專利名稱:一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，包括支撐架、灌注料斗及設(shè)置在支撐架腳座的承重式行走輪，灌注料斗包括儲(chǔ)料斗及設(shè)置在儲(chǔ)料斗下端的恒壓斗，儲(chǔ)料斗及恒壓斗分別設(shè)置在支撐架上表面的儲(chǔ)料斗架及恒壓斗安裝座上，儲(chǔ)料斗及恒壓斗的出料口處均設(shè)置有閥門，儲(chǔ)料斗的出料口連接恒壓斗進(jìn)料口，恒壓斗的出料口連接有軟膠管。本實(shí)用新型的有益效果：通過將灌注料斗的儲(chǔ)料斗和恒壓斗上下設(shè)置在同一支撐架上，并在該支撐架腳座設(shè)計(jì)了承重輪行走輪，從而使得實(shí)現(xiàn)了灌注料斗的自行式灌注，優(yōu)化了灌注工藝，保證了灌注壓力，解決了自密實(shí)混凝土灌注不到位和工效低等問題，進(jìn)而有效保證了無(wú)砟軌道的施工質(zhì)量且降低了工程造價(jià)。
【專利說明】一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體來(lái)說，涉及一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗。

【背景技術(shù)】
[0002]CRTS III型板式軌道的板下填充層材料徹底取消了 I型和II型板式軌道貫用的CA砂漿，而改用自密實(shí)混凝土。由于其工藝工裝簡(jiǎn)單、品質(zhì)性能穩(wěn)定、耐久性良好、環(huán)境污染少且成本低廉，因此正在開始被大面積推廣應(yīng)用。
[0003]然而，由于城際鐵路設(shè)計(jì)曲線半徑小、超高值大，從而增大了自密實(shí)混凝土灌注的施工難度。目前，無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗大部分都是采用儲(chǔ)料斗和恒壓斗分開配合灌注的方式。然而，這種灌注方式不僅增加了自密實(shí)混凝土的倒運(yùn)次數(shù)，而且無(wú)法保證混凝土的質(zhì)量和灌注壓力。
[0004]針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有自密實(shí)混凝土灌注料斗灌注性能不夠穩(wěn)定等問題，目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中上述的現(xiàn)有灌注方式增加了自密實(shí)混凝土的倒運(yùn)次數(shù)且無(wú)法保證混凝土的質(zhì)量和灌注壓力等問題，本實(shí)用新型提出一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)灌注料斗，能夠有效保證灌注壓力，解決自密實(shí)混凝土灌注不到位和工效低的問題，進(jìn)而有效保證了無(wú)砟軌道的施工質(zhì)量且降低了工程造價(jià)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，包括支撐架、灌注料斗及設(shè)置在所述支撐架腳座的承重式行走輪，其中，所述灌注料斗包括儲(chǔ)料斗及設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗下端的恒壓斗，所述儲(chǔ)料斗及所述恒壓斗分別設(shè)置在所述支撐架上表面的儲(chǔ)料斗架及恒壓斗安裝座上，同時(shí)，所述儲(chǔ)料斗及所述恒壓斗的出料口處均設(shè)置有閥門，并且，所述儲(chǔ)料斗的出料口連接所述恒壓斗進(jìn)料口，所述恒壓斗的出料口連接有軟膠管。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐架上設(shè)置有安裝腳座，所述儲(chǔ)料斗架固定固定于所述安裝腳座上，并且，所述支撐架及所述儲(chǔ)料斗架的材質(zhì)為角鋼和槽鋼。
[0009]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料斗上靠近儲(chǔ)料斗進(jìn)料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與所述儲(chǔ)料斗進(jìn)料口之間的距離為20cm。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥門為旋轉(zhuǎn)式閥門。
[0011]進(jìn)一步地，所述支撐架總高度為2.8m，橫向長(zhǎng)3.5m，縱向?qū)?.5m。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過將灌注料斗的儲(chǔ)料斗和恒壓斗上下設(shè)置在同一支撐架上，并在該支撐架腳座設(shè)計(jì)了承重輪行走輪，從而使得實(shí)現(xiàn)了灌注料斗的自行式灌注，優(yōu)化了灌注工藝，保證了灌注壓力，解決了自密實(shí)混凝土灌注不到位和工效低等問題，進(jìn)而有效保證了無(wú)砟軌道的施工質(zhì)量且降低了工程造價(jià)，對(duì)無(wú)砟軌道的施工有著重大意義。

