專(zhuān)利名稱(chēng):Pvc板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVC板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置,其特征在于:它包括料臺(tái)(1)、橫向軌道小車(chē)(2)、二個(gè)上下對(duì)稱(chēng)排列的橫向切割滾刀(3)、橫向切割吸塵罩(4)、電動(dòng)推料裝置(5)、橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(7)、縱向軌道小車(chē)(8)、縱向切割吸塵罩(9)、二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)排列的縱向切割滾刀(10)、縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)、成品臺(tái)(12)、自動(dòng)打包機(jī)(13)、縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(14)、二根平行排列的縱向?qū)к墸?5)、二根平行排列的橫向?qū)к墸?6)、電控箱(17)和導(dǎo)線(18)。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,切割精度高,速度快,自動(dòng)化程度高,可顯著提高生產(chǎn)效率,安全環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】PVC板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備,具體地說(shuō)是PVC板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)熱壓機(jī)生產(chǎn)出的板材需對(duì)其四邊進(jìn)行切割,以便達(dá)到產(chǎn)品的尺寸要求,現(xiàn)有切割方法是采用一個(gè)切割臺(tái)和一把切割滾刀對(duì)每個(gè)工件分四次裁切來(lái)完成,每次切割工件的一個(gè)邊,整個(gè)切割過(guò)程采用手動(dòng)裝料和推料,效率低,安全性較差,而且加工出的板材尺寸誤差較大,尤其是對(duì)角線的誤差更大,需切割較多的廢料,材料利用率低;另外,切割板材時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵,這將會(huì)對(duì)操作工人的身體健康造成危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、切割精度高、速度快、自動(dòng)化程度高、可顯著提高生產(chǎn)效率、安全環(huán)保的PVC板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型包括料臺(tái)、橫向軌道小車(chē)、二個(gè)上下對(duì)稱(chēng)排列的橫向切割滾刀、橫向切割吸塵罩、電動(dòng)推料裝置、橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、縱向軌道小車(chē)、縱向切割吸塵罩、二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)排列的縱向切割滾刀、縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成品臺(tái)、自動(dòng)打包機(jī)、縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、二根平行排列的縱向?qū)к?、二根平行排列的橫向?qū)к?、電控箱和?dǎo)線,所述電控箱中裝有可編程邏輯控制器PLC,所述電控箱通過(guò)導(dǎo)線分別與電動(dòng)推料裝置、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)及縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)連接,所述橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的輸出軸與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的輸出軸與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述橫向軌道小車(chē)與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,并且所述橫向軌道小車(chē)可沿二根平行排列的橫向?qū)к壱苿?dòng),所述縱向軌道小車(chē)與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,并且所述縱向軌道小車(chē)可沿二根平行排列的縱向?qū)к壱苿?dòng),所述橫向切割吸塵罩裝于橫向切割滾刀的上方,所述縱向切割吸塵罩裝于縱向切割滾刀的上方。
[0005]本實(shí)用新型由于采用了二個(gè)上下對(duì)稱(chēng)排列的橫向切割滾刀和二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)排列的縱向切割滾刀,這樣,只需進(jìn)行一次橫向切割和一次縱向切割即可完成板材的四邊切割,大大縮短了切割時(shí)間;又由于采用了內(nèi)裝有可編程邏輯控制器PLC的電控箱,便可很容易地精確控制橫向軌道小車(chē)及縱向軌道小車(chē)的移動(dòng)速度,從而提高切割精度,對(duì)角線誤差可控制在Imm以?xún)?nèi),并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料和推料,無(wú)需人為操作,從而提高工作時(shí)的安全性;另外,由于在橫向切割滾刀的上方裝有橫向切割吸塵罩,在縱向切割滾刀的上方裝有縱向切割吸塵罩,可將切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集起來(lái),從而避免粉塵污染。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,切割精度高,速度快,自動(dòng)化程度高,可顯著提高生產(chǎn)效率,安全環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型包括料臺(tái)1、橫向軌道小車(chē)2、二個(gè)上下對(duì)稱(chēng)排列的橫向切割滾刀3、橫向切割吸塵罩4、電動(dòng)推料裝置5、橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)7、縱向軌道小車(chē)8、縱向切割吸塵罩9、二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)排列的縱向切割滾刀10、縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、成品臺(tái)12、自動(dòng)打包機(jī)13、縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)14、二根平行排列的縱向?qū)к?5、二根平行排列的橫向?qū)к?6、電控箱17和導(dǎo)線18,所述電控箱17中裝有可編程邏輯控制器PLC,所述電控箱17通過(guò)導(dǎo)線18分別與電動(dòng)推料裝置5、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)7及縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)14連接,所述橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)7的輸出軸與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接,所述縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)14的輸出軸與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接,所述橫向軌道小車(chē)2與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接,并且所述橫向軌道小車(chē)2可沿二根平行排列的橫向?qū)к?6移動(dòng),所述縱向軌道小車(chē)8與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接,并且所述縱向軌道小車(chē)8可沿二根平行排列的縱向?qū)к?5移動(dòng),所述橫向切割吸塵罩4裝于橫向切割滾刀3的上方,所述縱向切割吸塵罩9裝于縱向切割滾刀10的上方。
【權(quán)利要求】
1.PVC板材自動(dòng)數(shù)控鋸邊收塵裝置,其特征在于:包括料臺(tái)(1)、橫向軌道小車(chē)(2)、二個(gè)上下對(duì)稱(chēng)排列的橫向切割滾刀(3)、橫向切割吸塵罩(4)、電動(dòng)推料裝置(5)、橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6 )、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(7 )、縱向軌道小車(chē)(8 )、縱向切割吸塵罩(9 )、二個(gè)左右對(duì)稱(chēng)排列的縱向切割滾刀(10)、縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11 )、成品臺(tái)(12)、自動(dòng)打包機(jī)(13)、縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(14)、二根平行排列的縱向?qū)к?15)、二根平行排列的橫向?qū)к?16)、電控箱(17)和導(dǎo)線(18),所述電控箱(17)中裝有可編程邏輯控制器PLC,所述電控箱(17)通過(guò)導(dǎo)線(18)分別與電動(dòng)推料裝置(5)、橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(7)及縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(14)連接,所述橫向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(7)的輸出軸與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)連接,所述縱向鏈輪驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)(14)的輸出軸與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)連接,所述橫向軌道小車(chē)(2)與橫向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)連接,并且所述橫向軌道小車(chē)(2)可沿二根平行排列的橫向?qū)к?16)移動(dòng),所述縱向軌道小車(chē)(8)與縱向鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)連接,并且所述縱向軌道小車(chē)(8)可沿二根平行排列的縱向?qū)к?15)移動(dòng),所述橫向切割吸塵罩(4)裝于橫向切割滾刀(3)的上方,所述縱向切割吸塵罩(9)裝于縱向切割滾刀(10)的上方。
【文檔編號(hào)】B08B15-04GK204295762SQ201420685411
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