專利名稱：爬升平臺翻模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑物的施工用具，特別是涉及一種公路橋梁的橋墩或橋柱施工中的滑模裝置。
20世紀70年代，混凝土工程施工滑動模板已開始在煙囪、水塔或電視塔等特種工程建筑中應用，因其具有諸多優(yōu)點，迅速在高層建筑中廣泛推廣。近年來，“滑模”已超出原有字面的概念，泛指所有逐漸滑動或移動的組合模具，并廣泛適用于各種形狀尺寸要求的混凝土結構?，F有的滑動模板一般主要由工作平臺、內外模板、混凝土平臺、工作吊欄和提升設備等組成，在橋柱施工中可選擇下列類型的滑模裝置，即滑動模板，滑架翻模，滑框倒模等。
但是，現有的各類滑模裝置不同程度地存在以下不足1、施工組織要求太高。要求有一套嚴格的科學管理制度和技術熟練的專業(yè)施工隊伍，具體說，每一項工序都要列表，并規(guī)定動作和限制動作時間，反復操練，達到要求才能上臺施工。如此嚴格的要求，對一般施工單位是難以做到的。2、空間定位困難，水平、垂直度的控制困難。整個滑模、平臺，所有的臨時荷載，都靠支承頂桿支承，在各種外力偏心力矩作用下，滑模一平臺系統(tǒng)都會產生水平方向位移或傾斜，在這種情況下澆筑的混凝土必然會有偏差。然而，對平臺和模板的糾偏力，只能來源于裝在模板支撐構件上的調整模板水平位置的絲桿推模板。模板作用對象卻是流動狀態(tài)或半流動狀態(tài)的混凝土墩，顯然無法達到理想的的糾偏效果。按其結構原理，糾偏的唯一可能的辦法是對已固化的水泥墩進行監(jiān)測，根據其實際偏移量，計算出下一段澆筑時“過枉”的偏移量，使施工后的結果回到理論位置。這樣的結果，水泥墩微觀上是許多小的折線，水泥墩的垂直度和中心線的直線度很難保證。3、支承頂桿失穩(wěn)彎曲不可避免。從現有滑模的工作原理可見，頂升架和混凝土之間留有必要的脫空長度，按指導文件，脫空長度控制在1.0～1.5米范圍。而就此，L/d=150/2.5=60,＞＞20。一般受壓桿件，L/d≥20，屬細長桿，易失穩(wěn)定性，即壓力遠遠沒有達到強度允許負荷，稍有橫向干擾力或振動等，都有可能引發(fā)自激振動，產生失穩(wěn)彎曲。4、混凝土質量差?；＝M裝從開始澆筑時起，直到整體完成近20天的時間，模板始終和混凝土接觸，為防止模板粘連，通常采取縮短提升模板時間間隔的辦法，盡管如此也很難防止粘連，隨施工時間的推移，提模摩阻力不斷增長，當摩阻力達到混凝土間凝結強度時，會拉裂混凝土，一般在墩壁附近的混凝土出現拉裂紋、縫，有時整塊被模板帶起，有時局部坍塌，缺棱掉角，混凝土表面魚鱗狀外凸等等，而保護層不均勻，搓痕、麻面、露筋等是經常出現的缺陷。
云南省決策參加國家西部大開發(fā)行列，打通東南亞國際大通道，其重中之重是公路建設。云南地處橫斷山脈，跨越崇山峻嶺，河川峽谷，公路架橋量極大，有些地段橋梁約占公路長度的30～40％，現有的裝置遠遠不能滿足施工的需要，制約了公路建設的發(fā)展速度。
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種改進的爬升平臺翻模裝置，它結構簡單合理，操作方便，安全可靠，施工速度快，并能有效地提高工程質量。
本實用新型的目的是這樣實現的提供一種爬升平臺翻模裝置，包括爬升機構，掛靴機構，吊籠機構和吊架；所述的爬升機構包括爬升支架、翻模平臺、混凝土平臺、養(yǎng)護平臺、架間跳板，主立柱和鋼筋定位孔板；所述的掛靴機構包括掛靴、附墻橫擔和附墻螺栓；掛靴與附墻橫擔制作為一體；通過附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上；爬升支架通過掛靴固定在混凝土墩體相應的工作位置上；吊架通過另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上。翻模平臺直接安裝在爬架上，主立柱通過連接板固定在爬架上并通過主立柱支撐爬架上的混凝土平臺、天梁支柱、天梁和鋼筋定位孔板。
本實用新型的目的還可以通過以下的技術方案來實現所述的吊籠機構包括天梁支柱，天梁橫擔，天梁、天輪、導索、吊籠和卷揚機；天梁安置在天梁橫擔上，天梁橫擔由天梁支柱支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺。
為了加強吊籠機構的安全性，吊籠上設置了斷繩制動保護器。
本實用新型由于整個爬架是通過附墻螺栓固定在混凝土的墩體上，爬升平臺系統(tǒng)的提升與模板無關，提升力小，提升結構簡單，構思巧妙。成功地解決了滑模施工中長期以來存在的技術難題，是對現有技術的重大突破。具有以下突出的優(yōu)點1、技術先進，效率高，每天可爬升澆筑8～16米；2、能連續(xù)作業(yè)，保證墩柱無施工縫，整體連續(xù)質量好；3、克服以往用豎向頂桿頂升和支承固有的結構易失穩(wěn)，彎曲、變形，支撐不穩(wěn)，定位困難等缺點，平臺通過水平貫通墻壁的附墻螺栓爬附在墩壁上，定位準確，爬升牢固，施工安全可靠；4、結構簡單，比一般液壓、電動自升平臺滑模設備節(jié)約鋼材和起重設備達1/3，施工成本低；5、對工藝操作沒有嚴格限制，使用簡易方便；6、可以手動爬升，尤其適于在云南及其它荒山僻野，電力、能源缺乏地區(qū)施工使用。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出，但本實用新型的內容不限于附圖所示。