【附圖說明】

[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗的正視圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗的側(cè)視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗的工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、儲(chǔ)料斗；2、恒壓斗；3、支撐架；4、閥門；5、安裝腳座；6、過濾網(wǎng)；7、三角筋；8、承重式行走輪；9、軟膠管；10、軌道板；11、恒壓斗安裝座；12、自密實(shí)混凝土 ；13、儲(chǔ)料斗架。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，包括支撐架3、灌注料斗及設(shè)置在所述支撐架3腳座的承重式行走輪8，其中，所述灌注料斗包括儲(chǔ)料斗I及設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗I下端的恒壓斗2，所述儲(chǔ)料斗I及所述恒壓斗2分別設(shè)置在所述支撐架3上表面的儲(chǔ)料斗架13及恒壓斗安裝座11上，同時(shí)，所述儲(chǔ)料斗I及所述恒壓斗2的出料口處均設(shè)置有閥門4，并且，所述儲(chǔ)料斗I的出料口連接所述恒壓斗2進(jìn)料口，所述恒壓斗2的出料口連接有軟膠管9。
[0021]此外，在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述支撐架3上設(shè)置有安裝腳座5，所述儲(chǔ)料斗架13固定在所述安裝腳座5上，并且，所述支撐架3及所述儲(chǔ)料斗架13的材質(zhì)為角鋼和槽鋼，所述儲(chǔ)料斗上靠近儲(chǔ)料斗I進(jìn)料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)6，所述過濾網(wǎng)6與所述儲(chǔ)料斗I進(jìn)料口之間的距離為20cm，所述閥門4為旋轉(zhuǎn)式閥門，所述支撐架3總高度為2.Sm，橫向長(zhǎng)3.5m，縱向?qū)?.5mο
[0022]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]在具體使用時(shí)，將所述軟膠管9連接至軌道板10的灌漿孔，然后先開所述儲(chǔ)料斗I閥門4，混凝土?xí)乃鰞?chǔ)料斗I的閥門口落入所述恒壓斗2中，待下落的混凝土達(dá)到恒壓斗2內(nèi)灌注刻度后再打開所述恒壓斗2閥門4，使得混凝土在一定的灌注壓力下由軟膠管9灌注到所述軌道板10下方，從而在有效保證了混凝土灌注質(zhì)量的同時(shí)減少了混凝土的倒運(yùn)次數(shù)，有效提高了灌注料斗的使用性能。同時(shí)，在灌注過程中需要專人調(diào)整儲(chǔ)料斗I及恒壓斗2閥門4的開閉，以此保證恒壓斗2內(nèi)混凝土面保持不變。
[0024]施工時(shí)通過調(diào)整儲(chǔ)料斗架13高度來(lái)保證自密實(shí)混凝土灌注有足夠的“壓差”，所述恒壓斗2的出料口距離軌道板10的高度一般直線板不小于80cm，曲線板不小于10cm(如圖3所示)。
[0025]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過將灌注料斗的儲(chǔ)料斗I和恒壓斗2上下設(shè)置在同一支撐架3上，并且在支撐架3腳座設(shè)計(jì)了承重輪行走輪8，從而使得實(shí)現(xiàn)了灌注料斗的自行式灌注，優(yōu)化了灌注工藝，保證了灌注壓力，解決了自密實(shí)混凝土灌注不到位和工效低等問題，進(jìn)而有效保證了無(wú)砟軌道的施工質(zhì)量且降低了工程造價(jià)，對(duì)無(wú)砟軌道的施工有著重大意義。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，其特征在于，包括支撐架(3)、灌注料斗及設(shè)置在所述支撐架(3)腳座的承重式行走輪(8)，其中，所述灌注料斗包括儲(chǔ)料斗(I)及設(shè)置在所述儲(chǔ)料斗(I)下端的恒壓斗(2)，所述儲(chǔ)料斗(I)及所述恒壓斗(2)分別設(shè)置在所述支撐架(3)上表面的儲(chǔ)料斗架(13)及恒壓斗安裝座(11)上，同時(shí)，所述儲(chǔ)料斗(I)及所述恒壓斗(2)的出料口處均設(shè)置有閥門(4)，并且，所述儲(chǔ)料斗(I)的出料口連接所述恒壓斗(2)進(jìn)料口，所述恒壓斗(2)的出料口連接有軟膠管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，其特征在于，所述支撐架(3)上設(shè)置有安裝腳座(5)，所述儲(chǔ)料斗架(13)固定于所述安裝腳座(5)上，并且，所述支撐架(3)及所述儲(chǔ)料斗架(13)的材質(zhì)為角鋼和槽鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，其特征在于，所述儲(chǔ)料斗(I)上靠近儲(chǔ)料斗(I)進(jìn)料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)(6)，所述過濾網(wǎng)(6)與所述儲(chǔ)料斗(I)進(jìn)料口之間的距離為20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，其特征在于，所述閥門(4)為旋轉(zhuǎn)式閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式無(wú)砟軌道自密實(shí)混凝土灌注料斗，其特征在于，所述支撐架(3)總高度為2.8m，橫向長(zhǎng)3.5m，縱向?qū)?.5m。
【文檔編號(hào)】E01B29-00GK204282139SQ201420703270
【發(fā)明者】閆肅, 夏雷, 杜亮, 閆紅強(qiáng), 岳華, 董倩 [申請(qǐng)人]中鐵十六局集團(tuán)有限公司, 中鐵十六局集團(tuán)第四工程有限公司