專利名稱:一種陶瓷成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種陶瓷成型機(jī)，包括底座、壓蓋、上模和下模，所述底座上方裝配有震動器，該震動器上方裝配有下減震器，所述的下減震器上方的四角均裝上立柱，所述壓蓋被立柱穿過并且可以沿著立柱上下運(yùn)動，上方連接有油壓推桿,本實(shí)用新型的震動器可以使陶泥在模具中均勻快速地分散充模，壓板內(nèi)部的油會在流動時產(chǎn)生壓力的自我調(diào)節(jié)從而使壓板各處壓力均勻，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，模架的特殊結(jié)構(gòu)可使側(cè)板在損壞后當(dāng)場進(jìn)行快速替換，節(jié)省大量時間和成本。
【專利說明】一種陶瓷成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷成型機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)有的陶瓷成型工藝是把陶泥填到模具里進(jìn)行加壓成型，在成型過程中往往會由于布料不均勻，壓制的瓷磚易出現(xiàn)大小頭、刀彎、縮腰、漲肚、夾層等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。再加上陶泥具有塑性和韌性，所以進(jìn)行加壓時往往要施加30噸以上的壓力，不僅耗能大還容易造成側(cè)板損壞，目前來說側(cè)板損壞必須更換整套模具，進(jìn)一步加重生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本的陶瓷成型機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種陶瓷成型機(jī)，包括底座、壓蓋、上模和下模，其特征在于，所述底座上方裝配有震動器，該震動器上方裝配有下減震器，所述的下減震器上方的四角均裝上立柱，所述壓蓋被立柱穿過并且可以沿著立柱上下運(yùn)動，上方連接有油壓推桿，下方裝配有上減震器，所述上減震器下方覆蓋有壓板，該下方連接有上模架，所述下減震器上方連接有下模架，所述上模被上模架固定，所述下模被下模架固定。
[0006]進(jìn)一步，所述壓板的表層材質(zhì)是橡膠。
[0007]進(jìn)一步，所述壓板內(nèi)部有板材，該板材的材料為不銹鋼，所述板材與所述壓板上表層橡膠之間形成上油層，所述板材與所述壓板下表層橡膠之間形成下油層。
[0008]進(jìn)一步，所述板材留有油孔，油可以通過油孔在所述上油層和所述下油層之間流動。
[0009]進(jìn)一步，所述上模架和下模架包括模架基體、內(nèi)置中框和側(cè)板，所述側(cè)板通過設(shè)置在內(nèi)置中框上，該內(nèi)置中框設(shè)置在模架基體上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:震動器可以使陶泥在模具中均勻快速地分散充模，壓板內(nèi)部的油會在流動時產(chǎn)生壓力的自我調(diào)節(jié)從而使壓板各處壓力均勻，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，模架的特殊結(jié)構(gòu)可使側(cè)板在損壞后當(dāng)場進(jìn)行快速替換，節(jié)省大量時間和成本。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型陶瓷成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型壓板的剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型模架的結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0014]圖中，I底板，2震動器，3下減震器，4油壓機(jī)推桿，5壓蓋，6上減震器，7壓板，8立柱，9上模架，10下模架，11上模，12下模。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識，現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例描述的陶瓷成型機(jī)，包括底座1、壓蓋5、上模10和下模11，底座I上方裝配有震動器2，震動器2上方裝配有下減震器3，下減震器3上方的四角均裝上立柱8，壓蓋5被所述立柱8穿過并且可以沿著所述立柱8上下運(yùn)動，壓蓋5上方連接有油壓推桿4，壓蓋5下方裝配有上減震器6，上減震器6下方覆蓋有壓板7，壓板7下方連接有上模架9，下減震器3上方連接有下模架10，上模11被上模架9固定，下模12被下模架10固定。
[0017]如圖2所示，壓板7的表層材質(zhì)是橡膠，其內(nèi)部有不銹鋼材質(zhì)的板材71，板材71的材料為不銹鋼，板材71與所述壓板7上表層橡膠之間形成上油層72，板材7與壓板下表層橡膠之間形成下油層73，油可以通過板材71上的油孔在上油層72和下油層73之間流動。
[0018]如圖3所示，上模架9和下模架10包括模架基體91、內(nèi)置中框92和側(cè)板93，側(cè)板93通過螺栓固定在所述內(nèi)置中框92上，內(nèi)置中框92通過螺栓固定在模架基體91上。
[0019]本實(shí)用新型的震動器2可使陶泥中快速地均勻地分散沖模，避免了因陶泥分布不均勻而造成的大小頭、刀彎、縮腰、漲肚、夾層等現(xiàn)象，壓板7內(nèi)部的油會壓板出現(xiàn)壓力不均勻時通過板材中的油孔在流動上有層和下油曾之間流動，油流動時產(chǎn)生壓力的自我調(diào)節(jié)從而使壓板各處壓力均勻，為了避免壓板7內(nèi)的油會受震動器2的震動干擾，在壓板7和壓蓋5之間裝配有上減震器6，模架的特殊結(jié)構(gòu)可使側(cè)板92在損壞后當(dāng)場進(jìn)行快速替換，節(jié)省大量時間和成本。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù)范疇之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷成型機(jī)，包括底座(I)、壓蓋(5)、上模(10)和下模(11)，其特征在于，所述底座(I)上方裝配有震動器(2)，該震動器(2)上方裝配有下減震器(3)，所述的下減震器(3)上方的四角均裝上立柱(8)，所述壓蓋(5)被立柱(8)穿過并且可以沿著立柱(8)上下運(yùn)動，上方連接有油壓推桿(4 )，下方裝配有上減震器(6 )，所述上減震器(6 )下方覆蓋有壓板(7 )，該下方連接有上模架(9 )，所述下減震器(3 )上方連接有下模架(10 )，所述上模(11)被上模架(9)固定，所述下模(12)被下模架(10)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷成型機(jī)，其特征在于，所述壓板(7)的表層材質(zhì)是橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷成型機(jī)，其特征在于，所述壓板(7)內(nèi)部有板材(71)，該板材(71)的材料為不銹鋼，所述板材(71)與所述壓板(7)上表層橡膠之間形成上油層(72)，所述板材(71)與所述壓板(7)下表層橡膠之間形成下油層(73)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷成型機(jī)，其特征在于，所述板材(71)留有油孔，油可以通過油孔在所述上油層(72)和所述下油層(73)之間流動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷成型機(jī)，其特征在于，所述上模架(9)和下模架(10)包括模架基體(91)、內(nèi)置中框(92)和側(cè)板(93)，所述側(cè)板(93)通過設(shè)置在內(nèi)置中框(92)上，該內(nèi)置中框(92)設(shè)置在模架基體(91)上。
【文檔編號】B28B3-00GK204295831SQ201420676630
【發(fā)明者】譚國華 [申請人]譚國華