專利名稱：采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠運(yùn)動場地和跑道的制造方法，特別是一種采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法。
背景技術(shù)：
國際標(biāo)準(zhǔn)的塑膠運(yùn)動場地跑道，一是采用聚氨酯材料為主體，其缺點是上述材料有微毒；二是采用橡膠材料，其缺點是造價昂貴。先進(jìn)的制作塑膠運(yùn)動場地跑道的方法，如中國專利申請?zhí)枮?1114616.8，名稱為“采用納米材料改性聚氨酯制作塑膠運(yùn)動場地和跑道的方法”所公開的內(nèi)容，其缺點是制造的產(chǎn)品成本偏高，各種技術(shù)指標(biāo)，如拉伸強(qiáng)度、抗氧化、耐氣候、保色性、耐厚度等都不很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述的缺點，研制出采用水處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法，產(chǎn)品的各項指標(biāo)都達(dá)到或超過國際標(biāo)準(zhǔn)，成為無危害產(chǎn)品，產(chǎn)品成本降低。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的(1)、制備A組份材料配比是按A組份總重量百分比計稱取65％至85％的二羥基聚醚多元醇或三羥基聚醚多元醇兩種之一，或兩種的混合物，注入反應(yīng)罐中，加溫至100℃至120℃，抽空脫水1至3小時，降溫至40℃至60℃，降溫后注入15％至35％的甲苯二異氰酸酯，升溫至60℃至90℃，反應(yīng)1至3小時后，抽空脫水1至3小時，降溫至40℃至60℃，上述的兩種材料總重量百分比為100％，放料包裝制成甲組份。
(2)、制備B組份材料配比是按B組份總重量百分比計稱取0.5％至15％的3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷或4，4-亞甲基-雙2乙基二苯基，雙6甲基二苯胺的其中之一或混合物；0至1％的四羥基胺基聚醚多元醇；0至50％的填充料滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、陶土；0至60％的增塑劑多元醇苯甲酸酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二甲酸、氯化石蠟；0.01％至10％的納米基材料納米碳酸鈣、納米碳酸鋇；0.02％至2％的抗氧劑四季戊四醇酯-1，3，5-三甲基-2，4，6三苯；0.02％至2％的紫外線吸收劑UV-9、UV-531；0.5％至10％的顏料氧化鐵紅、酞青藍(lán)、海晶藍(lán)、鉻綠、永固黃、永固桔紅、永固桔黃；上述的材料總重量百分比為100％，將上述的材料投入高速研磨機(jī)中經(jīng)過研磨后，再注入反應(yīng)罐中，經(jīng)過升溫至80℃至120℃，抽空脫水，降溫至40℃至60℃，放料包裝制成B組份。
(3)、采用水溶液處理聚氨酯彈性體制備粘合劑把上述的A組份、B組份和催化劑環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鈣、異辛酸鋅、異辛酸鈣或異辛酸鋇，按以下的比例A組份∶B組份∶催化劑＝1∶0.5至8∶0.001至0.1注入高速攪拌機(jī)中均勻混合，再加入按A組份重量的0.1％至3％的水溶液，經(jīng)過高速攪拌機(jī)攪拌，即制成水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑。
(4)、采用水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑制作塑膠運(yùn)動場地跑道稱取需要量的上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入0至70％的廢輪胎顆?；蚱渌鹉z顆粒及填充料，均勻混合后，用刮平機(jī)按2至22毫米的厚度鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上面，自然固化后，形成塑膠運(yùn)動場地或跑道底膠層。在底層上攤鋪1至2毫米上述的聚氨酯彈性體粘合劑，成為中膠層。再噴撒通用的橡膠顆粒，如EPDM橡膠顆粒，橡膠顆粒粒徑為0.5至5毫米，待中膠層粘合劑自然固化后，形成塑膠運(yùn)動場地或塑膠跑道防滑面層。用清除機(jī)強(qiáng)力將未粘住的EPDM橡膠顆粒去掉，然后滾刷或噴撒一層約0.2至1毫米上述的聚氨酯彈性體粘合劑，自然固化后畫線，即制成塑膠運(yùn)動場地跑道。
也可以按上述的方法制成塑膠底膠層，待底膠層固化后，稱取需要量的上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入相當(dāng)于上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑總重量的1％至70％粒徑在0.1毫米至5毫米的EPDM橡膠顆粒，經(jīng)過均勻混合后，傾注于塑膠噴涂機(jī)中，均勻地噴撒在底膠層上，形成厚度在1至5毫米之間的塑膠防滑面層。待膠液固化后，按要求畫線，即制成塑膠運(yùn)動場地跑道。
