專利名稱：雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于筑路工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是將現(xiàn)有的瀝青混合料拌合設(shè)備加以改進(jìn)，采用雙層滾筒，并將燃燒器與新料入口分設(shè)在內(nèi)筒的兩端，在內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有抄板，在新料入口端設(shè)有導(dǎo)料板，在燃燒器端設(shè)有出料口，在內(nèi)筒的外壁上設(shè)有攪拌葉片，內(nèi)筒裝在外筒內(nèi)，其兩端伸出裝有滾圈，內(nèi)筒的伸出一端上設(shè)有動(dòng)力裝置，外筒上分別設(shè)有再生料加料口、瀝青口、礦粉加料口，從而構(gòu)成一種雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備。
本實(shí)用新型為筑路工程技術(shù)領(lǐng)域提供了一種理想的雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備。由于這種拌合設(shè)備在內(nèi)筒中采用逆流式加熱方式，具有比順流式更高的熱效率；在內(nèi)外筒夾層中加入瀝青、再生料、粉料等，使瀝青不與加熱火焰直接接觸，不易老化，粉料不會(huì)因引風(fēng)機(jī)的抽吸而流失；在內(nèi)外筒夾層中用內(nèi)筒外部攪拌葉片強(qiáng)制攪拌瀝青、礦粉、新料、再生料組成的混合料，既利用了高溫加熱后新骨料來(lái)加熱再生料，又同時(shí)利用了內(nèi)筒傳來(lái)的熱量；內(nèi)筒與外筒之間大而淺的攪拌區(qū)，既提高接受再生料的能力，又延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間，提高了混合料的質(zhì)量。燃燒器以煤粉為燃料，從而大大降低了用戶的使用成本。內(nèi)筒燃燒器端第一級(jí)抄板使石料沿筒內(nèi)壁向內(nèi)筒出料口方向前時(shí)，不會(huì)影響火焰加熱新料的效果。
其優(yōu)點(diǎn)可從其結(jié)構(gòu)設(shè)置上進(jìn)行詳細(xì)分析如下1、新骨料的加熱烘干采用逆流式，它比滾筒式設(shè)備通常采用的順流式方案具有更高的熱效率，也不會(huì)產(chǎn)生油滴污染石料、廢氣溫度過(guò)高、冒黑煙等弊端，而且可使新骨料加熱到370℃左右的高溫。
2、由熾熱的燃?xì)鈧鹘o內(nèi)筒外殼的熱量不會(huì)進(jìn)入大氣而耗散掉，它被用來(lái)作為加熱再生料的一種熱源。熔化加熱再生料的熱量約有90％是從新骨料傳來(lái)的，而有約10％的熱量是從內(nèi)筒的外殼傳來(lái)，因此該實(shí)用新型設(shè)備的熱效率非常高。
3、該實(shí)用新型設(shè)備加入瀝青、粉料及再生料均直接加入相當(dāng)于“攪拌鍋”的內(nèi)外筒夾層中，這里不會(huì)與燃?xì)?、火焰接觸，瀝青老化、跑粉和藍(lán)煙問(wèn)題得到徹底解決。
4、由于新骨料加熱溫度很高，內(nèi)外雙筒之間大而淺的攪拌區(qū)，延長(zhǎng)了拌合時(shí)間，因此該實(shí)用新設(shè)備接受再生料的能力比現(xiàn)在任何類型的攪拌設(shè)備都大。
5、采用強(qiáng)制式的攪拌工藝，大而淺的攪拌區(qū)，再加上長(zhǎng)達(dá)60秒到90秒的拌合時(shí)間，可使新骨料、瀝青、礦粉及再生料得到十分充分的拌合。
6、燃燒器以煤粉為燃料，火焰短而粗，使煤粉得到充分的燃燒而產(chǎn)生強(qiáng)大的熱量。以煤粉為燃料，與使用油料相比大大降低了用戶的使用成本。
7、內(nèi)筒燃燒器端第一級(jí)U型抄板使加熱石料沿內(nèi)壁向內(nèi)筒出料口方向前進(jìn)，不會(huì)形成簾狀而嚴(yán)重影響火焰加熱新料的效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有物料、熱能損耗低，使用成本低，減少空氣污染，混合料攪拌充分，使用方便，造價(jià)低廉等顯著優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)合附圖
及實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)特征。
使用時(shí)只須將底架13固定在地面上，接通電源即可進(jìn)行工作。
權(quán)利要求1.一種雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備，具有滾筒、煙箱、燃燒器、動(dòng)力裝置、底架、滾圈、托輥裝置、新料上料帶、導(dǎo)料板，其特征是滾筒為雙層滾筒，內(nèi)筒裝在外筒內(nèi)，兩端伸出，燃燒器與新料入口分設(shè)在內(nèi)筒的兩端，內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有抄板，內(nèi)筒的外壁上設(shè)有攪拌葉片，內(nèi)筒裝燃燒器端設(shè)有出料口，外筒上分別設(shè)有再生料加料口、瀝青口、礦料加料口。
2.如權(quán)力要求1所述的雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備，其特征是所述的燃燒器為煤粉燃燒器。
3.如權(quán)力要求1所述的雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合裝置，其特征是所述的抄板為U型。
專利摘要本實(shí)用新型為筑路工程技術(shù)領(lǐng)域提供了一種理想的雙層逆流型瀝青混合料連續(xù)拌合設(shè)備。其主要特點(diǎn)是，采用雙層拌合滾筒，燃燒器與新料入口分別設(shè)置在內(nèi)筒的兩端形成逆流加熱，并在燃燒器端的內(nèi)筒壁上設(shè)有出口，使加熱后的新料由該出口排出，與由外筒的加料口加入的瀝青、再生料、礦粉等在外筒與內(nèi)筒之間連續(xù)、均勻、充分的拌合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有物料熱能損耗低、混合料拌合充分、使用方便、減少空氣污染、造價(jià)低廉、使用方便等顯著優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01C19/02GK2555277SQ0220366
公開日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者程道修, 秦曉, 惠建軍, 朱炳蔚 申請(qǐng)人:南陽(yáng)市陸德筑路機(jī)械制造有限公司