圖1是本實用新型的結構及安裝示意圖；圖2是
圖1所示的爬升平臺翻模裝置的俯視圖；圖3是放大的爬升支架與混凝土墩體聯(lián)結固定的結構示意圖；圖4是圖3中的右視圖；爬升支架A，吊架B，天輪1，天梁2，天梁橫擔3，天梁支柱4，斷繩制動保護器5，吊籠6，鋼筋定位孔板7，主立柱8，翻模平臺9，養(yǎng)護平臺10，導索11，混凝土墩體12，附墻螺栓13、20，模板14，混凝土平臺15，架間跳板16，人孔17，連接板18，掛靴19，附墻橫擔21，銷桿22。
以下結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節(jié)及工作原理。
該裝置包括爬升機構，掛靴機構，吊籠機構和吊架；所述的爬升機構包括爬升支架A、翻模平臺9、混凝土平臺15、養(yǎng)護平臺10、架間跳板16，主立柱8和鋼筋定位孔板7；所述的掛靴機構包括掛靴19、附墻橫擔21和附墻螺栓13、20；掛靴19與附墻橫擔21制作為一體，通過爬架的附墻螺栓20固定在混凝土墩12需要的位置上；爬升支架A通過掛靴19固定在混凝土墩體相應的工作位置上；吊架B通過另一組掛靴固定在爬升支架A上方的混凝土墩體上。翻模平臺9直接安裝在爬升支架A上，主立柱8通過連接板18固定在爬升支架A上并通過主立柱8支撐爬架上的混凝土平臺15、天梁支柱4、天梁2和鋼筋定位孔板7。所述的吊籠機構包括天梁支柱4，天梁橫擔3，天梁2、天輪1、導索11、吊籠6和卷揚機；天梁2安置在天梁橫擔3上，天梁橫擔3由天梁支柱4支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺15。為了加強吊籠機構的安全性，吊籠6上設置了斷繩制動保護器5。
施工時，拉動升模吊架B上的手動葫蘆，可提拉爬升支架A及爬架上的模板及所有澆筑混凝土所需的附加設備，到規(guī)定的工作位置時，爬升支架A通過掛靴19固定在混凝土墩體12上。澆注混凝土的人員、材料、混凝土料，全部由卷揚機經天輪1引導的吊索實現，導索11則保持吊籠6正常吊升的運行軌道。
本實用新型工作時第一步，以頭層混凝土墩為支承主體，通過爬架的附墻螺栓，把爬架整個地固定在墩體上。第二步，利用爬架上的爬升支架和模板爬升設備，把模板升到二層預定位置，調準固定，澆注二層混凝土墩體。第三步，用與第二步同樣的方法，把模板移到第三層，澆筑第三層混凝土墩體。第四步，利用第三層模板的孔位，通過附墻螺栓緊定的爬升吊架，把爬架升到二層混凝土墩體上，通過附墻螺栓固定爬架。第五步，以第二層位置的爬架，把模板升到第四層，澆筑第四層混凝土墩體。以此循環(huán)，逐層爬升。
權利要求1.一種爬升平臺翻模裝置，包括爬升機構，掛靴機構，吊籠機構和吊架，所述的爬升機構包括爬升支架、翻模平臺、混凝土平臺、養(yǎng)護平臺、架間跳板，主立柱和鋼筋定位孔板；其特征在于所述的掛靴機構包括掛靴、附墻橫擔和附墻螺栓；掛靴與附墻橫擔制作為一體，通過附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上；爬升支架通過掛靴固定在混凝土墩體相應的工作位置上；吊架通過另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上；翻模平臺直接安裝在爬架上，主立柱通過連接板固定在爬架上并通過主立柱支撐爬架上的混凝土平臺、天梁支柱、天梁和鋼筋定位孔板。
2.按照權利要求1的爬升平臺翻模裝置，其特征在于所述的吊籠機構包括天梁支柱，天梁橫擔，天梁、天輪、導索、吊籠和卷揚機；天梁安置在天梁橫擔上，天梁橫擔由天梁支柱支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺。
3.按照權利要求2的爬升平臺翻模裝置，其特征在于所述的吊籠上設置有斷繩制動保護器。
專利摘要本實用新型公開了一種供建筑物施工用的爬升平臺翻模裝置,包括爬升機構,掛靴機構,吊籠機構和吊架。其特征在于所述的掛靴機構包括掛靴、附墻橫擔和附墻螺栓;掛靴與附墻橫擔制作為一體,通過附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上;爬升支架通過掛靴固定在混凝土墩體相應的工作位置上;吊架通過另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上。爬升平臺的提升與模板無關,提升力小,結構簡單,施工效率高。
文檔編號E01D19/02GK2440889SQ00223310
公開日2001年8月1日 申請日期2000年8月16日 優(yōu)先權日2000年8月16日
發(fā)明者劉功詮, 陳明, 劉中偉 申請人:劉功詮