由于本發(fā)明采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法，使產(chǎn)品的各項指標(biāo)都達(dá)到或超過國際標(biāo)準(zhǔn)，成為無危害產(chǎn)品，產(chǎn)品成本降低。
采用水處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道產(chǎn)品的各項指標(biāo)與國際標(biāo)準(zhǔn)性能比較如下表

實施方案結(jié)合實施例，進(jìn)一步描述本發(fā)明。
實施例1采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作制成不脫粒型塑膠運(yùn)動場地跑道
(1)、制備A組份稱取600公斤二羥基聚醚多元醇注入反應(yīng)罐中，加溫至120℃，抽空脫水2小時，降溫后注入170公斤甲苯二異氰酸酯，升溫至85℃，反應(yīng)2小時后，抽空半小時，降溫至45℃后，放料包裝制成甲組份。
(2)、制備B組份稱取3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷6公斤，4.4-亞甲基-雙2乙基二苯基，雙6甲基二苯胺3公斤，四羥基聚醚多元醇2公斤，氯化石蠟195公斤，滑石粉179.4公斤，納米碳酸鈣10公斤，氧化鐵紅4公斤，抗氧劑1010-四季戊四醇酯0.2公斤，UV-9紫外線吸收劑0.4公斤。將上述的材料投入高速研磨機(jī)中經(jīng)過研磨后，再注入反應(yīng)罐中，經(jīng)過升溫至110℃抽空脫水2小時后，降溫至45℃，放料包裝制成B組份。
(3)、采用采用水溶液處理聚氨酯彈性體制備粘合劑把上述的A組份100公斤、B組份400公斤和催化劑異辛酸鋇1公斤投入高速攪拌機(jī)中均勻混合，再加入1公斤水，經(jīng)過高速攪拌機(jī)攪拌，即制成水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑。加入250公斤的廢輪胎顆粒，攪拌均勻混合后，用刮平機(jī)按8毫米的厚度鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上面，自然固化后，形成塑膠運(yùn)動場地跑道底膠層。多次按此工藝鋪滿整體基礎(chǔ)層，在底膠層上攤舖1毫米上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，成為中膠層。再播撒粒徑為4毫米的EPDM橡膠顆粒，待中膠層粘合劑自然固化后，形成塑跑道防滑面層。用清除機(jī)強(qiáng)力將未粘住的EPDM橡膠顆粒去掉，然后滾刷一層約0.5毫米上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，自然固化后畫線，即制成不脫粒型塑膠運(yùn)動場地跑道。
實施例2采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作制成噴涂不脫粒型塑膠運(yùn)動場地跑道按上述實施例1的方法的制成塑膠底膠層，待底膠層固化后，稱取100公斤的上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入40公斤粒徑4毫米的EPDM橡膠顆粒，經(jīng)過均勻混合后，傾注于塑膠噴涂機(jī)中，均勻地噴撒在底膠層上，形成厚度4毫米之間的塑膠防滑面層，按此工藝將整體底膠全部噴撒均勻，待膠液固化后，按要求畫線，即制成噴涂不脫粒型塑膠運(yùn)動場地跑道。
權(quán)利要求
1.采用水溶液處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法，其特征在于(1)、制備A組份材料配比是按A組份總重量百分比計稱取65％至85％的二羥基聚醚多元醇或三羥基聚醚多元醇兩種之一，或兩種的混合物，注入反應(yīng)罐中，加溫至100℃至120℃，抽空脫水1至3小時，降溫至40℃至60℃，降溫后注入15％至35％的甲苯二異氰酸酯，升溫至60℃至90℃，反應(yīng)1至3小時后，抽空脫水1至3小時，降溫至40℃至60℃，上述的兩種材料總重量百分比為100％，放料包裝制成甲組份；(2)、制備B組份材料配比是按B組份總重量百分比計稱取0.5％至15％的3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷或4，4-亞甲基-雙2乙基二苯基，雙6甲基二苯胺的其中之一或混合物；0至1％的四羥基胺基聚醚多元醇；0至50％的填充料；0至60％的增塑劑；0.01％至10％的納米基材料；0.02％至2％的抗氧劑；0.02％至2％的紫外線吸收劑；0.5％至10％的顏料；上述的材料總重量百分比為100％，將上述的材料投入高速研磨機(jī)中經(jīng)過研磨后，再注入反應(yīng)罐中，經(jīng)過升溫至80℃至120℃，抽空脫水，降溫至40℃至60