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      振動壓路機專用變速箱的制作方法

      文檔序號:2261278閱讀:559來源:國知局
      專利名稱:振動壓路機專用變速箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      所屬技領(lǐng)域本實用新型屬于一種變速箱,主要提出一種振動壓路機專用變速箱。
      本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)變速箱體內(nèi)設(shè)置有輸入軸、惰輪軸、中間傳動軸及輸出軸,輸入軸和帶有介輪的惰輪軸與中間傳動軸之間具有換向離合器,中間軸與輸出軸之間有三對相互嚙合且傳動比不同的齒輪,輸出軸上的兩個變速空套齒輪與輸出軸之間支承結(jié)構(gòu)采用鋼對鋼結(jié)構(gòu),輸出軸上設(shè)置一可沿軸向花健移動的離合齒輪,在離合齒輪與左右空套齒輪結(jié)合端面之間均有一個空檔位置。
      輸出軸的軸向中心設(shè)置一油道,潤滑油液面保持在油道的中心線上。
      輸出軸左段上設(shè)置有兩個齒輪式甩油盤,其分別與中間軸上的兩個齒輪相嚙合。
      在輸出軸上兩個空套齒輪內(nèi)孔表面及與活動離合齒輪的結(jié)合端面均設(shè)置有油槽,與兩個齒輪接觸的輸出軸上設(shè)置有油孔,油孔與輸出軸中心油道相通。
      本實用新型結(jié)構(gòu)具有換向、變速的功能,使差速、制動作為外部結(jié)構(gòu),使整個變速箱結(jié)構(gòu)緊湊,簡單合理,使用操作簡便。由于在變速箱底部設(shè)置了潤滑油池及齒輪式甩油盤,使整個變速箱的傳動機構(gòu)處于飛濺潤滑狀態(tài),這可減少傳動軸及齒輪間的摩擦,延長使用壽命,節(jié)省了成本。由于在變速離合齒輪在三個速度的變換過程中,必須經(jīng)過左、右兩個空檔空置,可實現(xiàn)換檔中的減速緩沖,還可避免壓路機換檔時由于速度變化導(dǎo)致路面引起的波紋現(xiàn)象,它也可作為通用變速箱用于靜碾壓路機。


      附圖1為本實用新型位于振動壓路機上傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖2為本實用新型變速箱整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖3為本實用新型輸出軸右段上的用于變速的空轉(zhuǎn)齒輪支承結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖4為圖3中去掉齒輪7分解示意圖。
      附圖5為本實用新型換向變速機構(gòu)示意圖。
      附圖6為圖5的左視圖。
      圖中,1、輸入軸,2、惰輪軸,3、4、6、7、9、10、11、12、13、14、16、17、18、19、齒輪,5、中間軸,8、輸出軸,15、換向離合器,20、油道,21、軸承,22、換向操縱機構(gòu),23、變速操縱機構(gòu),24、油位塞,25、發(fā)動機,26、主離合器,27、29、萬向節(jié),28、變速箱,30、驅(qū)動橋,31、油孔,32、油槽。
      如附圖2所示,發(fā)動機的動力由變速箱28的輸入軸1傳入,經(jīng)齒輪傳動變速,換向后,從輸出軸8輸出。輸入軸1上裝有齒輪18和19。其中齒輪18與中間軸5上的空套齒輪14相嚙合,齒輪19與惰輪軸2上的齒輪17相嚙合,通過同軸上的齒輪16與中間軸5上的空套齒輪13相嚙合。換向離合器15可在中間軸5上,通過換向操縱機構(gòu)22(如圖6)沿花鍵軸向左右移動,分別與齒輪14或13通過齒輪離合器接合。當換向離合器15與齒輪14結(jié)合時,輸出軸8為反向旋轉(zhuǎn),當換向離合器15與齒輪13結(jié)合時,輸出軸8為正向旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)動力輸出的換向。當換向離合器15在中間位置時,中間傳動軸5不轉(zhuǎn)動,齒輪13、14均空轉(zhuǎn)。中間軸5的右段固聯(lián)有三個齒輪12、3、4,輸出軸8上裝有兩個空套齒輪9和6,中間裝有可沿花鍵軸向左、右移動的活動齒輪7,其中齒輪4與6嚙合時,獲得I檔速度,齒輪3與7嚙合時獲得II檔速度,齒輪12與9嚙合時獲得III檔速度。齒輪7與變速操縱機構(gòu)23相聯(lián),其內(nèi)孔的結(jié)合齒可與空套齒輪9和6的端面結(jié)合齒結(jié)合、斷開,起到變速離合器作用。齒輪7與齒輪3脫開嚙合,在未與齒輪9或6嚙合時,有兩個空檔位置,在結(jié)合的過渡期間有減少結(jié)合沖擊和緩沖作用。
