的入漿孔分別通過止回閥(13)連通環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管(5、6)。4.根據(jù)權利要求3所述的袖閥管用注漿器結構，其特征在于，所述高壓管(5、6)為外徑<18mm、內經(jīng)=12mm的環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管。5.根據(jù)權利要求1所述的袖閥管用注漿器結構，其特征在于，所述鋼制雙液混合器(12)與環(huán)氧樹脂鋼絲高壓管(5、6)之間分別設有止回閥(13)。6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的袖閥管用注漿器結構，其特征在于，所述鋼制雙液混合器(12)的出漿孔的孔徑2 15mm。
【文檔編號】E02D15/00GK205617387SQ201521090673
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】劉熱強, 張賽軍, 方創(chuàng)熙, 林順添, 劉芳, 劉振春, 高翔, 邢娟
【申請人】廣東省建筑工程機械施工有限公司