℃，放料包裝制成B組份；(3)、采用水溶液處理聚氨酯彈性體制備粘合劑把上述的A組份、B組份和催化劑，按以下的比例A組份∶B組份∶催化劑＝1∶0.5至8∶0.001至0.1注入高速攪拌機(jī)中均勻混合，再加入按A組份重量的0.1％至3％的水溶液，經(jīng)過高速攪拌機(jī)攪拌，即制成水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑；(4)、采用水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑制作塑膠運(yùn)動場地跑道稱取需要量的上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入0至70％的廢輪胎顆?；蚱渌鹉z顆粒及填充料，均勻混合后，用刮平機(jī)按2至22毫米的厚度鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上面，自然固化后，形成塑膠運(yùn)動場地跑道底膠層，在底層上攤鋪1至2毫米上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，成為中膠層，再噴撒通用的橡膠顆粒，橡膠顆粒粒徑為0.5至5毫米，待中膠層粘合劑自然固化后，形成塑膠運(yùn)動場地跑道防滑面層，用清除機(jī)強(qiáng)力將未粘住的橡膠顆粒去掉，然后滾刷或噴撒一層約0.2至1毫米上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，自然固化后畫線，即制成塑膠運(yùn)動場地跑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于按上述權(quán)利要求1所述的方法制成塑膠底膠層，待底膠層固化后，稱取需要量的上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入相當(dāng)于上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑總重量的1％至70％粒徑在0.1毫米至5毫米的橡膠顆粒，經(jīng)過均勻混合后，傾注于塑膠噴涂機(jī)中，均勻地噴撒在底膠層上，形成厚度在1至5毫米之間的塑膠防滑面層，待膠液固化后，按要求畫線，制成塑膠運(yùn)動場地跑道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的填充料是滑石粉、碳酸鈣、高嶺土、陶土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的增塑劑是多元醇苯甲酸酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二甲酸、氯化石蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的抗氧劑是四季戊四醇酯-1，3，5-三甲基-2，4，6三苯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的紫外線吸收劑是UV-9、UV-531。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的顏料是氧化鐵紅、酞青藍(lán)、海晶藍(lán)、鉻綠、永固黃、永固桔紅、永固桔黃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的納米基材料是納米碳酸鈣、納米碳酸鋇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述的催化劑是環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鈣、異辛酸鋅、異辛酸鈣或異辛酸鋇。
全文摘要
本發(fā)明公開采用水處理聚氨酯彈性體制作塑膠場地跑道的方法，稱取二羥基聚醚多元醇或三羥基聚醚多元醇兩種之一，或兩種的混合物，與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)制成甲組分。稱取3，3－二氯－4，4－胺二苯基甲烷或4，4－亞甲基－雙2乙基二苯基，雙6甲基二苯胺的其中之一或混合物、四羥基胺基聚醚多元醇、填充料、增塑劑、納米基材料等制成B組份。把A、B組分和催化劑注入高速攪拌機(jī)中再加入水溶液，經(jīng)過高速攪拌，即制成溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑。稱取上述的水溶液處理聚氨酯彈性體粘合劑，加入廢輪胎顆粒或其它橡膠顆粒及填充料，按現(xiàn)有技術(shù)制作塑膠運(yùn)動場地跑道。采用本發(fā)明使產(chǎn)品的各項指標(biāo)都達(dá)到或超過國際標(biāo)準(zhǔn)，成為無危害產(chǎn)品，產(chǎn)品成本降低。
文檔編號E01C13/00GK1673305SQ20051003371
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者師建華, 師建民 申請人:師建華