      如附圖3、4所示,輸出軸8兩端的空套齒輪6、9的支承形式采用了鋼對鋼結(jié)構(gòu),并且材料相同,在常見的變速箱中,一般空轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動副采用軸承或襯套形式,在該結(jié)構(gòu)中,為了解決同種材料轉(zhuǎn)動副可能發(fā)生膠合的情況,對轉(zhuǎn)動副接觸面的硬度選擇了相對合理差值和適當?shù)呐浜祥g隙。輸出軸8的軸向中心位置設(shè)置一油道20,同時在齒輪6、9內(nèi)孔表面與輸出軸8接觸的套端面設(shè)置了油槽32,與齒輪6、9接觸輸出軸8上設(shè)置有徑向油孔31與輸出軸6中心油道20相通。由這些綜合措施來保證空轉(zhuǎn)齒輪6、9的正常工作而不致膠合。
      如附圖5、6所示,油池的油位位置由油位塞24設(shè)定,使油位保持在輸出軸8內(nèi)油道20的中心線。輸出軸8左段上設(shè)有兩個空套齒輪10、11,分別與齒輪13、14相嚙合,其中齒輪10、11為甩油結(jié)構(gòu),位于變速箱底部,并處于常轉(zhuǎn)狀態(tài),能夠保證箱體內(nèi)各旋轉(zhuǎn)零件得到充分的飛濺潤滑。在換向離合器15和換向操縱機構(gòu)22的作用下,可實現(xiàn)空檔(換向離合器15處在原位),正轉(zhuǎn)(換向離合器15與空套齒輪14嚙合),反轉(zhuǎn)(換向離合器15與空套齒輪13結(jié)合)。換向操縱機構(gòu)22及變速操縱機構(gòu)23的撥叉有鋼珠定位自瑣,以保證換向定位的可靠。
      在變速結(jié)構(gòu)中,通過變速操縱機構(gòu)23控制活動齒輪7的軸向滑移,可獲得三種速度輸出。當活動齒輪7的內(nèi)孔花鍵與齒輪6的端面花鍵齒結(jié)合時,齒輪5與6嚙合,獲得I檔速度。當活動齒輪7直接與齒輪3嚙合時,獲得II檔速度。當活動齒輪7的內(nèi)孔花鍵與齒輪9的端面花鍵齒結(jié)合時,齒輪9與12嚙合,獲得III檔速度。在三個速度的變換過程中,必須經(jīng)過左、右二個空檔位置,可實現(xiàn)換檔中的減速、緩沖,還可避免壓路機換檔時由于速度變化導(dǎo)致路面引起波紋現(xiàn)象。
      權(quán)利要求1.一種振動壓路機專用變速箱,變速箱(28)內(nèi)設(shè)置有輸入軸(1)、惰輪軸(2)、中間軸(5)及輸出軸(8),輸入軸上齒輪(18)與中間軸(5)上的空套齒輪(14)嚙合,另一個齒輪(19)與惰輪軸(2)上的齒輪(17)嚙合,并通過惰輪軸(2)上的另一齒輪(16)與中間軸(5)上的空套齒輪(13)嚙合,在齒輪(13)、(14)之間的中間軸(5)上設(shè)置有換向離合器,中間軸(5)上固聯(lián)有不同傳動比的齒輪(12)(3)(4),分別與輸出軸之上的齒輪(9)(7)(6)相嚙合,其特征在于輸出軸(8)上的空套齒輪(9)、(6)與輸出軸(8)之間支承結(jié)構(gòu)采用鋼對鋼結(jié)構(gòu),輸出軸(8)上的齒輪(7)為一可沿齒輪(9)(6)之間的軸上花鍵左右移動的活動離合齒輪,在齒輪(7)與齒輪(9)結(jié)合端面之間以及與齒輪(6)結(jié)合端面之間均有一個空檔位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機專用變速箱,其特征在于輸出軸(8)的軸向中心設(shè)置一油道(20),潤滑油液面保持在油道(20)的中心線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機專用變速箱,其特征在于輸出軸(8)左段上設(shè)置有兩個齒輪式甩油盤(11)(10),其分別與中間軸(5)上的齒輪(13)(14)相嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動壓路機專用變速箱,其特征在于在齒輪(9)(6)內(nèi)孔表面與活動齒輪(7)的結(jié)合端面均設(shè)置有油槽(32),與齒輪(9)(6)接觸的輸出軸(8)上設(shè)置有徑向油孔(31),油孔(31)與輸出軸中心油道(20)相通。
      專利摘要本實用新型屬于一種變速箱。提出的振動壓路機專用變速箱內(nèi)設(shè)置有輸入軸、惰輪軸、中間軸及輸出軸,輸入軸上齒輪與中間軸上的空套齒輪嚙合,另一個齒輪與惰輪軸上的齒輪嚙合,并通過惰輪軸上的另一齒輪與中間軸上的空套齒輪嚙合,在兩個齒輪之間的中間軸(5)上設(shè)置有換向離合器,中間軸(5)上固聯(lián)有不同傳動比的齒輪(12)(3)(4),分別與輸出軸之上的齒輪(9)(7)(6)相嚙合,輸出軸(8)上的空套齒輪(9)、(6)與輸出軸(8)之間支承結(jié)構(gòu)采用鋼對鋼結(jié)構(gòu),輸出軸(8)上的齒輪(7)為一可沿齒輪(9)(6)之間的軸上花鍵左右移動的活動離合齒輪,在齒輪(7)與齒輪(9)結(jié)合端面之間以及與齒輪(6)結(jié)合端面之間均有一個空檔位置。
      文檔編號E01C19/22GK2584651SQ02255470
      公開日2003年11月5日 申請日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
      發(fā)明者張學(xué)輝, 胡勝利, 宋營, 王新愛, 劉金山, 董長雷, 馬笑蓉 申請人:一拖(洛陽)建筑機械有限公司
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